
На втором энергоблоке строящейся АЭС «Эль-Дабаа» успешно смонтирован третий ярус внутренней защитной оболочки (ВЗО) — ключевого элемента безопасности реакторного здания. Теперь строителям предстоит соединить блоки ВЗО в единое кольцо.

На втором энергоблоке строящейся АЭС «Эль-Дабаа» успешно смонтирован третий ярус внутренней защитной оболочки (ВЗО) — ключевого элемента безопасности реакторного здания. Теперь строителям предстоит соединить блоки ВЗО в единое кольцо.

GaN-транзисторы ТНГ-К 65020П, разработанные АО «НИИЭТ» (входит в ГК «Элемент»), подтвердили свою эффективность в силовой преобразовательной технике. Испытания, проведенные компанией «Инженерные решения» и Новосибирским государственным техническим университетом, показали, что изделия могут использоваться в источниках питания с высокой удельной мощностью и частотой до 10 МГц.

В рамках международной промышленной выставки «Иннопром» компания СИБУР презентовала инновационный полифталамид (PPA) — суперконструкционный пластик, разработанный по собственной технологии. Материал обладает уникальными характеристиками, включая повышенную прочность, термическую стабильность и устойчивость к агрессивным средам, что открывает широкие возможности для его применения в различных отраслях промышленности.
Новый материал демонстрирует исключительную химическую стойкость к маслам, топливу, антифризам и солевым растворам, сохраняя свои свойства даже при контакте с охлаждающими жидкостями. Благодаря этим качествам PPA идеально подходит для производства деталей автомобильных моторных отсеков, включая корпуса термостатов, топливные трубки и элементы системы охлаждения. Также материал может использоваться в электрооборудовании, промышленных фитингах, насосах и компрессорах, где требуются высокая прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

В рамках программы технологического суверенитета в Подмосковье начали работу 16 новых промышленных предприятий, построенных на земельных участках, предоставленных инвесторам на льготных условиях.
Специальная региональная программа позволяет инвесторам арендовать землю под строительство производственных объектов всего за 1 рубль. Это позволило привлечь значительные инвестиции и ускорить реализацию проектов импортозамещения.

В цехе легированной проволоки № 11 Белорецкого металлургического комбината (БМК) введена в эксплуатацию новая линия обточки и шлифовки поверхности катанки и проволоки. Современное оборудование позволит значительно повысить качество продукции, используемой в машиностроении и автомобильной промышленности.
Новая линия улучшает качество поверхности катанки (заготовки для проволоки) и готовой проволоки из различных марок стали. Ее производительность достигает 3600 тонн в год в зависимости от сортамента. Автоматизированные процессы обработки повышают точность и эффективность производства, сообщает пресс-служба Мечел.

В Пермском крае начала работу новая поликлиника Пермской центральной районной больницы. Современное двухэтажное здание площадью 2000 квадратных метров заменило прежнюю сельскую амбулаторию и теперь сможет оказывать медицинскую помощь жителям на качественно новом уровне.
Новая поликлиника предлагает полный спектр медицинских услуг для взрослых и детей. В здании оборудованы кабинеты участковых терапевтов и педиатров, приемные узких специалистов, стоматологическое отделение и кабинет УЗИ-диагностики. Отдельное внимание уделено женскому здоровью — здесь работает консультация с дневным стационаром. Также в поликлинике доступны хирургическая и неотложная медицинская помощь.

Холдинг «Росэлектроника» (входит в Госкорпорацию Ростех) разработал уникальный трехкоординатный пассивный локатор для обнаружения малозаметных объектов, включая дроны с оптоволоконным управлением.
Ключевой особенностью системы является ее полная пассивность — она не излучает радиосигналы, оставаясь невидимой для радиоразведки. Локатор использует сторонние радиосигналы (ТВ, радио) для обнаружения целей, что позволяет точно определять их координаты в трехмерном пространстве. Дальность обнаружения достигает нескольких десятков километров для легкомоторных самолетов.

