На проходящей в Пекине с 4 по 6 июля 2016 года второй выставке China Military and Civilian Integration Expo 2016, китайская автомобилестроительная компания Beijing Yanjing Motor Co. (Пекин) представила полностью локализованный ею вариант производимого по российской лицензии бронеавтомобиля «Тигр» (в исполнении СПМ-2, ГАЗ-2330-36), имеющего китайское обозначение YJ2080.

Делегация железногорского Горно-химического комбината (Красноярский край, входит в структуру Росатома) приняла участие в VIII международном форуме «АТОМЭКСПО 2016». Работа на форуме и общение с российскими и зарубежными коллегами показали: именно на ГХК сегодня создаются ключевые тренды мировой атомной отрасли.

В частности, на комбинате сейчас идет внедрение технологии по производству МОКС-топлива для замыкания ядерного топливного цикла. Помимо ее высочайшей эффективности, такая технология (в частности, построенные с ее использованием так называемые быстрые ядерные реакторы) еще и практически абсолютно безопасна.

Стоит отметить, что эта технология была разработана и стала масштабно внедряться именно на ГХК, долгое время аналогов ей не было в мире.

Ученик Лицея при Томском политехническом университете Данил Алифоренко разработал технологию удаления из подземной воды примесей железа: после такой очистки вода становится пригодной для хозяйственных нужд. Политехник стал призером Российского национального юниорского водного конкурса.

Школьник предложил технологию последовательной обработки подземной воды углекислым газом, а затем известковой водой.

Данил Алифоренко оптимизировал технологию для использования в реальных населенных пунктах. Над проектом он работает около полутора лет. Ученые уже опробовали данный способ на подземных водах Томска и Томской области.

В рамках гранта федеральной целевой программы учёные Томского государственного университета систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) в сотрудничестве с НЦ «Сигма.Томск» (Томский Нанотехнологический центр РОСНАНО) создали первую в мире установку для вывода электронного пучка в атмосферу на основе электронной пушки с плазменным эмиттером.

Полученные результаты технологических экспериментов, проводимых в ТУСУР, дают возможность создания нового типа оборудования для 3D печати, конкурентоспособного на рынке аддитивных технологий. Также с помощью этого оборудования можно будет получать нанопорошки, осуществлять электронно-лучевую наплавку и создавать трёхмерные изделия методами послойного спекания.

Электронная пушка с плазменным эмиттером является уникальной разработкой учёных ТУСУР. Никому в мире до сих пор не удалось создать аналогичное устройство для получения пучка электронов с такими же высокими характеристиками.

Исследователи СФТИ ТГУ по заказу Министерства промышленности и торговли РФ создали технологию и специальные материалы для дезактивации. Данные разработки необходимы стране для налаживания промышленной добычи редкоземельных металлов (РЗМ), без которых невозможно развитие электроники, лазерной техники, оптики, связи, космической и военной техники.

Список РЗМ состоит из 17 элементов «прогресса и инноваций», в него входят скандий, иттрий, лантан и лантаноиды (14 элементов). Бесспорным лидером по добыче этих металлов является Китай, который диктует свои условия на рынке. Второе место по запасам редкоземельных металлов занимает Россия, но объемы добычи РЗМ в РФ пока невелики.

— Редкоземельные материалы не образуют собственных месторождений, их добывают из различных технологических растворов в процессе кислотной переработки рудных концентратов: монацитового, лопаритового и апатитового, — говорит старший научный сотрудник Инновационно-технологического центра СФТИ ТГУ Елена Обходская. - Все они содержат радионуклиды, которые необходимо выделять.

Ученые Института химической кинетики и горения им. В.В. Воеводского СО РАН создали самый точный в мире аппарат для анализа клеток крови, по результатам которого можно оценить, например, риск преждевременных родов.

Работа по развитию технологии сканирующей проточной цитометрии ведется уже долгое время. Совсем недавно проект по применению этого цитометра для исследования аномалий эритроцитов крови при патологиях беременности был поддержан РФФИ. Инициаторами работы стали коллеги из Университета города Квебек. Они обратились к новосибирским ученым с просьбой решить насущный для Канады вопрос — растущее количество преждевременных родов, связанных с гипоксией плода.

