В нашем блоге Вы найдете интересную информацию о строящихся объектах. Из первых рук — получите актуальную информацию о проектах, на которые мы успешно отгружаем свою продукцию. Заходите, будет интересно!
Покупатель видит готовую чугунную печь, но её производство начинается задолго до плавки металла. Сначала конструкторы создают будущую деталь в цифровом виде, затем по этой модели на станке с ЧПУ изготавливают точную оснастку. Уже с её помощью получают песчаную форму, в которую заливают расплавленный чугун.
Так устроен один из этапов производства российских банных печей «Техно Лит». В этой технологической цепочке есть малозаметная, но важная операция: пористую модельную оснастку из МДФ необходимо укрепить и подготовить к многократному использованию.
«Русатом Изоплит» выкупила завод «Paroc», ранее принадлежавший американской компании Owens Corning. Производитель выпускает теплоизоляцию из каменной ваты. Технология производства не изменится, утеплитель выпускается с теми же характеристиками, но уже поставляется под новым брендом — ЮМАТЕКС ТЕРМО.
Основной состав продукции и свойства остались без изменений — изменилась лишь упаковка. Новый бренд появился на рынке в фирменных цветах Росатома — синий и белый. Материал используют в жилом и коммерческом строительстве, в различных отраслях промышленности. Преимущества каменной ваты: низкая теплопроводность и высокая звукоизоляция; водостойкость и высокая пожаробезопасность. Также производители ЮМАТЕКС ТЕРМО гарантируют долговечность и формостабильность цилиндрическим, коническим, плоским и сложным поверхностям на различном промышленном оборудовании.
ООО «МБС Строительные системы», российское подразделение международной компании MBCC-Group — производителя строительной химии под брендом Master Builders Solutions, официально запустило завод полимерных полов в подмосковном Павловском Посаде.
«Компания „МБС Строительные системы“ специализируется на производстве и поставке инновационных экологичных материалов для строительства и ремонта. Это второй завод компании в Московской области. Инвестиции в проект составили более 5 млн евро», — сообщила министр инвестиций, промышленности и науки Московской области Екатерина Зиновьева.
Завод в Павловском Посаде позволяет осуществлять полный цикл от разработки и производства материалов до колеровки. Собственная лаборатория ведет постоянный контроль качества сырья и готовой продукции, оснащение современным оборудованием позволяет обеспечить безопасность всех производственных процессов. Это пятый завод компании в стране. Остальные расположены в Подольске, Санкт-Петербурге, Казани и Краснодаре. Отличие новой площадки компании заключается в том, что это первый завод по производству полимерных материалов в России. В настоящий момент здесь полноценно производятся продукты для устройства полимерных полов MasterTop.
С применением композитных материалов CarbonWrap завершен ремонт двух объектов в Сибири.
В Иркутской области отремонтированы: мост через реку Тангуйка на км 109+265 автомобильной дороги А-331 «Вилюй» и путепровод через железную дорогу Москва — Владивосток (ВСЖД) на км 1725+650 автомобильной дороги Р-255 «Сибирь».В обоих случаях для усиления пролетных конструкций сооружений применялись специальные углепластиковые ламинаты для высокоответственных конструкций CarbonWrap Lamel T. Применение композитных материалов позволило выполнить строительно-монтажные работы в сжатые сроки, до наступления холодов.
Готовые изделия из углепластика для аэрокосмической отрасли и продукцию для систем внешнего армирования представил Нанотехнологический Центр Композитов (НЦК) на главной международной выставке композитов JEC World 2019, которая прошла с 12 по 14 марта в Париже.
Основной акцент был сделан на решения НЦК для аэрокосмической отрасли. Специалистами компании были представлены новейшие разработки элементов фюзеляжа беспилотных летательных аппаратов (БПЛА) и макет композитного тренажера для тренировки пилотов вертолетов.
В состав работ входит создание сети подъездных автомобильных дорог, общественных и служебных парковок, пешеходных дорожек, монтаж фонарей уличного освещения, ливневой канализации, системы видеонаблюдения, а также благоустройство и озеленение. На первоначальном этапе выполняется вертикальная планировка привокзальной площади со снятием растительного грунта на территории около 10 га.
