Компания НТ-МДТ организована в 1990 году в г. Зеленоград — центре Российской микроэлектроники, с целью применить накопленные опыт и знания в области нанотехнологий для обеспечения исследователей приборами, способными решать широкий спектр задач в области нанометровых размеров.

В относительно короткий срок компания из небольшой группы энтузиастов превратилась в крупный концерн с мировым именем. За эти годы более 4000 приборов были успешно установлены в крупнейших научных и индустриальных центрах Европы, Азии и Северной Америки. Сегодня НТ-МДТ является безусловным лидером на российском рынке СЗМ и хорошо известна по всему миру.

Мы считаем важным обеспечить оборудованием все уровни научной работы — обучение студентов, серьезную и углубленную работу в лаборатории, промышленные разработки. Наш ассортимент уже сегодня включает в себя уникальные и самые эффективные в своем классе приборы, интеграция последних технологических достижений и впредь будет оставаться главным вектором нашего развития.

Мы видим свою миссию в том, чтобы вывести российское научное приборостроение на лидирующие позиции мирового рынка.

Мы движемся к достижению этой цели, опираясь на передовые разработки лучших научных коллективов России, а также путем непрерывного совершенствования собственной компетентности в области разработки, производства, маркетинга и современных методов управления.

АСМ/Раман прибор, базирующийся на сканирующем зондовом микроскопе ИНТЕГРА Спектра (НТ-МДТ) и рамановском микроскопе Scientific™ DXR™.

Предпринятые в прошлом году совместные усилия российского производителя научного оборудования для исследования наномира компании «НТ-МДТ» и Thermo Fisher Scientific, одного из главных производителей научных приборов в мире, привели к разработке комбинированного АСМ/Раман прибора, способного к одновременной записи АСМ изображений и рамановских изображений в определенных диапазонах волн, включая полученные с применением Зондово-усиленной рамановской спектроскопии.

В новом покрытии, которое будут наносить на иллюминаторы, использованы наноматериалы. Линию по производству современных «окон» для космических кораблей запустят уже в 2015 году.

• 
• Международная космическая станция

Прозрачное многослойное наноструктурное металлокерамическое покрытие томские ученые разработали вместе с коллегами из Томского политехнического университета и Ракетно-космической корпорации «Энергия» им. Королева. Об этом ТАСС рассказал сегодня заместитель директора Института физики прочности и материаловедения /ИФПМ/ СО РАН Виктор Сергеев.

Технологическую линию по нанесению многослойного покрытия на стекла иллюминаторов космических кораблей, которое защитит их от космической пыли и мусора, запустят в 2015 году в Томске.

Научно-производственное объединение «Сатурн» выполнило государственный контракт по разработке технологии, материалов и оборудования, необходимых для создания газотурбинных двигателей большой мощности. Они предназначены для выработки электрической и тепловой энергии в составе газотурбинных и парогазовых энергетических установок электростанций.

Государственный контракт между Министерством промышленности и торговли Российской Федерации и ОАО «НПО «Сатурн» на выполнение научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы был заключен 23.05.2012 года. Результаты этой работы стали первым шагом к созданию модернизированного двигателя большой мощности ГТД-110М, обладающего повышенными показателями и увеличенным ресурсом, говорится в сообщении НПО.

В Саратовском государственном университете (СГУ) созданы сверхтонкие фильтры из полимерных нановолокон. Технологию можно применять в медицине — при производстве бинтов, которые не нужно снимать до полного заживления ран, и респираторов высшего класса защиты.

Как сообщил заведующий лабораторией «Материалы специального назначения» СГУ Юрий Сальковский, «Повязки на основе полимера хитозан имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными бинтами, — отметил Сальковский. — Они обеспечивают более высокую фильтрацию микроорганизмов, повышенную паропроницаемость и поддержание необходимого уровня влажности. И главное, их не нужно сменять каждые два дня, что особенно важно при ожоговых поражениях. При необходимости достаточно наложить дополнительную повязку поверх старой». Бинты нового типа сейчас проходят сертификацию, в 2015 году их можно ожидать в коммерческой продаже, уточнил ученый.

Саратовский завод автономных источников тока в числе первых 25-ти предприятий России получил знак «Российская нанотехнологическая продукция». Признак отличия получен за разработанный совместно с РОСНАНО проект «Получение и переработка электродных наноструктурированных материалов для никель-кадмиевых аккумуляторов с улучшенными эксплуатационными характеристиками», сообщили в министерстве промышленности и энергетики Саратовской области.

На основе созданной предприятием технологии выпускается продукт с новыми, уникальными свойствами — необслуживаемые щелочные аккумуляторы серии KGL, которые максимально надёжны, имеют длительный срок службы, широкий диапазон рабочих температур, устойчивость к глубоким разрядам и длительному хранению.

