По теме «Литьё» опубликовано 20 материалов с 2012 года. За последние 30 дней новых публикаций по этой теме не было. Связанные темы: Производство, Иркутск, Сделано в россии, Смесители.
АО «Сукремльский чугунолитейный завод» возвращается на рынок производства канализационных люков и дождеприемников с продукцией из современных материалов — изготовлена опытная партия из высокопрочного чугуна.
Первой ласточкой новой линейки продукции стал люк чугунный тяжелый типа Т (класс нагрузки С250) типоразмера 1-60 К, соответствующий ГОСТ 3634-2019. Изделие диаметром 840 мм предназначено для использования на городских автомобильных дорогах.
АО «Сукремльский чугунолитейный завод» расширяет линейку продукции: в феврале 2026 года предприятие успешно освоило новое направление — производство запорной арматуры. Произведена опытная партия обратных клапанов шарового типа диаметром ДН 100.
Новое изделие предназначено для защиты трубопроводных сетей от обратного тока рабочей среды. Обратные клапаны будут применяться в системах водоснабжения и водоотведения, а также в канализационных и ливневых сетях промышленных объектов и жилых комплексов.
На «Заводе Брикетированных Материалов» (ЗБМ), который специализируется на изготовлении алюминиевых отливок для различных отраслей, успешно запущена в промышленную эксплуатацию мощная установка для 3D-печати песчаных форм SandMax 1200 от компании Robotech (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники).
Отличные новости из Перми: местное предприятие «Роботех» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) дождалось финансирования и начало строить масштабный комплекс сборки принтеров для 3D-печати и роботизированных автономных ячеек для нужд промышленности. Это станет не просто усовершенствованием оборудования, а крупным вложением в обновление технологической архитектуры всей промышленности России.
Завод «Ригель-Сиб» встретил четверть вековой юбилей выпуском новых моделей смесителей!
Обе новинки созданы на базе одного корпуса — смеситель для мойки СМ-МЛ21 ИВА и смеситель для умывальника СМ-ТЛ29 ИВА торговой марки Гекко.
2025 год — юбилейный год для компании ООО «Ригель-Сиб», который она начала с выпуска новой модели смесителя для умывальника. В этом году заводу исполняется 25 лет!
Смеситель для мойки СМ-М18/ ТИС (Гекко) выполнен в стиле Хай-тек, один из наиболее популярных стилей на сегодняшний день, сочетающий в себе высокую функциональность и строгий минимализм.
Корпус смесителя отлит из высококачественной латуни марки ЛС-59, обработка деталей произведена на высокоточных станках ЧПУ. Смеситель укомплектован механизмом переключения с керамическими пластинами высокоточной обработки, которые позволяют выдерживать до 70 000 циклов переключения, что обеспечивает его надёжную работу в течение всего срока службы.
Завод «Ригель-Сиб» встретил новый 2024 год выпуском новой модели смесителя!
Новый смеситель изготовлен из латуни марки ЛС-59 с использованием качественных комплектующих, что обеспечивает его надёжную работу в течение всего срока службы.
Иркутский литейно-механический завод «Ригель-Сиб» в октябре 2023 года выпустил очередную модель смесителя для ванны и душа СМ-ВДЛ19 ОПАЛ под торговой маркой Гекко.
Предприятие вот уже 12 лет выпускает смесители под этим брендом и они отлично себя зарекомендовали среди наших покупателей по качеству, потребительским свойствам и эксплуатации!
Новый смеситель изготовлен из латуни марки ЛС-59 с использованием высококачественных комплектующих, что обеспечивает его надёжную работу в течение всего срока службы. Механизм переключения с керамическими пластинами высокоточной обработки позволяют выдерживать до 70 000 циклов переключения. Встроенный аэратор и душевая лейка экономят воду.
На Иркутском литейно-механическом заводе «Ригель-Сиб» в июне 2023 года сошла с конвейера обновлённая серия смесителей «Аврора» в стильном чёрном цвете с элементами хрома.
Эта серия полюбилась покупателям за эксклюзивный дизайн, чёткость линий, надёжность и качество исполнения. Массивные модели с цельнолитыми корпусами из высокачественной латуни не оставят никого равнодушным. У смесителя для мойки излив также отлит путём кокильного литья из латуни высокого качества.
Иркутский литейно-механический завод Ригель-Сиб в июне 2023 года выпустил новые модели смесителей для мойки в актуальных цветах.
Смеситель для мойки СМ-МЛ13-101 Чёрный ГЛОРИЯ торговой марки Гекко укомплектован гибким изливом для удобства использования потребителями.
Смесители для мойки СМ-МЛ19 САРМА АНТРАЦИТ/ЖАСМИН/САХАРА торговой марки Гекко укомплектованы высоким поворотным изливом из нержавеющей стали с аэратором Neoperl, который не только помогает экономить воду, насыщая её пузырьками воздуха, но и делает струю воды более мягкой, без разбрызгивания.
