Токарные станки с ЧПУ
Флагманская модель - токарный станок с ЧПУ ТС1625Ф3. Проведены работы по повышению степени автоматизации выполняемых операций на станке.
Разработаны и отгружены заказчикам следующие опции/модификации станка ТС1625Ф3:
— Гидравлический трехкулачковый патрон 255мм с отверстием 65 мм
АО «Русская механика» получила право вывода на рынок нового снегохода RM Vector 551i. Соответствие снегохода требованиям технического регламента «Таможенного союза» о безопасности машин и оборудования подтверждает сертификат, выданный ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» 29 декабря.
Сертификационные испытания проводили специалисты Испытательного центра ВНИИМАШ. Результаты свидетельствуют, что снегоход RM Vector 551i полностью отвечает всем нормам безопасности для водителя и пассажира. Производителем соблюдены экологические параметры. Уровень шума и другие показатели соответствуют требованиям государственных стандартов.
Одна из последних разработок Петербургского тракторного завода — новая модель «Кировца» К-424 — уже успела завоевать доверие российских фермеров. На одной из сельскохозяйственных производственных баз в РФ, предприятии ООО «Липецоблснаб», рассказали об успешном применении трактора и ближайших планах о закупке ещё одной единицы техники.
Как рассказал механизатор крестьянско-фермерского хозяйства (КФХ) «Виктория» Анатолий Меренков, он лично занимался пахотой, буксировкой и транспортировкой на тракторе К-424. По его словам, новая модель «Кировца» отличная — её можно использовать для выполнения практически любых работ. Также он отметил что КФХ будет приобретать ещё одну единицу этой сельскохозяйственной техники.
О чудо-машине знают не понаслышке: «Кировец» К-424 больше года испытывался на липецких полях. Фермер Владимир Золотарёв сказал, что ему есть с чем сравнивать технику производства РФ, поскольку в его КФХ имеются и импортные машины. Он признался, что отечественные модели тракторов не хуже иностранных, но при этом первые обходятся экономичнее, и их стоимость в два-три раза ниже, чем у аналогов. По словам Золотарёва, К-424 — мощный и удобный в работе трактор.
АО «Электрокабель» Кольчугинский завод" (Владимирская обл., входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК) выпустило новый кабель для питания оборудования насосных станций, рассчитанных на перекачку большого объема воды. Кабель изготовлен для систем водоснабжения и водоотведения жилого квартала «Мурино 2019», строящегося во Всеволожском районе Ленинградской области.
Новый кабель на напряжение 6 кВ имеет три алюминиевые токопроводящие жилы секторной формы с сечением 240 кв. мм. Особенностью конструкции является наличие специального слоя из водоблокирующей синтетической ленты с порошковым покрытием. Во влажной среде покрытие набухает и не дает жидкости просочиться внутрь, к токопроводящим жилам. Поэтому такое изделие можно использовать даже в воде. А оболочка из полиэтилена высокой плотности надежно защищает кабель от механических повреждений.
Основная инновационная разработка последних лет в области производства сыра — это контейнеры для созревания сыра из нержавеющей стали. Такие контейнеры интересны, прежде всего тем сыродельным заводам, которые оснащают свое производство современным оборудованием. Данный контейнер полностью изготовлен из нержавеющей стали марки AISI304, полки изготовлены из пищевого полипропилена толщиной 10 мм.
Контейнеры были разработаны и произведены на АО «Кимовская машиностроительная компания» с улучшенными санитарно-гигиеническими показателями.
Первым заказчиком контейнеров для созревания сыров стал Тульский молочный комбинат.
АО «Поликон» - инжиниринговая компания, проектирующая и производящая оборудование для различных отраслей промышленности.
Модуль предназначен для автоматического захвата, переноса продукта с конвейера технологической линии на карманный транспортер упаковочного автомата. Автоматизация переноса позволяет отказаться от ручного труда и улучшить товарный вид продукта. Модуль изготовлен из материлов, разрешенных к использованию в пищевой промышленности, в том числе материлов, находящихся в зоне над открытым продуктом. Область применения Модуля для автоматизации переноса — технологические линии по производству и упаковке мороженого или других продуктов. Данное оборудование используется на различных производствах пищевых продуктов.
Завод «Моршанскхиммаш» (Тамбовская обл.) изготовил и отгрузил финальную партию оборудования на площадку строительства Белорусской АЭС.
Фильтры смешанного действия эксплуатируются в турбинных залах реакторных установках типа ВВЭР и предназначены для очистки водного теплоносителя от катионов и от анионов в процессе ионной химводоочистки теплоносителя, циркулирующего в контуре. Каждый фильтр весит 30 тонн.
