Компания «ПП Абразивные материалы» ввела в эксплуатацию новый производственно-складской комплекс во Всеволожском районе Ленинградской области.Предприятие выпускает абразивные материалы и инструменты для шлифовальных машин, станков, бормашин, гриндеров и другого промышленного оборудования. Продукция востребована в машиностроении, металло- и деревообработке.
Луганский литейный завод получил партию современного оборудования, приобретенного при поддержке Фонда развития промышленности ЛНР.
На выделенные средства были закуплены современные обрабатывающие центры и токарные станки, которые уже установлены и готовы к работе. Новые мощности позволят предприятию выпускать изделия сложных форм с повышенной точностью, а также обрабатывать крупногабаритные заготовки, сообщает ФРП ЛНР.
ПАО «Кировский завод „Маяк“» (входит в концерн «Калашников») обновило производственные мощности, введя в эксплуатацию новый российский рентгенографический комплекс. Для его запуска были проведены подготовительные работы: смонтирована современная вентиляционная система и установлен кондиционер. После завершения пуско-наладочных мероприятий оборудование вышло на штатный режим работы.
В Восточном Измайлове завершилась масштабная реконструкция головного здания детской поликлиники. Теперь здесь созданы комфортные условия для маленьких пациентов и их родителей: современные зоны ожидания с электронной очередью, игровые уголки и удобная навигация. При входе оборудовано тёплое помещение для колясок.
Медицинское учреждение оснастили новейшим диагностическим оборудованием, включая аппараты УЗИ, кардиомониторы, офтальмологическую и ЛОР-аппаратуру. Все системы объединены в единую цифровую сеть, что ускоряет процесс обследования и повышает эффективность работы врачей.
На Балтийском заводе Объединённой судостроительной корпорации (ОСК) завершён важный этап строительства атомного ледокола «Чукотка» проекта 22220 — на судно установлен главный распределительный щит (ГРЩ). Этот элемент является ключевым в энергосистеме ледокола, обеспечивая электропитание всего бортового оборудования.
Монтаж восьмисекционного щита массой 14,5 тонн выполнили специалисты завода с использованием кранового оборудования и специальной такелажной оснастки. Это уже второй ГРЩ на судне — первый был смонтирован ранее в этом году.
На базе ОАО «НИИТКД» (входит в дивизион «Интеллектуальные системы» ТМХ) открыт новый цех по производству печатных плат, кабельной продукции, бортовых систем и диагностических комплексов. Продукция предназначена для российской и зарубежной машиностроительной отрасли и является ключевым компонентом оборудования, выпускаемого предприятиями «ТМХ-Интеллектуальные системы».
Новый цех уже со следующего года сможет выпускать до 60 000 печатных плат ежегодно — это более чем в 6 раз превышает текущие показатели. Увеличение объемов производства расширит возможности для совместных проектов с российскими и зарубежными заказчиками, сообщили в пресс-службе ТМХ.
Объединенная двигателестроительная корпорация (ОДК) приступила к адаптации авиационного двигателя ПД-8 для самолета-амфибии Бе-200.
Этот двигатель изначально разрабатывался для ближнемагистрального лайнера SJ-100 и модификации Бе-200ЧС. В настоящее время новые «Суперджеты» с ПД-8 проходят сертификационные испытания, а два таких самолета уже совершили перелет из Комсомольска-на-Амуре в Жуковский.
Во Всемирный день мозга в Санкт-Петербурге на базе поликлиники № 81 в Адмиралтейском районе начал работу Городской центр дегенеративных заболеваний и ботулинотерапии. Новое медучреждение оснащено современным оборудованием, включая рентген, КТ и МРТ-аппараты, установленные в 2022 году. Дополнительные возможности для пациентов обеспечивает отделение медицинской реабилитации, созданное в рамках программы модернизации первичного звена здравоохранения.
В центре работают ведущие неврологи города, специализирующиеся на нейродегенеративных заболеваниях. Основные задачи учреждения — диагностика, лечение и консультирование пациентов, научно-исследовательская деятельность, а также координация помощи больным с двигательными нарушениями. Это позволит повысить доступность специализированной медицинской помощи и улучшить диспансерное наблюдение за пациентами.
Оренбургский «Завод бурового оборудования» ввел в эксплуатацию модернизированный роботизированный цех по производству универсальных стальных бурильных труб (ТБСУ), применяемых при разведке алмазов, руд, нефти, газа и других полезных ископаемых. Благодаря обновлению предприятие увеличит выпуск продукции до 22 тыс. труб в год.
Инвестиции в автоматизацию и развитие производства превысили 200 млн рублей. Часть средств (144 млн рублей) была предоставлена федеральным Фондом развития промышленности (ФРП) в рамках программы «Производительность труда», еще 16 млн рублей выделил ФРП Оренбургской области.
