На втором энергоблоке Ростовской АЭС завершилась опытно-промышленная эксплуатация «толерантного» ядерного топлива (ATF). Три топливные кассеты с инновационными тепловыделяющими элементами загрузили в реактор ВВЭР-1000 в 2021 году. Они прошли полный цикл — три кампании по 18 месяцев. В ходе планового ремонта топливо выгрузили из активной зоны.
В каждой сборке было по 12 твэлов нового типа. Шесть из них сделали из хром-никелевого сплава 42ХНМ, ещё шесть — из циркониевого сплава с хромовым покрытием. Задача новых материалов — в случае аварии либо полностью исключить, либо серьёзно замедлить пароциркониевую реакцию, из-за которой выделяется водород.
ОАО «Соликамский магниевый завод» (входит в Горнорудный дивизион «Росатома») освоило промышленное производство сплавов магния с редкоземельными металлами — неодимом, церием и лантаном. Это шаг к импортозамещению материалов, критически важных для высокотехнологичных отраслей.
Ученые «Росатома» разработали технологию получения изотопа азот-15. Он нужен для производства так называемого СНУП-топлива, которое планируют использовать в быстрых реакторах.
Если в топливе заменить природный азот на азот-15, оно получит несколько преимуществ. Во-первых, снизится наработка радиоактивных изотопов в активной зоне. Во-вторых, повысится эффективность эксплуатации самого топлива.
На строительной площадке второго энергоблока атомной станции «Эль-Дабаа» в Египте установили опорную ферму. Это крупная металлоконструкция, рассказывают в Росатом, которая будет держать корпус реактора в бетонной шахте. ВФерма фиксирует реактор и защищает его от нагрузок — весовых и возможных сейсмических. Диаметр конструкции — больше 9 метров, высота — около 1,3 метра, вес — 88 тонн. Проект «Эль-Дабаа» — первая атомная станция в Египте, которую строят при участии «Росатома».
На Северской ТЭЦ (входит в «Росатом Инфраструктурные решения») успешно завершились испытания на холостом ходу нового турбоагрегата. Это одна из двух турбин ПР-30/35, которые устанавливают в рамках модернизации котельного и турбинного оборудования.
Режим холостого хода — специальный тест, при котором в турбину подают пар, но мощность не отдают в сеть, а тратят на вращение ротора. Так проверяют правильность сборки и готовность агрегата к работе.
Компания «Полярный литий» (совместное детище «Росатома» и «Норникеля») приступила к опытно-промышленной добыче лития на Колмозерском месторождении. Оно является самым крупным в стране и содержит около 75 миллионов тонн литиевой руды, которая имеет комплексный состав. Согласно прогнозам геологов, это приблизительно 153 тысячи тонн оксида лития, около 1,2 тысячи тонн пентоксида тантала, свыше 1,4 тысячи тонн пентоксида ниобия — стратегических материалов, без которых невозможна работа высокотехнологичных отраслей промышленности. Большая часть лития используется при производстве аккумуляторов.
На Сибирском химкомбинате (СХК) снова заработала собственная установка по производству жидкого азота. После семилетнего перерыва комбинат возобновил выпуск этого важнейшего продукта, который необходим для работы его ключевых производств.
В Венгрии состоялась церемония заливки первого бетона на АЭС «Пакш-2», сообщила реализующая проект российская госкорпорация «Росатом».
«Начало заливки „первого бетона“ в фундамент здания реактора знаменует переход объекта в статус „строящейся атомной электростанции“ по стандартам МАГАТЭ», — напомнили в компании.
В начале ноября 2025 года ведомство по атомной энергии Венгрии (ОАН) выдало необходимые разрешающие документы для начала основного строительства станции.
Специализированный научно-исследовательский институт приборостроения (СНИИП, входит в дивизион «Росатома») разработал и отгрузил 17 приборов для контроля герметичности тепловыделяющих элементов на строящемся реакторе БРЕСТ-ОД-300. Этот реактор сооружается на площадке Сибирского химического комбината в рамках проекта «Прорыв».