На международной выставке ИННОПРОМ-2025 компания «Северсталь» представила технологию производства металлических порошков с регулируемыми характеристиками. Разработка позволяет точно контролировать химический состав порошков, размер частиц от 20 до 150 микрон, форму гранул (сферическую, чешуйчатую или сложную геометрическую), а также плотность и текучесть материала.
Технология обеспечивает создание деталей сложной геометрии без дополнительной механической обработки, повышает прочность изделий на 15-20% по сравнению с традиционными методами и снижает себестоимость производства на 7-10% за счет уменьшения отходов. Она уже внедрена в производстве ступеней центробежных насосов для нефтегазовой отрасли, фильтрующих элементов для систем очистки и ответственных деталей в автомобилестроении, сообщает пресс-служба компании Северсталь.

Группа компаний «НИЖФАРМ» ввела в эксплуатацию высокотехнологичную линию фасовки и упаковки мягких лекарственных форм IWK на своем производстве в Нижнем Новгороде. Первым препаратом, выпущенным на новом конвейере, стала популярная мазь «Левомеколь».
Производительность линии достигает 270 упаковок в минуту, что увеличит объемы выпуска мягких лекарственных форм на 50%. Общие инвестиции в проект превысили 158 млн рублей. Эти средства направлены на закупку оборудования, проектирование, строительные и монтажные работы.

Балтийский завод, входящий в Объединённую судостроительную корпорацию (ОСК), завершил ключевой этап строительства универсального атомного ледокола проекта 22220 «Чукотка». На судно успешно установлены все гребные электродвигатели (ГЭД) и главные турбогенераторы.
В ходе последних работ на борт ледокола подняли и закрепили центральный гребной электродвигатель и турбогенератор левого борта. Операции выполнялись с применением плавучего крана при поддержке буксиров и специалистов различных цехов завода. Сейчас команда приступила к монтажу оборудования на фундаментах.

В Октябрьском районе заработала современная поликлиника № 7, рассчитанная на обслуживание жителей Ключ-Камышенского плато. Медицинское учреждение уже принимает пациентов и готово оказывать полный спектр услуг.
Поликлиника оснащена современным диагностическим оборудованием, включая МРТ, КТ, маммограф и цифровые рентген-аппараты. Это позволяет проводить комплексные обследования без необходимости направлять пациентов в другие медучреждения. Для удобства посетителей организована транспортная инфраструктура и парковочные места.

Концерн «Уралвагонзавод» представил на выставке «Иннопром-2025» в Екатеринбурге собственную линейку электрозаправочных станций Elli, разработанных НПО «Электромашина». Новые зарядные комплексы уже начали устанавливать на предприятиях холдинга, а в ближайшее время их развернут в публичных местах Нижнего Тагила, Омска и Ишимбая.
В ассортименте представлены станции мощностью 44, 60 и 150 кВт. Последняя способна зарядить электромобиль до 80% всего за 20 минут. Пилотные экземпляры уже работают в Нижнем Тагиле — одна на Салдинском шоссе, другая на территории «Уралвагонзавода». В июле в город поступят еще четыре станции, включая точку у центральной проходной предприятия. Параллельно две Elli мощностью 150 кВт начали обслуживать сотрудников «Омсктрансмаша», а одна отправится в Ишимбай для «Витязя».

Концерн «Калашников» разработал и приступил к поставкам возимых комплексов дистанционного наблюдения «Гранат-4-Э», оснащенных модулем гиростабилизированной оптико-электронной системы целеуказания и наблюдения (ГОЭСЦН). Новый беспилотник способен не только вести разведку, но и обеспечивать лазерное целеуказание для высокоточных боеприпасов с пассивной лазерной головкой самонаведения.
Беспилотный летательный аппарат развивает скорость от 90 до 130 км/ч, его взлетная масса не превышает 55 кг. Радиус действия при прямой видимости достигает 55 км, а максимальная высота полета — 3000 метров. Запуск осуществляется с катапульты.