Строительство трассы «Меридиан» стартовало от границы с Казахстаном. Об этом заявил замминистра транспорта РФ Евгений Дитрих. Работы начались от пропускного пункта через границу у села Сагарчин Оренбургской области. Оттуда трасса пойдет на запад, через Саратовскую, Тамбовскую, Брянскую и Смоленскую области — до границы с Белоруссией.
7 марта 2018 года в Париже в рамках крупнейшей мировой выставки композитных материалов и технологий их производства JEC World 2018 состоялось награждение победителей конкурса инновационных композитных решений JEC Innovation Awards 2018 в 10 номинациях: аэрокосмическая промышленность, автомобиле-, судостроение, ж/д транспорт, строительная индустрия, спортинвентарь, «умные города» и т. д.
В настоящее время, после проведения обновления производственных мощностей, модернизации и внедрения новых технологий производства на заводе в Ступино, началось производство жидких продуктов MAPEI в России.
Производственный процесс стал возможным после тщательного выбора поставщиков сырья, чтобы сохранить оригинальную итальянскую формулу продуктов MAPEI, которая является гарантией качества по всему миру.
Это производство улучшает позиции MAPEI в основных направлениях продукции строительной химии в России:
На Заводе ТЕХНО в г. Юрга осуществлена модернизация
оборудования, которая позволит увеличить производство в
полтора раза. Совокупные инвестиции в развитие направления
теплоизоляции составили 1 млрд. рублей.
Сумма
сделки составила 8 млн. евро. Приобретение предприятия позволит
ТехноНИКОЛЬ усилить позиции на международном рынке.
, ведущий производитель и поставщик кровельных,
гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов, приобрела завод
Italiana Membrane. Предприятие основано в 1988 г., это один из
крупнейших производителей строительных материалов в Италии. В
2011 г. оборот завода z составил
50 млн евро. 29% продукции предприятия идет на экспорт в
страны Северной и Латинской Америки, Ближнего Востока,
Скандинавии. У завода около 1 000 торговых партнеров. Общая
стоимость приобретения оценивается в 8 млн.евро.
При строительстве мостов,
расположенных на автобане между Чехией и Германией, а также
кольцевой дороги вокруг г. Хомутов (Чехия), для устройства
гидроизоляционного слоя проезжей части применяется рулонный
битумно-полимерный материал .
На заводе компании «ПЕНОПЛЭКС» в городе Кириши (Ленинградской области), где расположено производство полимерной гидроизоляции ПЛАСТФОИЛ®,идет выпуск ПВХ мембраны на двух линиях, суммарная производственная мощность которых составляет – 20 млн. кв. м. в год!
Пластфойл
По словам коммерческого директора ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб», Кирилла Иванова: «За четыре года производства принципиально нового для российского рынка кровельного полимерного материала, нам удалось сформировать спрос и доказать потребителям, что отечественные материалы не уступают по качеству лучшим импортным образцам. Сегодня, несмотря на аномальные холода и низкий строительный сезон, мы работаем на полную производственную мощность, потому что строительный рынок как никогда нуждается в материалах принципиально нового качества. Проводить кровельные работы с полимерной мембраной ПЛАСТФОИЛ® можно при низких температурах и в любых погодных условиях, что позволяет исключить дорогостоящие простои в строительстве. Сейчас у наших клиентов, лидеров строительного рынка России и ближайшего зарубежья, работы идут полным ходом».
Военнослужащие Тейковского соединения РВСН знакомятся с новым подвижным грунтовым ракетным комплексом "Ярс"
Ярс
45 военнослужащих еще одного ракетного дивизиона Тейковского соединения Ракетных войск стратегического назначения завершили первый этап переподготовки для эксплуатации новейшего подвижного грунтового ракетного комплекса (ПГРК) "Ярс".
Второй по счету ракетный полк Тейковского ракетного соединения, вооруженный ПГРК "Ярс" с межконтинентальной баллистической ракетой РС-24, оснащенной разделяющейся головной частью, заступил на боевое дежурство в составе двух ракетных дивизионов и подвижного командного пункта полка 27 декабря 2011 года.
