По теме «Сварка» опубликовано 44 материала с 2015 года. За последние 30 дней новых публикаций по этой теме не было. Связанные темы: Наурр, Роботизация, Лазер, Лазерная сварка.
В преддверии активного строительства высокоскоростной магистрали Москва — Петербург компании СТМ и «Акрон Холдинг» представили совместную разработку — мобильный комплекс для стыковой сварки рельсов.
Инженеры взяли за основу модернизированную сварочную головку МСР 120.01А У1 и сделали её съёмной. Теперь установку можно монтировать прямо на автомотрису «Калугапутьмаш» и варить рельсы прямо на строящихся участках, без лишней логистики.
На производственной площадке в Ижевске успешно завершен запуск установки плазменной резки MAGMA СТД 2080 от «Техновелд» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники). Новый станок спроектирован для обработки широкого спектра металлов с толщиной листа от 0,5 до 105 мм. Реализация проекта включала в себя полный цикл инженерного сопровождения, от первичного анализа производственных задач до финального ввода техники в эксплуатацию.
Компания SMD (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) успешно завершила проект по внедрению роботизированного комплекса, предназначенного для сварки фитинговых упоров контейнерных платформ. Эти изделия изготавливаются из толстостенной стали и подвергаются экстремальным нагрузкам при транспортировке морских контейнеров, что предъявляет жесткие требования к качеству соединений. Переход на автоматизированную сварку позволил отказаться от тяжелого ручного труда и решить проблему поиска сварщиков высокой квалификации для выполнения данной операции.
Нижегородский автомобильный завод «Чайка-Сервис» расширил парк промышленного оборудования, запустив новый роботизированный комплекс. Проект реализован совместно с командой SMD (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) для автоматизации сварки крупногабаритных конструкций.
Компания SMD (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) представила многофункциональный сборочно-сварочный стол серии ВПЧ, оснащенный гидравлическим приводом для регулировки высоты в диапазоне от 500 до 1200 мм. Ключевой особенностью оборудования является возможность вращения рабочей поверхности вокруг горизонтальной оси на 360° с плавной регулировкой скорости до 1,2 об/мин. Такая конфигурация позволяет позиционировать крупногабаритные заготовки под любым углом, обеспечивая сварщику оптимальный доступ к швам и эргономичные условия работы.
Специалисты SMD (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) установили два автоматизированных комплекса на производственной площадке, специализирующейся на выпуске приборов для теплоэнергетических систем. Внедрение нового оборудования направлено на повышение качества сварных соединений и автоматизацию циклов при изготовлении узлов автоматики. Переход на новые установки позволяет обеспечить стабильную глубину сверки и герметичность швов, что является главным требованием для компонентов, работающих под давлением и в условиях высоких температур.
На крупном машиностроительном заводе России компания из Москвы SMD (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) запустила свой новый робототехнический комплекс для сварки осей прицепов — важнейших узлов, которые держат всю нагрузку при перевозке грузов. Раньше эта работа требовала от сварщиков ювелирной точности и огромных усилий, ведь толщина деталей варьируется от тонких листов до массивных заготовок в 5 см. Теперь всю тяжелую сварку выполняет шестиосевой робот российской компании, обеспечивая идеальную прочность соединений и безопасность будущей техники.
При изготовлении сварных металлических опор часто возникают перекосы и искривления, которые мешают дальнейшей сборке зданий или мостов. Стальной профиль может выгибаться или идти волной из-за сильного нагрева во время сварки, что делает его непригодным для точного монтажа. Инженеры из Москвы решили данную проблему, причем путем модернизации собственного оборудования российского производства.
Научно-исследовательский технологический институт «Прогресс» (входит в «РТ-Капитал» Госкорпорации Ростех) вывел на рынок «умную» технологию сварки — электронно-лучевой комплекс автоматически находит на деталях сварной стык и сам управляет сварочным лучом. Оператору достаточно загрузить соединяемые изделия в рабочую зону комплекса и нажать кнопку, остальное система сделает сама. Ранее такое оборудование производилось только за рубежом.
В стандартных отечественных комплексах, уже представленных на рынке, сварка ведется в полуавтоматическом режиме — оператор вручную совмещает луч со стыком в опорных точках для построения траектории движения луча. Это рутинная операция, которая требует времени и непосредственного участия оператора.
Компания Smart Mechanical Devices (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) представила новый роботизированный сварочный комплекс для тяжелых секций стрел крупной спецтехники. Этот проект является отличным примером того, как отечественные передовые технологии справляются с работой, требующей высокой точности и большой мощности.
Компания ROBOTECH (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) расширила производственные мощности, запустив в октябре новый литейный цех для изготовления высокоточных отливок из металла. Сейчас это современное предприятие является стратегически важным для укрепления позиций компании на рынке и повышения ее конкурентоспособности в сегменте сложного промышленного оборудования.
Компания SMD (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) представила одну из своих новейших разработок — роботизированный комплекс, который был полностью спроектирован, собран и запущен инженерами компании прямо на заводе. Эта автоматизированная ячейка выполняет ключевую операцию: сварку основных рабочих элементов автокранов — гидравлических цилиндров. Такие детали, по сути являющиеся «мышцами» машины, должны быть идеально прочными, поскольку они очень длинные и имеют цилиндрическую форму.
Компания Smart Mechanical Devices (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) представила очередную новинку в виде высокотехнологичного робокомплекса. Его основное предназначение — автоматизация сварки крупногабаритных стальных заготовок туннелей.
В промышленной роботизированной сварке часто возникают такие проблемы, как неточность фиксации деталей, внешние воздействия и деформации. Для их решения компания Smart Mechanical Devices (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) предлагает использовать интеллектуальные датчики и системы контроля.
На выставке «Иннопром-2025» компания Robowizard презентовала инновационную разработку — роботизированную установку для электродугового выращивания. Эта система, основанная на промышленном роботе, демонстрирует потенциал подобных технологий в серийном производстве крупных металлических изделий.
Компания Smart Mechanical Devices (член Национальной ассоциации участников рынка роототехники) объявила о вводе в эксплуатацию двух новых автоматических сварочных комплексов серии Robaxis. Эти высокотехнологичные установки призваны повысить эффективность и точность сварочных работ на производстве, подтверждая стремление компании к модернизации промышленных процессов.
Аппараты лазерной очистки постепенно, но верно завоевывают рынок промышленного клининга. Но еще есть предприятия, пользующиеся старыми способами — той же пескоструйной обработкой.
«Газпром нефть» начала применять на своих месторождениях роботизированные комплексы для проведения сварки трубопроводов. Российское оборудование в автоматическом режиме выполняет высококачественное соединение конструкций в 3 раза быстрее по сравнению с ручными методами. Роботизированные комплексы повышают надежность трубопроводной инфраструктуры, сокращают сроки проведения строительных и ремонтных работ.
Роботы весом 10 кг работают в диапазоне температур от -40ºС до +40ºС, подходят для использования и в помещениях, и на открытом воздухе. Автоматизированная сварка исключает дефекты и повышает безопасность проведения работ для персонала. Оборудованием управляет оператор, который дистанционно устанавливает необходимые параметры и контролирует процесс с помощью специального программного обеспечения.
Лазер и аппараты лазерной очистки — непременный атрибут не только современных предприятий нефтянки, химической и машиностроительной промышленности. Способ применяется и в реставрационных работах.