«Уралмашзавод» (входит в СоюзМаш России) отгрузил шагающий экскаватор для ООО «Разрез Восточный» (Новосибирская область). Машина должна приступить к работе в I квартале 2018 года и будет участвовать в добыче высококачественного антрацита — уникального высокотехнологичного сырья, признанного лучшим сортом каменного угля.
Российский производитель грузовой техники КАМАЗ, входящий в Госкорпорацию Ростех, опубликовал данные о количестве выпущенной продукции за декабрь и весь 2017 год в целом. По итогам прошлого года предприятие изготовило на 12% больше автомобилей, чем в 2016-м. Подразделения единого технологического цикла КАМАЗа в декабре произвели 4238 машинокомплектов, а всего за год их выпущено 39 525 единиц, что на 12% больше, чем за тот же период прошлого года. Завод двигателей и СП «Камминз Кама» выпустили и отгрузили своим потребителям в декабре более 4,5 тыс. двигателей и силовых агрегатов. Результаты за год по этому виду продукции равняются почти 42 тысячам единиц — плюс 10,5% относительно 2016-го.
Дилеры, сервисные центры, корпоративные и другие потребители КАМАЗа получили в последнем месяце прошлого года запасных частей на 2 млрд рублей. Всего же с начала года эта сумма составляет около 23 млрд рублей — рост на 39% к предыдущему году. В декабре продукции диверсификации выпущено на 1,84 млрд рублей; годовые показатели по этому направлению деятельности превышают 8 млрд рублей, что на 20% больше того же периода 2016 года.
Фабрика кругловязаного трикотажа FABREEX является одной из немногих российских компаний с собственным производством, которая начала сотрудничать с коммерческим изготовителем повседневной и спортивной одежды.
В июле 2017 года компания FABREEX открыла собственное производство кругловязального трикотажа для повседневной и спортивной одежды.
На фабрике работает 10 промышленных станков для вязки трикотажа, позволяющих выпускать в месяц до 40 тонн продукции, более 30 видов трикотажных полотен.
Расположенное в г. Киров научно-производственное предприятие ООО «Сельмаш «Молочные Машины Русских» осуществляет выпуск широкого ассортимента продукции для предприятий молочной промышленности. В настоящее время компания наладила производство более 180 наименований машин и оборудования различных видов, включая технологические установки и комплексные линии для производства сыра и творога, емкостное и теплообменное оборудование.
За период своей более чем 15-летней деятельности предприятие освоило инновационные разработки в области проектирования технологических систем переработки молока и, в частности, оборудования для сыроделия, а также автоматизированных систем управления.
В 2017 году при поддержке Минпромторга России завод приступил к разработке и выпуску машин для производства сыров в условиях крестьянско-фермерских хозяйств.
На Чепецком механическом заводе (Удмуртия, входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») впервые в России создано производство оксида гафния.
Особенность технологии состоит в том, что сырьём для изготовления нового коммерческого продукта служат собственные гидрометаллургические отходы производства реакторного циркония.
Разработка специалистов Чепецкого механического завода является уникальной, поскольку впервые в России в рамках одного предприятия создан полный технологический цикл производства оксида гафния: от вскрытия циркониевой руды с последующей очисткой от циркония и примесных элементов до готовой продукции с содержанием основного вещества не менее 99%.
«Впервые мы получили очищенный оксид гафния из собственного сырья», — отмечает инженер-исследователь Владимир Кочугов.
По сообщению пресслужбы ПАО «Ижсталь» (входит в Группу «Мечел») компания, по сравнению с 2016 годом на 47% увеличила производство высокомаржинальной металлопродукции из быстрорежущих марок стали.
Эти марки стали применяются для изготовления металлорежущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания. Такая сталь обладает высокой стойкостью к разрушению, твёрдостью и жаропрочностью.
Из быстрорежущих марок стали «Ижсталь» производит горячекатаный, калиброванный, обточенный прокат. Эта сталь поставляется на ведущие отечественные предприятия ВПК и автомобилестроения: «Концерн Калашников», «Воткинский завод», «Казанский вертолетный завод», «Компания «Сухой», «Камаз», «АЗ «Урал», «УАЗ» и другие. Налажен экспорт в Республику Беларусь на заводы «МАЗ» и «Белкард».