Устройства предназначены для встраивания в автоматизированную систему контроля оболочек твэлов. Они измеряют объемную активность и определяют радионуклидный состав инертных радиоактивных газов.
На первом энергоблоке новой атомной станции — Курской АЭС-2 — стартовала опытно-промышленная эксплуатация. Это заключительный этап перед полноценным запуском объекта.
Сейчас специалисты постепенно увеличивают мощность энергоблока до проектных значений. По состоянию на 30 января он работает с нагрузкой 408 МВт и уже выработал более 71 миллиона киловатт-часов электричества.
Сервисный центр «РИР Энерго», входящий в дивизион «Росатом Инфраструктурные решения», освоил полный цикл ремонта и технического обслуживания иностранных газотурбинных установок производства GE и Siemens. Это позволяет российским электростанциям отказаться от услуг зарубежных сервисных компаний.
Российская госкорпорация «Росатом» осуществила первую поставку ядерного топлива для нового энергоблока китайской АЭС «Тяньвань». Топливо для реактора ВВЭР-1200 было изготовлено на Новосибирском заводе химконцентратов (НЗХК). Это первая поставка российского топлива для реакторов данного поколения в Китай.
На строящейся атомной электростанции «Аккую» в Турции выполнена ключевая операция — на втором энергоблоке установлен статор турбогенератора. Это один из самых тяжелых элементов АЭС: его масса составляет 437 тонн, длина — 12 метров, диаметр — 4,2 метра.
В компании «Парус электро» (входит в «Росатом») разработан и испытан первый российский стринг-инвертор — устройство, преобразующее постоянный ток от солнечных панелей в переменный для подачи в электросети. Аппарат выпускается в двух версиях — на 200 и 350 кВт — и станет ключевым компонентом для развития солнечной энергетики в стране.
Инвертор отличается модульной конструкцией, позволяющей заменять вышедшие из строя блоки за считанные минуты без остановки всей станции. Он управляет восемью независимыми группами солнечных панелей, что повышает устойчивость выработки энергии в пасмурную погоду, при затенении или снеге на части панелей.
В конце декабря 2025 года завершено строительство второй в России мобильной сорбционной установки (МСУ) для обеспечения стабильной добычу урана.
АО «Далур» (предприятие в Горнорудного дивизиона госкорпорации «Росатом») завершило строительно-монтажные работы первой мобильной сорбционной установки (МСУ) на Верхне-Уксянской залежи Далматовского уранового месторождения (Курганская область). Внедрение мобильной технологии направлено на оптимизацию отработки маломощных рудных тел, а также обеспечит стабильную добычу урана в плановых объемах.
На площадке Всероссийского научно-исследовательского института по эксплуатации атомных станций (ВНИИАЭС) успешно завершены комплексные испытания полномасштабного тренажёра, созданного для обучения персонала будущего энергоблока БРЕСТ-ОД-300. Реактор строится на Сибирском химкомбинате (СХК) и станет частью опытно-демонстрационного энергокомплекса с замкнутым ядерным топливным циклом.
18 декабря на производстве АО «Росатом Стекловолокно» (входит в состав Композитного дивизиона «Росатома») состоялось открытие научно-исследовательского центра, который станет ключевой площадкой для развития передовых компетенций и технологических решений в области производства стекловолокна и композитных материалов.
Работа центра будет направлена на разработку материалов с уникальными характеристиками, способных повысить конкурентоспособность отечественной продукции, создание собственных технологий производства стекловолокна, снижение зависимости от импортных решений.
Современная инфраструктура центра включает аналитическое и исследовательское оборудование, позволяющее проводить комплексные исследования состава стекла, его сырьевых составляющих и компонентов замасливателей, а также готовых композитных изделий. Специализированное испытательное оборудование центра было спроектировано и реализовано в сотрудничестве с компанией ООО «ЮМТ Инжиниринг» (входит в состав Композитного дивизиона «Росатома»).
