По теме «Печатные платы» опубликовано 25 материалов с 2011 года. За последние 30 дней новых публикаций по этой теме не было. Связанные темы: Электроника, Производство, Московская область, Резонит.
А‑КОНТРАКТ модернизирует производственную базу и расширяет свои компетенции в сложном монтаже и испытаниях электронных сборок
А‑КОНТРАКТ, один из лидеров российского рынка контрактного производства электроники, поддерживает высокие стандарты качества выпускаемой продукции. Современное оснащение завода и высокая квалификация специалистов позволяют компании гарантировать своим заказчикам надежность и технологичность электронных блоков.
Опыт применения технологии чип-бондинга на производстве.
Чип-бондинг — это процедура фиксации электронных компонентов на плате при помощи специального клея (адгезива). Её выполнение в процессе SMT-монтажа позволяет значительно повысить надёжность и срок службы электронной сборки.
Компания А-КОНТРАКТ применяет технологию чип-бондинга для создания высоконадёжных электронных блоков. Использование сертифицированных адгезивов и точных автоматизированных систем диспенсинга обеспечивает контролируемый и воспроизводимый процесс, соответствующий отраслевым стандартам.
Он позволил увеличить мощность участка в два раза. Следом выросла и производительность.В рамках проекта участок оснастили дополнительной линией и новым оборудованием. Совсем скоро в сборочно-монтажном производстве заработает 17 единиц новой техники.
Среди них:• Автоматические оптические инспекции для контроля качества;• Конвейеры для оптимизации логистических потоков;• Установка струйной отмывки LDS-S2 — ее внедрение позволило удвоить объемы отмывки монтажной продукции;• Конвекционная печь KTR1200 для гарантированного повышения качества пайки на теплоемких и сложных платах;• Установка проверки паяльной пасты.
А-КОНТРАКТ запускает третью производственную площадку, на которой будет выполняться весь спектр работ по сборке, контролю и испытаниям электронных блоков. Площадка усилит направление выводного монтажа и селективной пайки, а также даст возможность оперативно реагировать на изменения потребностей рынка.
Стремительно меняющиеся экономические условия диктуют производителям электроники свои требования: два-три года назад российский рынок ощущал рост спроса на сборку материнских плат и процессоров, сегодня нуждается в возможностях монтировать крупные партии плат с выводными компонентами, разъёмами, резисторами и термочувствительными элементами. Что будет завтра? Ответить на этот вопрос сложно, а потому эффективному контрактнику следует быть готовым ко всему.
Именно поэтому А-КОНТРАКТ расширяет свои возможности для того, чтобы соответствовать актуальным запросам заказчиков. На 1 200 м2 новых производственных площадей введены в эксплуатацию:
В Йошкар-Оле, столице Республики Марий Эл, на предприятии «Технотех» успешно изготовили самую большую в России многослойную печатную плату. Размеры изделия составляют 23 см в ширину и 280 см в длину, что сопоставимо с высотой одного этажа. Площадь высокотехнологичного изделия достигает 64,4 квадратных дециметра. Об этом «Газете.Ru» рассказали в пресс-службе «Технотеха».
Импортозамещение компонентов электропогрузчиков «Силант» начались ещё в 2023 году. Первый образец электропогрузчика ПЭ2,0 с системой управления электроприводом производства Конструкторского Бюро «Электромаш» был представлен уже в мае этого года на главной выставке строительной техники и технологий «CTT Expo 2024», что привлекло внимание потенциальных потребителей.
«ГК Бештау отыграла 35 лет отставания в области радиоэлектроники одним движением!», сообщает телеграм-канал предприятия. Платы производят на российском оборудовании, из российского сырья и российских компонентов.
Создание оборудования такого класса — симбиоз работы компаний, входящих в радиоэлектронный кластер «Бештау». Станок изготовила компания «Ростинтех». Контроллер произвела группа компаний «НЭТ». Внутри контроллера управляющая плата «Бештау».
Запуск высокотехнологичного комплекса по производству изделий электроники в ОЭЗ «Технополис «Москва» рядом с г. Зеленоград переходит на новый этап — получение и инсталляция оборудования.
На наше производство в Технопарк Зубово этим летом приезжала команда из Учебно-научного молодежного центра «Гидронавтика» МГТУ им Баумана. На встрече ребята рассказали о своем проекте — гибридном необитаемом подводном аппарате «СевеРОВ». О том, как это было, смотрите в новом видео.
Во время пандемии компания «Резонит» начала сотрудничать с компанией BIOCARD, которая уже 30 лет занимается производством высококачественных термоконтейнеров, хладоэлементов и термодатчиков для транспортировки грузов с температурными режимами. Наша компания выступила изготовителем прототипов для модулей точного контроля температурного режима в термобоксе SafePack. Он представляет собой датчик, термоконтейнер и приложение для мобильного телефона. Термоконтейнеры SafePack предназначены для временного хранения любых термочувствительных лекарственных средств, иммунобиологических препаратов и прочих лекарств. Медицинские термоконтейнеры SafePack прошли валидацию и соответствуют всем требованиям для перевозки и хранения вакцины «Спутник V».