В начале декабря на Омском заводе полипропилена — совместном предприятии ГК «Титан», СИБУРа и «Газпром нефти» — запущен газофазный реактор. Планируется, что в результате его включения в технологическую схему будет достигнуто увеличение объема производства товарной продукции.
Газофазный реактор, предназначенный для выпуска сополимеров, входит в комплекс установки полимеризации. Техническое решение, примененное специалистами ООО «Полиом» совместно с компанией-лицензиаром LyondellBasell в рамках реализации данного инвестпроекта, предполагает запуск и использование реактора для выпуска гомополимера.
В настоящее время специалисты «Полиома» уже опробовали выпуск нескольких марок полипропилена, в том числе трех специальных. По данным лаборатории производственного контроля, физико-механические свойства продукта, полученного по новой технологии, соответствуют нормативам. Первые партии полипропилена были отгружены переработчикам.
Компания «Легпромразвитие» основана в 1991 году в Белоруссии. Занимается пошивом спецодежды и изготовлению спецобуви для предприятий машиностроительного, нефтегазового, энергетического комплексов, а также изготовлением изделий повседневного спроса и технического назначения из пластмасс. Но основным направлением в работе для «Легпромразвития» является пошив спецодежды и обуви для таких известных российских фирм, как Газпром, Лукойл, Роснефть и Сургутнефтегаз.
Ярцево в качестве производственной площадки было выбрано из-за удачного географического положения. Участок по пошиву спецодежды разместился в отремонтированном здании бывшей Ярцевской фабрики пианино.
Пока здесь трудятся 30 ярцевчанок, но после окончания ремонта на втором этаже, количество рабочих мест увеличится до 80. В перспективе планируется помимо выпуска спецодежды запустить производство спецобуви.
25 декабря в г. Южа состоялось открытие нового швейного производства по пошиву спецодежды производителя «Легпромразвитие».
Для работников предприятия созданы все условия: выделены отдельные комнаты для питания, современные комнаты гигиены и раздевалки.
Открытие производства является знаменательным событием для всего Южского района. Создано более 220 рабочих мест.
19 новых типоразмеров крупногабаритных сельскохозяйственных шин смогут выпускать на предприятии «Волтайр-Пром» (г. Волжский) после запуска новой производственной линии.
Одним из основных потребителей новой продукции станет Петербургский тракторный завод — туда будут поставляться партии крупногабаритных шин. Продукция предприятия «Волтайр-Пром» также будет поставляться на рынки стран СНГ и Европы.
Общая стоимость инвестпроекта составила 234 млн рублей. Смонтирован первый сборочный комплекс, создано 20 новых рабочих мест. Осуществляется монтаж и пуско-наладка второго комплекса. Когда производство выйдет на проектную мощность, планируется, что ежегодный объем превысит 1 млрд рублей, отчисления в региональный бюджет увеличатся на 12 млн рублей.
23 декабря бывших площадях Тюрнясевского спиртзавода состоялось открытие промышленной площадки «Тюрнясево», одним из резидентов которой стал швейный цех ООО «Нуртрейд».
ООО «Нуртрейд» дал старт развитию производства продукции из узбекского хлопка для детей и взрослых, постельного белья и спецодежды для предприятий различного характера с созданием более 30 новых рабочих мест с перспективой увеличения до 180.
Мощности современного производственного оборудования швейного цеха позволят выпускать до 45 тыс. трикотажных изделий в месяц и спецодежды до 9 тыс. изделий в месяц. Выпускаемая продукция будет поставляться в Самару, Оренбург, Азербаджан, Армению, Грузию.
В г. Павлово Нижегородской области НПО «Мехинструмент» запустила серийное производство кабин из российских комплектующих для тракторов европейской марки Deutz-Fahr. Стоимость проекта составила 102,7 млн рублей, из которых 51 млн рублей предоставлен ФРП в виде льготного займа сроком на 5 лет. Создано 30 рабочих мест.
Предприятие стало 36-м по счету производством, запущенным с привлечением займа ФРП.
На сегодняшний день в России специализированное производство кабин в сегменте тракторов с мощностью двигателя 80-100 л.с. не существует, что делает проект компании «НПО Мехинструмент» уникальным для России. Кабина трактора является одним из важных элементов локализации иностранных тракторов на территории нашей страны.
Новое производство позволит довести уровень локализации мини-трактора серии Agrolux до 60%. Трактора серии Agrolux мощностью от 80 до 100 л.с. оснащены очень короткой колесной базой. Они чрезвычайно маневренны, универсальны и просты в эксплуатации. Эти машины разработаны специально для служб ЖКХ и фермерских хозяйств.
