Запуск завода деревянного домостроения в г. Тарко-Сале Пуровского района инициирует процесс создания и развития на территории Ямала нового лесопромышленного кластера, который позволит эффективно и рационально использовать лесосырьевые мощности региона и обеспечить их рекультивацию.

Новый завод являктся частью Ямальского лесопромышленный комплекса. Главным направлением работы предприятия будет многопрофильная переработка древесины, производство комплектов современных малоэтажных домов.

Объем экспорта фанера из России по итогам 2014 года составил 2 млн. куб. метров, что на 12% больше 2013 года.

Отметим, что если в 2013 году доля экспорта в производстве составляла 55%, то в 2014 году — 57%, а в январе-мае 2015 года — 60%.

Новая линия по производству высококачественной березовой фанеры запущена 25 августа в городе Сокол, инвестиции в проект составили 200 млн рублей. Создано 70 рабочих мест.

Реализацией проекта занимается ООО «Устьелес» при участии специалистов «Корпорации развития Вологодской области». К строительству комбината по производству фанеры компания приступила в 2012 году. Общий объем инвестиций в проект составит 350 млн рублей.

В рамках первого этапа с 2013 по 2015 год создано лесозаготовительное подразделение с объемом заготовки 152 тысячи кубометров леса в год и построена первая очередь производства фанеры мощностью 18 тысяч кубометров. Все станки, установленные на предприятии, российского производства.

К 2018 году будет построена вторая очередь производства, количество рабочих мест увеличится до 157, а мощность производства достигнет 36 тысяч кубометров фанеры в год.

В индустриальном парке «Уфимский» в тестовом режиме начал работу деревообрабатывающий завод «Кроношпан Башкортостан». Первые образцы продукции планируется выпустить до конца августа.

Мощность завода австрийского холдинга «Кроношпан» на первом этапе составит около 700 тысяч кубометров ДСП с выходом на 3,5 млн кубометров к 2017 году. Также предприятие намерено производить ламинированные плиты и клей. Объем инвестиций на первом этапе составил порядка 8,5 млрд рублей. Общий объем инвестиций планируется довести до 17 млрд рублей.

Производство пиломатериалов и погонажных изделий открыто в г. Балабаново на одном из ведущих отечественных деревоперерабатывающих предприятий — ЗАО «Плитспичпром». Сумма инвестиций в производство — более 1 млрд рублей, срок окупаемости — около семи лет.

Собственное производство Балабановской фабрики по производству пиломатериалов и профильных изделий из древесины реализуется в рамках комплексной программы модернизации, стартовавшей в 2014 году.

Новое производство предусматривает несколько технологических участков: склада сырья, участка сортировки круглого леса, распиловочного участка, участка сортировки сухих и сырых пиломатериалов. Все участки производства оборудованы автоматическими линиями, на новом производстве созданы рабочие места для 60 человек.

28 мая в Калужской области начато строительство нового деревобрабатывающего предприятия. Завод турецкой компании Kastamonu в ОЭЗ Людиново по своему потенциалу будет сопоставимо с уже запущенным в 2014 году деревообрабатывающим заводом компании в ОЭЗ Алабуга (Татарстан).

На первом этапе в новый завод по производству древесных панелей планируется инвестировать порядка 10 млрд рублей. Предполагаемая мощность завода на начальном этапе достигнет 900 тысяч кубических метров древесно-плитной продукции в год. Завод разместится на площади 70 гектаров и будет ориентировано на выпуск МДФ-панелей, ДСП, ОСП, а также деревянных напольных покрытий.

Завод Kastamonu расположится на площади в 70 гектаров. Предприятие создаст более 400 рабочих мест непосредственно на производстве и несколько тысяч — в смежных и обслуживающих отраслях. Реализация проекта намечена на 2018 год.

ОЭЗ «Людиново» — одна из наиболее динамично развивающихся промышленных площадок Калужской области. За сравнительно короткий промежуток времени здесь планируется создать все условия для комфортной работы как иностранных, так и отечественных инвесторов. Общий объем заявленных потенциальными резидентами инвестиций в эту зону составляет свыше 120 млрд рублей наряду с созданием более 11 тыс новых рабочих мест.

В г. Гагарин Смоленской области на предприятии «Эггер Древпродукт Гагарин» запущена первая линия пропитки декоративной бумаги. Благодаря её запуску, стало возможным осуществление полного цикла производства ламинированных древесно-стружечных плит. Линия сможет выпускать около 120 тысяч кв. метров бумаги за смену.

Основным видом деятельности компании является производство древесно-стружечных и ламинированных древесно-стружечных плит. На заводе трудится около 400 человек. И еще около 500 специалистов заняты на смежных работах в рамках производственной и коммерческой деятельности предприятия.