• 
• Образец сплава после испытания с применением автомата Калашникова

Исследователи Сибирского физико-технического института традиционно вносят свой вклад в повышение обороноспособности страны. Одно из направлений, которым занимаются ученые — создание новых материалов для обеспечения индивидуальной защиты и спецобъектов. Последние разработки специалистов СФТИ позволили на 40 процентов повысить эффективность новых материалов в сравнении с традиционно используемыми сталями и сплавами.

— Наступательное оружие постоянно обновляется, соответственно, защитные материалы тоже необходимо модернизировать, — говорит руководитель лаборатории металлографии СФТИ ТГУ Анатолий Табаченко. — Для совершенствования средств индивидуальной бронезащиты и повышения их живучести требуется повысить физико-механические свойства (ударную прочность, износостойкость, твердость и др.) защитных материалов и преград. Однако возможности традиционно используемых методов практически исчерпаны.

Компания «Новые плазменные технологии», как соисполнитель МГТУ им. Баумана по заказу МинПромТорга, спроектировала и изготовила электронно-лучевую вакуумную установку плавки, резки, сварки и размерной обработки стекла. Перспективность ее применения связана с возможностью локального управления свойствами материала в зоне воздействия луча и повышения чистоты и точности технологических операций, в том числе в приповерхностных слоях. Инновационная технология ООО «НПТ» позволяет осуществлять сварку до глубины 5 мм со скоростью 1 см/мин как плоских, так и трубчатых изделий.

Разработанное оборудование и технология могут найти применение в электронной, оптической промышленности и приборостроении при изготовлении деталей и узлов электронных и оптических приборов из электровакуумного и оптического стекла. Наиболее перспективным направлением дальнейшего развития электронно-лучевых технологий является разработка отечественных аддитивных технологий и оборудования (3D-принтер) на базе электронно-лучевых методов, в частности для имплантируемых изделий медицинского назначения, деталей авиационной и ракетно-космической техники.

Ученые Института химии и химической технологии СО РАН и Института биофизики СО РАН на основе магнитных микросфер, полученных из летучих зол угля, создали эффективные многоразовые сорбенты для выделения биологических молекул. Результаты исследований опубликованы в журнале DALTON TRANSACTIONS.

• 
• Стадии модификации магнитных микросфер. a ...

Стадии модификации магнитных микросфер. a — исходное состояние суспензии микросфер, b, с — распределение атомов железа и алюминия (красный и синий цвета) на поверхности гладкой микрочастицы в исходном состоянии и после модификации ее поверхности, d — распределение атомов никеля (фиолетовый цвет) на поверхности модифицированной частицы. Рисунки из статьи Dalton Trans., 2016, 45, 1582-1592

Кировский школьник изготовил «Комнатную модель самолета» с использованием нанотехнологий. Свою работу он представил на областном конкурсе технических проектов «Вятский левша», где был достойно оценен.

Андрей занимается авиамоделированием третий год. Чтобы изготовить «комнатную модель» уходит от двух недель до месяца, и конструктору необходимо иметь в запасе немало усидчивости и терпения. Самолет изготовляется очень легким: лишь 3-4 грамма, конструкция настолько хрупкая, что приходится делать специальные контейнеры для транспортировки. Любой авиамоделист стремится сделать свой самолет как можно легче, так как от этого будут зависеть летные характеристики. Андрей при строительстве крыла авиамодели применил нанотехнологии, а точнее микропленку, которая позволила уменьшить массу. Свой проект он представил на областной конкурс творческих технических проектов «Вятский Левша».

Предприятие «Алабуга-Волокно», созданное «Холдинговой компанией «Композит» по заказу ГК «Росатом», представит на выставке JEC World торговую марку углеродного волокна Umatex прочностью 4200 ГПа и 4500 ГПа. Мероприятие состоится 8 марта в рамках «Продактс шоу» на стенде компании.

Новый завод «Алабуга-Волокно», запущенный в промышленную эксплуатацию в мае 2015 года, уже числится в двадцатке ведущих производителей углеродного волокна в мире.

Интерес к продукции завода уже проявили производители композиционных материалов из Китая. Первая отправка углеродного волокна марки Umatex на экспорт в КНР состоялась в феврале 2016 года.

