Улан-Удэнский авиационный завод холдинга «Вертолеты России» Госкорпорации Ростех — предприятие с многолетней историей, которое сегодня является одним из ключевых производителей вертолетов в России.
Корреспондент «Сделано у нас» побывала на заводе, чтобы своими глазами увидеть, как живет предприятие, какую технику производит и чем У-УАЗ привлекает специалистов из других регионов страны.
Переводить химически агрессивный гексафторид урана в безопасную оксидную форму теперь можно на двух российских площадках. Вторую установку такого типа — участок W2-ЭХЗ — запустили в Зеленогорске на Электрохимическом заводе. Её мощность составляет 10 тыс. тонн в год, что вдвое увеличило общероссийские возможности деконверсии.
В Петрозаводске начал работу первый в Карелии цех по выпуску террасной доски из древесно-полимерного композита. Площадку открыли на базе ООО «Крона», реализующего инвестпроект при поддержке региональных властей.
Сегодня мощность производства — 120 тонн продукции в месяц. Запущены две линии, всего их будет четыре, рассказал гендиректор предприятия Павел Кюлленен. По его словам, композитная доска лучше переносит перепады температур и непогоду, не треснет и прослужит дольше. Такой материал в республике раньше не делали.
Столичное предприятие «Некс-Т», работающее под брендом NexTouch, начало серийный выпуск интерактивных моноблоков, в которых вычислительный блок и сенсорный экран объединены в едином корпусе. Ключевая особенность новинки — отечественный жидкокристаллический модуль, а также поддержка бесконтактного управления на базе алгоритмов искусственного интеллекта.
Защиту танков Т-80БВМ от атак беспилотников теперь обеспечивает штатный штурмовой комплект всеракурсной защиты. Его разработал и внедрил в серийное производство концерн «Уралвагонзавод» (в составе Госкорпорации «Ростех»). Ключевой элемент конструкции — высокопрочные стальные тросы.
Раньше подобные экраны делали кустарно: их собирали ремонтные бригады и сами экипажи прямо в зоне боевых действий. Конструкторы УВЗ изучили этот опыт и предложили заводскую альтернативу полевым модификациям.
Развитие Волковского горно-обогатительного комбината даёт мощный импульс Кушве, Верхней Туре и Красноуральску. Это новые рабочие места и рост экономики, а вместе с ними — возможности для модернизации социальной и жилищно-коммунальной инфраструктуры, благоустройства общественных пространств и повышения качества жизни уральцев.
В гражданской линейке логистических безэкипажных катеров Sitronics KT (входит в Sitronics Group) появилось второе судно — «Странник 575». Катер рассчитан на перевозку грузов по внутренним водным путям и прибрежным акваториям: длина корпуса 5,7 метра, грузоподъёмность до тонны, крейсерская скорость 50 км/ч.
Узлы ядерной электроники для систем радиационного контроля на АЭС теперь выпускаются в России полностью из отечественных материалов и компонентов. Уровень локализации детекторов и электронных узлов достиг 100%. Производство организовано на московской площадке «Специализированного научно-исследовательского института приборостроения» (СНИИП), входящего в дивизион «Автоматизированные системы управления» Госкорпорации «Росатом».
В Туле открылся Центр высокотехнологичного протезирования — девятый филиал Центра инноваций в травматологии и ортопедии (ЦИТО Госкорпорации Ростех) в регионах. Проект реализовали Ростех и фонд «Защитники Отечества» при поддержке правительства Тульской области.
Центр работает по полному циклу: от консультации и изготовления индивидуальных протезов, включая модели с микропроцессорным управлением, до комплексной реабилитации. Помощь здесь смогут получать жители Тульской, Рязанской, Орловской и Калужской областей, в том числе участники СВО.
Завод «ОМК Энергомаш» закрыл потребности атомной отрасли в критических компонентах для трубопроводов. Предприятие освоило выпуск основной линейки опорно-подвесных систем, включая вязкоупругие демпферы.
Эти устройства защищают оборудование АЭС от вибраций, сейсмической активности и динамических нагрузок, которые передаются по трубопроводу.
Порядка 5 млн кубометров грунта ежегодно придется поднимать со дна Обской губы уже со следующего года. Такие объемы сопоставимы с ремонтным дноуглублением во всех остальных российских портах вместе взятых. Справиться с этой задачей должен новый земснаряд «Дарья», который приступил к работе в Сабетте.
В России появилось собственное производство сверхточных детекторов и спектрометров на основе особо чистого германия. Раньше такие приборы во многом зависели от зарубежных технологий и поставок, теперь их создают внутри страны. Это результат кооперации предприятий «Росатома», которые объединили весь путь от очистки сырья до сборки готовых измерительных приборов.
На Олимпиадинском ГОКе запустили дробильный комплекс строящейся золотоизвлекательной фабрики ЗИФ-5. Он решает одну из самых затратных задач золотодобычи — транспортировку руды из карьера на переработку.
В Москве заработало новое производство медицинской рентгенодиагностической техники. Завод построили за два года, он охватывает полный цикл — от изготовления комплектующих до сборки готовых аппаратов.
За реализацию отвечала компания «С.П.ГЕЛПИК». Под проект выделили около гектара земли на льготных условиях, дополнительно привлекли инвестиционный кредит.
На заводе «Уральские локомотивы» проверили, как кузова вагонов высокоскоростного поезда переносят экстремальные нагрузки. Испытания проходили в два этапа — сначала статические, затем динамические.
Тестировать системы управления для трамваев и метро теперь можно на одной площадке. Компания «ТМХ ТМ» запустила в Санкт-Петербурге Инжиниринговый центр, аналогов которому в России пока нет.
В оснащение вложили около 50 млн рублей. Деньги пошли на стенды, имитирующие работу железнодорожной автоматики, поездных систем, трамвайного оборудования и техники метрополитена.
Выпуск дисковых борон «Прометей» на орловском заводе «Труженик» вырос до 96 машин в год. Аграрии используют эту технику для подготовки почвы под посев.
Расширение производства обошлось в 150 млн рублей. Основную часть — 103 млн — выделил федеральный ФРП, еще 11 млн добавил орловский фонд. Средства поступили по программе «Проекты развития».
В Волгограде заработала новая площадка ЛУКОЙЛа, где наладили выпуск пластичных смазок, смазочно-охлаждающих жидкостей и антифризов. Мощность предприятия — 70 тыс. тонн готовой продукции в год.
В линейке — свыше 230 позиций. Продукция рассчитана на горнодобывающие и машиностроительные предприятия, металлообработку, а также на обслуживание транспорта и промышленного оборудования.
«Сделано у нас» традиционно делает ежемесячные обзоры по новым медицинским учреждениям открываемым в России. В августе открыто новых — 15, это если не считать ФАПы — их мы не учитываем. Так же в обзоре мы считаем и реконструкцию, но только капитальную. В прошедшем месяце капитально реконструировано 3 объекта. Все ссылки кликабельны, можно почитать подробности и найти ссылку на первоисточник.