Постановкой в 2012 году на боевое дежурство третьего ракетного дивизиона данного полка завершится перевооружение на ПГРК "Ярс" Тейковского ракетного соединения и начнутся работы по перевооружению на этот комплекс Новосибирского и Козельского ракетных соединений. Причем, в последнем из названных соединений развертывание ракетного комплекса "Ярс" будет осуществляться в шахтном варианте. В дальнейшем на ракетный комплекс "Ярс" спланировано перевооружение еще ряда ракетных соединений.
Всего процесс переподготовки военнослужащих для эксплуатации ПГРК "Ярс" состоит из трех этапов. Первый этап прошел с 30 января по 15 февраля на базе Тейковского ракетного соединения и включал в себя теоретическую подготовку военнослужащих, второй этап запланирован на март-апрель в учебном центре Войск воздушно-космической обороны, дислоцированном на космодроме "Плесецк". Заключительный этап — практический, пройдет непосредственно в ракетном полку при вводе в эксплуатацию ПГРК "Ярс".
Каждый этап переподготовки военнослужащих заканчивается сдачей ряда зачетов и находится под контролем отдела боевой подготовки РВСН
В текущем году в ЗАО «Северсталь – Сортовой завод Балаково» откроется несколько сотен вакансий почти по 50 профессиям. Напомним, что специалистов-металлургов компания «Северсталь» готовит на базе Саратовского государственного технического университета и Балаковского института техники, технологии и управления. Но более половины специальностей на балаковском сортовом заводе не являются металлургическими (например, мастер участка службы электрика, специалист по заказам, оператор котельной и др.). Полный перечень профессий размещен на сайте предприятия в разделе «Персонал», а также в базе данных Центра занятости населения г.Балаково.
Для проведения конкурсного отбора претендентов на ту или иную должность формируется база данных резюме соискателей. Эта работа началась еще в 2008 году и продолжается до сих пор. Напомним, что компания взяла на себя обязательство по трудоустройству жителей Балаковского и других районов Саратовской области на 90% рабочих мест, которые будут созданы к окончанию реализации инвестиционного проекта.
«Ежедневно нам поступает до 10 резюме. Все они попадают в дирекцию по персоналу, специалисты которой формируют базу данных,- говорит генеральный директор ЗАО «Северсталь – Сортовой завод Балаково» Игорь Байков. – Набор персонала мы осуществляем планово. Когда подходит срок приема на работу того или иного специалиста, назначается дата собеседования, на которое мы приглашаем соискателей, чье образование и опыт работы соответствуют нашим требованиям».
В соответствии с графиком приема персонала предприятие готово трудоустроить до конца текущего года до 500 человек. Таким образом, штат будущего сортового минизавода к концу 2012 года должен быть укомплектован на 80%, что соответствует стратегии развития компании на момент выхода инвестпроекта на финишную прямую к указанному сроку.
ООО "МПКМ" поставляла на строительство завода ЗАО «Северсталь – Сортовой завод Балаково» различные изоляционные материалы.
10 февраля губернатор Ульяновской области принял участие в открытии цеха по производству спирально-навивных картонных изделий компании «Фабрика Николь Пак». Объем инвестиций составил более 100 млн рублей. Создано 26 новых рабочих мест. Производство расположено в промышленной зоне «Новоульяновск».
По словам генерального директора ООО «Технокром» Владимира Шустова, на сегодняшний день на новоульяновской площадке реализованы сразу три проекта: производства мягких кровельных рулонных материалов, утеплителей из экструзионного пенополистрола, мастик и праймеров.
ООО «Технокром» - производственное подразделение Корпорации ТехноНИКОЛЬ, являющейся одним из лидеров кровельной промышленности России. Завод мягких кровельных материалов в г. Новоульяновске был основан в 1965 г. После вхождения в 2000 году в Корпорацию ТехноНИКОЛЬ предприятие было полностью реконструировано. В настоящее время на заводе производится продукция трех направлений: рулонные материалы, утеплители из экструзионного пенополистирола, мастики и праймеры.
В 2011 году на территории Ульяновской области было запущено 12 новых крупных инвестиционных проектов. Всего за 2011 год объём инвестиций в основной капитал составил почти 62 млрд рублей.