21 июля в Шахунском округе состоялось открытие роботизированной линии по паллетированию продукции местного молочного завода, входящего в агрохолдинг «Руслакто». Инвестиции в новое оборудование составили 52 млн рублей. Это позволит повысить скорость и точность упаковки, а также улучшить сохранность продукции при транспортировке.
Генеральный директор «Руслакто» Александр Маликов подчеркнул, что холдинг нацелен на комплексное развитие территории и производства, включая создание рабочих мест и поддержку местного образования, сообщает пресс-служба Правительсав Нижегородской области.
Холдинг «Росэл» (входит в Госкорпорацию Ростех) разработал усовершенствованную технологию изготовления гибких полиамидных печатных плат, способных сохранять работоспособность в экстремальных температурных условиях. Все компоненты для их производства изготавливаются из российских материалов.
На площадке строящегося энергоблока № 3 Ленинградской АЭС-2 (филиал АО «Концерн Росэнергоатом») стартовал важный этап строительства — укрупнительная сборка первого яруса внутренней защитной оболочки (ВЗО) здания реактора. В круглосуточном режиме специалисты приступят к монтажу и сварке 24 стальных марок с последующей установкой гермопроходок и других элементов конструкции.
Работы выполняются с использованием специального стапеля диаметром 44 метра и высотой 12 метров, установленного рядом с реакторным зданием. Это проверенное решение, успешно применявшееся при строительстве первых энергоблоков Ленинградской АЭС с реакторами ВВЭР-1200. Технология позволяет проводить сборку на земле, исключая высотные работы и обеспечивая повышенную безопасность, качество и производительность.
ПАО «РусГидро» завершило строительство Башенной ГЭС в Чеченской Республике, которая стала крупнейшим гидроэнергетическим объектом региона. Станция мощностью 10 МВт расположена на реке Аргун (бассейн Терека) в Итум-Калинском районе и сможет вырабатывать 52 млн кВт·ч экологически чистой электроэнергии в год. Этого достаточно для снабжения более 10 тысяч домохозяйств.
Название ГЭС связано с историческими Ушкалойскими башнями-близнецами XII века, расположенными неподалеку. Особенностью проекта стало использование естественного перепада высот реки (40 метров на 1,4 км), что повышает эффективность станции. Применена деривационная схема без строительства высокой плотины, что минимизирует воздействие на окружающую среду.
На обогатительной фабрике Лебединского горно-обогатительного комбината (входит в состав компании «Металлоинвест») завершён монтаж новой мельницы мокрого самоизмельчения (ММС 9500×2900) производства «Уралмашзавода» (группа УЗТМ-КАРТЭКС).
В Белогорской центральной районной больнице (Республика Крым) завершился капитальный ремонт инфекционного отделения. Работы проводились в отдельно стоящем двухэтажном здании, где теперь оборудованы 13 современных боксов на 25 коек, включая специальный бокс для маломобильных пациентов.
В ходе ремонта полностью обновили кровлю, окна и двери, провели внутреннюю и внешнюю отделку, заменили инженерные коммуникации и установили приточно-вытяжную вентиляцию. Каждая палата теперь имеет отдельный санузел, а рабочие места врачей и медперсонала оснащены автоматизированными системами.
На металлургическом заводе «АЭМ-Спецсталь» (входит в Машиностроительный дивизион «Росатома») состоялся торжественный запуск современного производственного комплекса электрошлакового переплава (ЭШП). Эта технология позволяет производить высококачественные стали и сплавы, сохраняющие свойства даже при длительном воздействии высоких температур, давления и радиации.
В Воскресенске 18.07.2025 ввели в эксплуатацию первую промышленную установку нового кластера по обезвреживанию опасных медицинских отходов. Ее проектная мощность составит до 30 тысяч тонн в год, а первая очередь сможет перерабатывать до 5 тысяч тонн отходов ежегодно.
19 июля на месторождении Хвойное в Алданском районе Якутии состоялся запуск новой золотоизвлекательной фабрики (ЗИФ) холдинга «Селигдар». Современное производство, построенное всего за несколько лет, позволит компании значительно увеличить объемы добычи золота и укрепить позиции региона как одного из лидеров золотодобычи в России.
Компания «Северсталь» завершила масштабную программу технического переоснащения сталеплавильного передела Череповецкого металлургического комбината. В рамках проекта проведен капитальный ремонт конвертера № 3 и двух установок разливки стали с общим объемом инвестиций 2,8 млрд рублей. За два года на модернизацию ключевого оборудования направлено 7,5 млрд рублей.
В Кабардино-Балкарии начала работу новая Черекская ГЭС мощностью 23,4 МВт. Станция стала четвертой ступенью Нижне-Черекского каскада, в который также входят ГЭС Кашхатау, Аушигерская и Зарагижская общей мощностью 155,7 МВт.
Черекская ГЭС будет ежегодно вырабатывать около 87 млн кВт·ч электроэнергии, что покроет потребности более 25 тыс. домохозяйств. Станция построена на реке Черек (бассейн Терека) в Урванском районе.