Делимся выступлением нашего генерального директора, Андрея Ильича Кучерявого, в рамках 24-ой международной выставки электронных компонентов, модулей и комплектующих — ExpoElectronica. Основной темой выступления на круглом столе «Контрактное производство и контрактная разработка электроники» стало импортозамещение.
Андрей Ильич рассказал коллегам о ситуации на наших производственных площадках в Зеленограде и в Клину, об инвестиционных планах компании, поделился опытом производства печатных плат в современных условиях, рассказал об организации поставок базовых и специальных материалов, инструментов, комплектующих и оборудования.
Процесс изготовления печатных плат состоит из большого количества технологических операций. Контроль и поддержание оптимальных параметров является критически важным для обеспечения качества готового изделия. В этом видео мы покажем, как контролируется процесс гальванической металлизации стенок отверстий.
В Технопарк Резонит в Зубово приехали участники команды Bauman racing team — талантливые студенты МГТУ им. Н.Э. Баумана, которые занимаются в Научно-образовательном центре университета. В сентябре 2021 года команда в третий раз стала победителем «Формула Студент Россия» — ежегодных студенческих гонках, этапы которого проходят во многих странах Европы. Мы уже не первый год помогаем команде в создании болидов и производим для них печатные платы. Кстати, уже сейчас студенты взялись за новую разработку — создание первого в истории студенческих команд России беспилотного болида.
После встречи у всех наших гостей была возможность посетить производство, увидеть процесс создания электронных модулей и задать вопросы нашим технологам. Надеемся, начинающих робототехников вдохновит успех команды из МГТУ им. Н.Э. Баумана!
Экспонирование — один из главных этапов фотолитографии. До недавнего времени для операции экспонирования использовалось перенесение рисунка при помощи фотошаблона. По мере усложнения и миниатюризации изделий электроники все больше ведущих мировых производителей печатных плат отдают предпочтение прямому экспонированию.
Толчком к развитию этой технологии стали требования по уменьшенному шагу выводов компонентов, приводящие к увеличению точности изготовления печатных плат.
С 2018 года мы осуществляем строительство современного высокотехнологичного производственного комплекса в ОЭЗ «Технополис «Москва» площадка «Алабушево».
В I полугодии текущего года мы закончили прокладку наружных инженерных сетей, смонтировали внутренние перегородки, приступили к чистовой отделке помещений, монтажу систем вентиляции и кондиционирования, системы электроснабжения здания, а также начали благоустройство прилегающей территории.
Коллаборация компаний ПРОДИС.НДТ и ПРОМИНТ позволила разработать и вывести на российский рынок первую отечественную систему рентгеновского контроля электронных изделий и печатных плат «ПРОДИС.Электро».
© Фото из открытых источников
Это позволит небольшим компаниям по контрактному производству печатных плат и монтажным участкам крупных предприятий получить прямой доступ к технологии рентгеновской инспекции, что значительно повысит технологичность и качество выпускаемой продукции.
Автоматизированная линия монтажа печатных плат © Фото из открытых источников
В настоящее время в Екатеринбурге происходит распаковка и наладка новой производственной линии автоматического монтажа печатных плат. Это совместное предприятие телекоммуникационной компании «ИскраУралТЕЛ» и контрактного производителя электроники «Интеграция».
© tehnoteh.ru
5 августа в Йошкар-Оле прошло значимое событие — открылось новое учебное заведение — Институт цифровых технологий, созданный на базе Марийского государственного университета и Московского физико-технического института. Торжественным мероприятием руководил ректор МарГУ Михаил Швецов.
Институт цифровых технологий будет готовить высококвалифицированных специалистов в области инженерии, электроэнергетики, цифровой экономики и искусственного интеллекта, готовых работать с современными технологиями и отвечать на вызовы технологического прогресса. ИЦТ объединит физико-математический и электроэнергетический факультеты, а также Институт экономики, управления и финансов. И как отметили присутствующие, такой выдающийся образовательный центр станет одним из лидеров подготовки кадров новой отрасли экономики.
© tehnoteh.ru
ООО «Технотех», расположенное в Республике Марий Эл — крупное стабильно работающее промышленное предприятие, занимающееся производством печатных плат для отрасли радиоэлектроники России.
Началось все 50 лет назад — в 1970-х годах, когда на основе второго производства ОА «Марийский машиностроительный завод» было организовано производство печатных плат. Все годы завод специализируется на изготовлении печатных плат специального назначения. Сегодня продукцией ООО «Технотех» обеспечивается выпуск вооружения, военной и спецтехники более 150 предприятий оборонно-промышленного комплекса России. Методичное перевооружение и дооснащение производства, а также постоянная работа над освоением передовых технологий позволили в 2019-2020 гг. наладить выпуск печатных плат 6 класса точности и начать освоение следующего, 7 класса.
Продолжаем рассказывать о технологии автоматического монтажа печатных плат в рамках образовательного проекта Резонит для инженеров и разработчиков электроники.