Инвестиции ТехноНИКОЛЬ в современные технологии — залог развития и стабильности
Инвестиции ТехноНИКОЛЬ в современные технологии — залог развития и стабильности
Новое покрытие для автодорог изобрели в Корпорации ТехноНИКОЛЬ. Оно улучшает качество и увеличивает долговечность трасс. Это показали первые же испытания, которые провели в Томской области. Видео-сюжет, телеканал Вести Кузбасс.
Катки старательно утюжат асфальт на новой дороге. Участок между Томском и Колпашево экспериментальный, но уже сейчас можно сказать, что эксперимент оказался более чем успешным. Это покрытие будет идеально ровным, без выбоин и трещин, очень долго, потому что асфальт здесь с новой добавкой, разработанной на заводе «ТехноНИКОЛЬ-Сибирь». Полимернобитумная вяжущая смесь фактически исключает износ асфальта при самых тяжелых нагрузках.
Дмитрий Дусье, главный инженер ГУП ТО «Томское ДРСУ»: «В этом году мы сделали экспериментальный участок (550 метров) с применением этого материала».
Прозведенный «ТехноНИКОЛЬ» термоэластопласт получил знак высочайшего качества от самых строгих экспертов. Всестороннее тестирование он прошел в кемеровской лаборатории дорожных исследований. Придирчивая проверка не выявила у материала никаких минусов».
Олег Афиногенов, директор лаборатории дорожных исследований: «Исходя из опыта российского и мирового, можно предположить, что минимум в 2 раза увеличение срока службы».
Завод «ТехноНИКОЛЬ-Сибирь» использует свои полимернобитумные составы в строительстве дорог уже 4-й год. Учитывая, что 80 процентов выделяемых на дороги денег идет именно на ремонт, нетрудно посчитать, какую гигантскую выгоду принесет продукция «ТехноНИКОЛЬ-Сибирь».
В Саратове продолжается строительство завода по производству кровельных материалов. Данный проект предусматривает производство битумно-полимерных кровельных материалов объемом 20 млн кв.м и 3 тыс. тонн мастик в год.Уникальность будущего производства заключается в том, что предприятие строится на основе новейших технологий в производстве кровельных и гидроизоляционных материалов с "нуля", в России подобного завода просто нет. Проект подразумевает создание новых условий труда для работников – высокоавтоматизированное производство, управляемое компьютерами, на высокотехнологичных производственных линиях от «Boato International» (Италия) и «The RDI Group» (США).
Гидроизоляционные материалы для нужд ОАО "РусГидро"
ОАО "РусГидро" увеличило затраты на техническое перевооружение и реконструкцию Саратовской гидроэлектростанции (ГЭС) до 2,5 млрд рублей. Половину затрат составит реализация проекта реконструкции двух горизонтально-капсульных гидроагрегатов , завершить монтажные работы на которых планируется в 2012 году.
На реконструкции Саратовской ГЭС применяется гидроизоляционный материал Гидротекс У.
Поставку гидроизоляционного материала осуществила ООО "МПКМ", производитель работ ООО "Подводстройсервис"
Для справки:
На Саратовской ГЭС 24 гидроагрегата общей мощностью 1360 МВт. По показателю мощности ГЭС входит в десятку крупнейших в стране. Первые работы по программе технического перевооружения и реконструкции (ТПиР) начались 15 лет назад, а к 2030 году будет обновлено все основное и вспомогательное оборудование Саратовской ГЭС.
Реализация актуализированной программы реконструкции позволит существенно повысить уровень надежности и эффективности эксплуатации ГЭС.
В феврале 2012 года в ОЭЗ «Алабуга» произойдет долгожданный запуск завода теплоизоляционных материалов Rockwool. Задержку в реализации проекта в компании объясняют международным финансовым кризисом. Первый пусковой комплекс нового предприятия позволит обеспечить производство до 11% от общего объема российского рынка теплоизоляции. На предприятие уже доставлено все оборудование, идет его монтаж и наладка.
Параллельно осуществляется набор сотрудников, число которых к концу января должно составить 240 человек. Инвестиции Rockwool в создание завода составили $150 млн. Период окупаемости проекта — 6-7 лет.