Общий объем инвестиций группы компаний ЭГГЕР в проект составляет более 5 млрд рублей.

Производство бумаги в России по итогам 2014 года выросло на 5% по сравнению с 2013 годом и составило 4,9 млн. тонн. При этом экспортные поставки выросли на 22% в натуральном выражении и на 9% в стоимостном выражении относительно 2013 года.

При поддержке Россельхозбанка запущена новая производственная линия наборки и прессования фанеры компании «Фантрейд», являющейся крупнейшим экспортером лесопродукции в Марий Эл.

Покупка современной линии на базе 20-пролетного горячего пресса, производственная мощность которого составляет 11,6 тысяч куб. м фанеры в год. Общая стоимость проекта составляет около 40 млн рублей. При выходе на полную мощность завод будет производить 26,1 тыс. куб. м. фанеры в год.

Кроме того, с вводом в эксплуатацию нового оборудования в районе будут созданы новые рабочие места, что позволит обеспечить занятость жителей близлежащих населённых пунктов.

11 февраля в городе Асино Томской области открыт первый из десяти заводов лесопромышленного парка. Завод по производству шпона ввела в эксплуатацию компания «РосКитИнвест» — дочернее предприятие китайской компании AVIC Forestry.

Лесопромышленный парк в Асине — крупнейший российско-китайский проект в области лесопереработки. До 2022 года китайские партнеры инвестируют в лесопромышленный парк свыше 30 млрд рублей, 13 млрд уже вложено.

Межгосударственный проект создаст пять тысяч рабочих мест для жителей Асиновского, Верхнекетского и Тегульдетского районов Томской области. Уже сегодня совместный проект лесопромышленного парка создал 1800 рабочих мест.

Мощность первой очереди завода шпона составит 100 тысяч кубометров в год. В настоящее время на площадке возводятся цеха завода плит MDF мощностью 200 тысяч кубометров продукции в год, строится ТЭЦ на 48 МВт. На площадке также будет открыто производство фанеры, ДСП, ламината, а также появится мебельная фабрика. При выходе на проектные мощности к 2023 году комплекс должен давать до 1,7 миллиона кубометров продукции.

Комбинат ведет свою историю с 1907 года и является старейшим предприятием города Нелидово. В последние годы ОАО «Нелидовский ДОК» взял курс на техническое перевооружение, используя собственные средства и активно привлекая инвестиции. В 2013 году сумма вложений составила 52 млн рублей, в 2014-м — 90 млн рублей.

Сейчас на комбинате начала работать высокотехнологичная линия сушки шпона. Её производительность позволяет в 3−4 раза увеличить выпуск продукции. В ближайших планах предприятия — ввод в эксплуатацию ещё двух линий ребросклеивания шпона. Также ожидается поступление холодного пресса и четвертой по счету высокопроизводительной линии наборки пакетов шпона.

Основная специализация лесопромышленного комбината — производство плит МДФ. Это материал, широко используемый при изготовлении мебели и отделки помещений (стеновые, потолочные панели, ламинированный паркет, декоративные планки). Осенью «Партнер-Томск» запустил новую линию — по производству ламинированных полов.

Планируется, что к концу года производимый в Томске ламинированный паркет появится в большинстве крупнейших строительных магазинов Томской области и не только.

— В азиатской части России ламинированные полы никто не производит, — рассказывает коммерческий директор ЗАО «ЛПК «Партнер-Томск» Даниил Рябченко. — Поэтому на нашем рынке представлена в основном низкокачественная продукция из Китая. Мы же прямо говорим нашим покупателям, что наша продукция сделана в России, в Сибири, в Томске.

Планируется, что на производстве паркета ЛПК «Партнер-Томск» будет перерабатывать до 20% от общего объема выпуска МДФ. На сегодня предприятие работает на 120% от проектной мощности, выпуская 300 тыс. куб. м плит МДФ в год.

Завод турецкой компании «Кастамону Энтегре» по выпуску МДФ-панелей и деревянных напольных покрытий запущен в ОЭЗ «Алабуга».

Первый этап проекта обошелся в 11 млрд рублей и предусматривает производство 475 тысяч кубометров МДФ и 20 млн квадратных метров напольных покрытий ежегодно.

На втором этапе, к 2016 году, запланирован запуск производства ДСП мощностью 725 тысяч кубометров в год, а в 2017-2018 годах — ОСП мощностью 500 тысяч кубометров в год.

В Богучанском районе Красноярского края состоялась церемония открытия первой очереди лесоперерабатывающего комплекса ЗАО «Краслесинвест».

В работу запущен лесопильно-сортировочный комплекс производительностью 440 тыс. куб. м продукции в год. На данный момент на предприятии создано более 500 рабочих мест.