Иркутский литейно-механический завод «Ригель-Сиб» в апреле 2023 года выпустил новую модель смесителя для ванны и душа.
Новый смеситель изготовлен из латуни марки ЛС-59 с использованием качественных комплектующих, что обеспечивает его надёжную работу в течение всего срока службы. Механизм переключения с керамическими пластинами высокоточной обработки позволяют выдерживать до 70 000 циклов переключения.
Иркутский литейно-механический завод Ригель-Сиб в январе 2023 года выпустил новую модель смесителя для умывальника.
Это второе изделие из серии «ОПАЛ». В декабре 2022 заводом был выпущен смеситель для ванны. Появилась возможность оформить ванную комнату в едином стиле.
Иркутский литейно-механический завод Ригель-Сиб в декабре 2022 года выпустил новую модель смесителя для ванны.
Смеситель представлен в двух цветах — трендовом чёрном и белом, с элементами хрома.
На литейно-механическом заводе ООО «Ригель-Сиб» г. Иркутск введён в эксплуатацию новый 8-ми шпиндельный станок с ЧПУ, который одновременно обрабатывает до 8 деталей всего за 6 минут.
Высокоточная обработка деталей позволяет выдерживать размер до десятых долей миллиметра. Высокая производительность станка даёт возможность снизить затраты на производство нескольких моделей смесителей. Предприятие имеет полный цикл производства. Литьё заготовок из латуни (корпус смесителя), механообработка, хром-никелевое покрытие, сборка готового изделия.
В начале февраля, в рамках выставки «Интерпластика 2019», НПО СтарЛайн презентовало свой новый производственный комплекс полного цикла, расположенный в Ленинградской области.
В конце 2018 года здесь были запущены новые автоматизированные линии кабельной сборки и уникальный инструментальный цех по производству высокоточных пресс-форм.
Расширение мощностей позволило запустить в России производство, на котором организован комплексный подход к изготовлению изделий на заказ: от разработки прототипа и тестирования до серийного производства, сборки и упаковки готового продукта.
Сегодня контрактное производство НПО СтарЛайн включает в себя высококачественное производство изделий из пластика, производство пресс-форм для высокоточного литья, производство электронных изделий с точностью до 20 мкм и производство кабельной продукции любой степени сложности.
Завод алюминиевого литья «РосАЛит» (Нижегородская обл., входит в холдинг СОЛЛЕРС) прошел технологический аудит производства деталей, организованный российским подразделением Volvo Group.
Уже в декабре текущего года компания поставит первую партию деталей собственного производства — крышки коробки передач на завод грузовых автомобилей Volvo в Калуге. Эта деталь изготовлена на роботизированном комплексе литья под давлением Idra 2700, на новой оснастке, специально изготовленной компанией Heck&Becker для выпуска данной детали.
Проект воплощает в жизнь «Ростовский завод пресс-форм» со своим китайским партнёром. Производство планируется разместить в Мясниковском районе, на мощностях компании «ПластФактор».
"Продукцию, которую потребитель сейчас ищет в Китае или Европе, мы будем выпускать в Ростовской области, на высоком качественном уровне", — заявил учредитель компаний «ПластФактор» и «Ростовский завод пресс-форм» Игорь Вихров.
Оборудование уже установлено на площадке, ведутся пуско-наладочные работы. Наладить производство планируется до конца 2018 года.
Проект нацелен на импортозамещение, перспективен, в настоящее время у компании имеются заказы, покрывающие годовую загрузку оборудования. По первому этапу заявлено 25 млн рублей инвестиций, но у проекта есть потенциал и в планах компании — масштабирование проекта, запуск второй очереди производства с ростом инвестиций до 300 млн рублей.
В Томске на небольшом предприятии «Передовые порошковые технологии» разрабатывают материалы для литья сложных металлических деталей по технологии PIM (Powder Injection Molding). Они не только смогут заменить импортные, но и превосходят их по технологическим и экономическим параметрам. Это полностью отечественная технология, а не воспроизводство (копирование) западной. Как сообщают создатели, «при производстве сложных изделий из металла вырезается сначала одна часть, потом другая, что-то фрезеруется, сверлится, нарезается резьба. Когда таких деталей надо, например, тысячу, возникают очевидные сложности. PIM технологии — это литье из мелкодисперсных смесей металлов и полимеров, когда по одной форме, изготовленной традиционным способом, можно сделать хоть десять тысяч деталей».
Российские производители вагонов экстренно наращивают собственные мощности по производству комплектующих. Это позволит им контролировать качество литья и не зависеть от импорта. Эксперты уже подсчитали, что ожидаемая коррекция спроса на подвижной состав со стороны перевозчиков грузов приведет в скором времени к избытку литья и, как следствие, снижению цены на вагонокомплекты. У такого сценария есть свой плюс: избыток игроков на рынке приведет к повышению конкуренции среди поставщиков комплектующих и улучшению качества продукции.