При поддержке «Росатома» предсерийный прототип электромобиля «Атом» успешно завершил испытания в Арктике. Тесты проводились во время экспедиции на атомном ледоколе «50 лет Победы».
Электромобиль спускали с палубы на лёд Северного Ледовитого океана, где проверяли его работу в экстремально низких температурах. Участники экспедиции оценили технические характеристики и возможности машины в суровых условиях Крайнего Севера, сообщает пресс-служба Росатом.

В рамках международной выставки «ИННОПРОМ-2025» состоялась презентация первого в России серийного производства термопластичных композитных материалов. Это единственная в стране площадка, способная выпускать высокотехнологичные материалы, ранее доступные только за рубежом.
Производственные мощности позволят выпускать консолидированные пластины, однонаправленные препреги, тоупреги и филаменты для 3D-печати. Эти инновационные материалы открывают новые возможности для авиастроения, космической и нефтегазовой отраслей, а также ускоряют внедрение аддитивных технологий в промышленность.

На строящемся энергоблоке № 3 Ленинградской АЭС-2 завершили важный этап строительства — устройство фундаментной плиты под шахту реактора. В подготовленном основании разместят ядерный реактор и систему пассивной безопасности «ловушку расплава», которая предназначена для предотвращения последствий возможных аварий.
В течение следующих двух лет в шахте реактора установят элементы крепления, системы защиты и контроля, включая тепловую и биологическую защиту, датчики температуры и радиации, а также выполнят металлическую облицовку внутренних поверхностей. После полной готовности шахты приступят к монтажу корпуса реактора. Новый энергоблок строится с использованием современных систем безопасности и относится к перспективным реакторам поколения «3+", сообщают в Росатом.

Специалисты Балтийского завода (ОСК) выполнили монтаж крупноблочной конструкции жилой надстройки на строящийся атомный ледокол проекта 22220 «Чукотка». Трехъярусный блок весом свыше 300 тонн с габаритами 22×21×7 метров был поднят на борт с помощью плавучего крана «Демаг».
В блоке уже смонтированы системы вентиляции, двери, иллюминаторы и электрооборудование. В дальнейшем здесь разместятся каюты, зоны отдыха и служебные помещения для экипажа. Как отметил гендиректор завода Александр Коновалов, предприятие планирует развивать технологию крупноблочного строительства, работая с конструкциями весом до 800 тонн.

В селе Новая Кука Читинского округа завершилось строительство современной амбулатории в рамках программы модернизации здравоохранения. Медицинское учреждение включает два автономных отделения — для взрослых и детей, каждое с собственной регистратурой и зоной ожидания.
В амбулатории оборудованы кабинеты терапевтов, педиатров, стоматолога, акушерки и фельдшера, а также процедурная, прививочная и дневной стационар. Особое внимание уделено инфекционной безопасности — созданы фильтр-боксы для приема пациентов с симптомами ОРВИ. Учреждение будет обслуживать более 5 тысяч жителей.

На предприятие доставили 15-тонный пятиосевой обрабатывающий центр — самый крупный станок для механической обработки в истории завода. Для его транспортировки пришлось усилить дорожное покрытие. Сейчас оборудование проходит тестовые испытания, после чего перейдет на круглосуточную работу для обработки габаритных деталей.

Специалисты «Росатом Инфраструктурные решения» провели капремонт парогазовых установок на Дягилевской ТЭЦ в Рязани и Алексинской ТЭЦ в Тульской области.
На Дягилевской ТЭЦ обновили газовую турбину *Siemens SGT-800* и паровую турбину *Siemens SST-400*, а также сопутствующее оборудование. На Алексинской ТЭЦ отремонтировали паровую турбину и выполнили регламентные работы по газовой турбине, сообщают в Росатом.