Продукция Богучанского ЛПК почти полностью будет идти на экспорт, среди заинтересованных покупателей ангарской древесины — Япония и арабские страны.

Богучанский ЛПК является одним из важнейших объектов проекта по комплексному развитию Нижнего Приангарья. На сегодняшний день в него инвестировано более 16 млрд рублей.

В рамках реализации Богучанского ЛПК создается уникальный вертикально интегрированный комплекс, который охватывает весь цикл переработки древесины от заготовок сырья до выпуска продукции высокого передела.

Концепция реализации проекта БоЛПК предполагает создание лесопильного комплекса с производством пиломатериалов экспортного качества с дальнейшей возможностью производства продукции более высокого передела.

Новое производственное оборудование пущено в строй на Череповецком фанерно-мебельном комбинате. Это линия обрезки фанеры японского производства, которая на 30 процентов эффективнее прежнего оборудования. И такая модернизация — всего лишь один из этапов работы по увеличению производства фанеры на комбинате.

Предприятие по глубокой переработке древесины создано в поселке Приамурском Смидовичского района. Вместе с губернатором в церемонии открытия нового производства с иностранными инвестициями приняла участие секретарь парткома главного управления лесной промышленности провинции Хэйлунцзян Китайской Народной Республики Гао Цзиньфан. Она поблагодарила правительство ЕАО за оказываемую поддержку в развитии бизнеса, а также выразила надежду на то, что действующие производства станут образцовыми на дальневосточной территории.

Объем инвестиций в проект составляет 290 миллионов рублей.

На крупнейшем лесопильном предприятии Республики Коми «СевЛесПил» введены в эксплуатацию новая линия с максимальным уровнем автоматизации процессов сортировки пиломатериалов и мини-ТЭЦ, работающая на кородревесных отходах.

Производительность мини-ТЭЦ с котлами для сжигания древесных отходов и турбинной установкой для выработки электроэнергии составляет 10 тонн пара в час. Планируется, что с помощью механизма можно будет получать 12 МВт тепла и 2,2−2,4 МВт электроэнергии. В час на мощностях ТЭЦ сжигается семь тонн кородревесных отходов.

Что касается линии сортировки пиломатериалов, то в минуту она может выпускать до 120 досок. Мощность брикетного производства составляет 400−600 килограммов в час.

В Томской области на базе Томского государственного архитектурно-строительного университета (ТГАСУ) разработали новый способ обработки древесины для строительных нужд, при котором дерево не обрабатывается химическими веществами, сообщает пресс-служба инновационных организаций Томской области. 

Древесина проходит термическую обработку с помощью специальной установки, приобретая водоотталкивающие и антибактериальные свойства. Кроме того, поверхность древесины из необработанной превращается в полированную, приобретает лоск, появляется отлив  более темного оттенка. Обычно, такой эффект достигается после применения различных химических пропиток.

2 апреля 2014, 16:27

На выездном совещании регионального Министерства промышленности, предпринимательства и торговли было объявлено о начале работы предприятия по переработке древесины в Соликамске (Пермский край).

Мероприятие посетили представители Министерства, депутаты Соликамской городской Думы, краевого Заксобрания и руководители бизнес-инкубаторов Пермского края.

Глава Соликамска Сергей Девятков заметил, что процесс реализации проекта был очень непростой. Изначально запустили работу административного корпуса, лишь спустя некоторое время заработали и производственные цеха, с помощью которых планирует компенсировать все затраченные на реализацию проекта средства. Хотя, по словам чиновника, получение прибыли не является первостепенной задачей. Основная цель проекта – это увеличение количества участников малого и среднего бизнеса на краевом рынке. За счет финансирования предприятия есть возможность поддержать городских предпринимателей и сделать шаг в развитии бизнес сегмента в целом. 

Новое производство на данный момент обеспечивает рабочими местами 44 человека. Для сотрудников созданы благоприятные условия. Они обеспечены всем необходимым офисным оборудованием, конференц-залом, переговорной комнатой и столовой. Уже сформировалась очередь из желающих попасть на работу в эту компанию. Сотрудники бизнес-инкубатора серьезно размышляют о том, чтобы создавать новые дополнительные площадки.

В Кежемском районе Красноярского края введен в промышленную эксплуатацию «Приангарский лесоперерабатывающий комплекс».

Мощность Приангарского ЛПК на сегодня составляет 130 тыс. кубометров пиломатериала в год, создано около 100 рабочих мест. Деньги инвестора пошли, в частности, на техническую модернизацию: приобретено высококачественное европейское оборудование.

Финансовым партнером проекта выступил банк «ТРАСТ», чьи инвестиции в развитие завода составили с 2011 года более 1,5 миллиарда рублей.