На кафедре «Физики плазмы» разработана технология плазменного азотирования внутренних поверхностей трубок малого диаметра. Упрочнение поверхности металлов представляет интерес во многих отраслях промышленности.

Среди разнообразных методов упрочнения в последнее время все большее внимание привлекают плазменные методы, которые во многих случаях демонстрируют высокое качество изделий, технологичность процесса, низкую себестоимость и дружелюбное отношение к окружающей среде. Одной из проблем плазменной обработки является то, что плазма «не любит» залезать в маленькие углубления и отверстия. Однако потребность обрабатывать отверстия и трубки небольшого диаметра и большого аспектного отношения, тем не менее, существует, например, в оружейной промышленности.

На кафедре № 21 «Физики плазмы» проведены эксперименты по упрочняющей обработке внутренних поверхностей трубок.

Четвёртый квартал 2015 года. Крупнейший в СНГ завод производства микроэлектроники.

Холдинг «Швабе» внедрил в производство технологии нанесения просветляющего покрытия на смотровое окно радиационной защиты химическим способом.

Новые технологии разработаны специалистами предприятия Холдинга — АО «Лыткаринский завод оптического стекла». Они предназначены для обеспечения защиты от ионизирующего радиационного излучения обслуживающего персонала при дистанционных работах в защитных боксах, камерах и других устройствах на АЭС и в научно-исследовательских лабораториях.

В авиа- и ракетном двигателестроении мы вполне конкурентоспособны. Россия — одна из четырёх стран мира, где изготавливаются двигатели для самолётов и ракет. И технологии не стоят на месте. В Институте лазерных и сварочных технологий Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого разработана уникальная технология высокоскоростного изготовления деталей и компонентов авиационных двигателей методами гетерофазной лазерной порошковой металлургии. Она будет применяться на ОАО «Кузнецов», входящем в состав Объединённой двигателестроительной корпорации.

Глеб Туричин, руководитель проекта «Создание технологии высокоскоростного изготовления деталей и компонентов авиационных двигателей методами гетерофазной порошковой металлургии»

Холдинг «Швабе» завершил работу по созданию новой технологии обработки сложных оптических поверхностей

Специалисты предприятия Холдинга — АО «Швабе — Оборона и Защита», - в рамках реализации постановления Правительства РФ № 218, разработали технологию лазерной трехмерной микрообработки оптических компонентов. Она предназначена для изготовления шкал и сеток оптических приборов наблюдения и прицеливания, а также создания эталонных шкал и различных тест объектов для измерительных приборов.

• 
• Процесс лазерно-дуговой сварки

Процесс лазерно-дуговой сварки

Сотрудники Института лазерных и сварочных технологий Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого реализуют целый ряд передовых проектов, которым нет аналогов в мире.

Одним из таких уникальных проектов является установка для лазерно-дуговой сварки плоских секций для укрупнения листов, способная сводить за один проход 6 м сварного шва по металлу толщиной до 20 мм. Технология позволяет практически избавиться от угловых и термических деформаций в подобных крупногабаритных конструкциях.

Возведение технопарка осуществили в кратчайшие сроки — с января 2014 года по май 2015 года. Строительство проводилось по заказу и за счёт бюджета города Москвы с привлечением субсидии из федерального бюджета.

Здание состоит из семи секций от одного до семи этажей. Общая площадь технопарка — 30,7 тысячи квадратных метров. Здесь будет создано более 1300 рабочих мест.

В настоящее время заключены предварительные договоры о размещении в технопарке 13 высокотехнологичных компаний, среди которых известные российские разработчики программного обеспечения. Эти компании зарезервировали порядка 60 процентов полезной площади технопарка.

Май, 2015 год.

Малое региональное предприятие, выпускающее конкурентоспособную промышленную электронику, оказалось на гребне волны импортозамещения.

Последние несколько месяцев кризиса неожиданно обернулись для ГК «Сенсор» необходимостью значительно увеличивать производство: промышленная электроника екатеринбургского малого предприятия востребована как импортозамещающая. К 2017 году «Сенсор» намерен увеличить годовой оборот на 35%.