«При эксплуатации на стационарных объектах в качестве резервного источника питания, аккумуляторы серии KGL обеспечивают срок службы до 25 лет и не требуют доливки воды и смены электролита», - отметили в минпроме.

Батареи эксплуатируются на железнодорожном и городском электротранспорте, в системах оперативного постоянного тока электроподстанций ОАО «Россети» и ОАО «РЖД», в источниках бесперебойного питания и системах автономного энергообеспечения, в системах альтернативной энергетики, на базовых станциях сотовой связи и других объектах телекоммуникаций.

Портфельная компания РОСНАНО ЗАО «РМ Нанотех» выиграла тендер на поставку мембранных элементов для нужд Нижнекамской ТЭЦ. Благодаря высоким техническим характеристикам и логистической доступности отечественных мембранных элементов дочернее предприятие ОАО «Татнефть» смогло отказаться от использования американских аналогов от компании Hydronautic — мембранные элементы именно этого производителя были изначально указаны в технической документации закупки.

Успешное применение продукции российского производителя позволит не только снизить зависимость отечественных предприятий от колебаний курса валюты, но и эффективнее планировать замену мембранных элементов в водоочистительных установках на предприятиях нефтехимического комплекса.

Продукция портфельной компании РОСНАНО применяется во множестве отраслей российской промышленности. В таких областях, как электроэнергетика, микроэлектроника, фармацевтика и пищевая промышленность, мембранные технологии снижают затраты на получение ультрачистой и безопасной с точки зрения микробиологических загрязнений воды. В молочной и химической промышленности использование фильтрационных модулей «РМ Нанотех» позволяет существенно снизить стоимость получения и разделения концентрированных растворов.

17 декабря в VIII корпусе СГУ состоялось официальное открытие новой лаборатории «Дистанционно управляемые системы для тераностики».

Целью новой лаборатории является создание новых объектов для мониторинга состояния организма человека и терапии на основе нанокомпозитных микрокапсул, чей размер сравним с клетками организма. Основными направлениями работы лаборатории являются создание капсул с использованием нетоксичных материалов (карбонат кальция, полимеризованные аминокислоты) и изучение возможности доставки биологически активных веществ в клетки и ткани организма. Кроме того, усилия учёных СГУ сосредоточены на создании платформ для гигантского комбинационного рассеяния на основе капсул с наночастицами золота и углеродными нанотрубками.

Технология может применяться в авиастроении, машиностроении и электротехнической промышленности для улучшения характеристик алюминиевых проводов.

Специалисты новосибирского наноцентра «Сигма» (входит в «Роснано») нашли способ модификации алюминия с помощью углеродных нанотрубок, позволяющий увеличить пластичность и прочность материала как минимум на 30%, сообщил в четверг журналистам автор проекта Виктор Кузнецов.

«Наночастицы мы вводим в виде сплавов, в частности, мы сделали специальный сплав (алюминия), он называется лигатура. Он добавляется в алюминий, потому что просто так вводить нанотрубки невозможно», — сказал он.

Он пояснил, что чистая лигатура имеет особенную структуру, позволяющую легко ломать ее на части и дозированно добавлять в расплавленный металл. При этом на углеродные нанотрубки в составе конечного продукта приходятся лишь тысячные доли процента.

Саранское транспортное муниципальное предприятие «Горэлектротранс» провело испытания на рейсовых автобусах уникального наномодификатора для трущихся кинематических пар, предложенного Центром нанотехнологий и наноматериалов Республики Мордовия.

Инновационный препарат EVOOil используется в качестве эффективной присадки к маслу в двигателях, механизмах, системах смазки промышленного оборудования для экономии расхода топлива и увеличении рабочего ресурса двигателя.

В ходе «полевых» испытаний на транспорте было установлено, что препарат EVOOil обладает улучшенным воздействием на технические и эксплуатационные характеристики двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Испытываемые двигатели показали увеличение и выравнивание компрессии и экономию топлива около 10%. Техническая, эксплуатационная и экологическая эффективность препарата оценивалась по фактическим показателям прибора учета автомобилей, показателям измерительных приборов и отзывам водителей об изменении характеристик ДВС.

Центр нанотехнологий и наноматериалов Мордовии (ЦНН) выпустил первую партию электроизоляционных плит из углекомпозита, сообщил ЦНН, созданный Фондом инфраструктурных и образовательных программ Роснано и правительством Мордовии.

Такие плиты применяются в электроэнергетике для изготовления электрощитов, трансформаторов, а также в строительстве. Партнерами мордовского наноцентра в этом проекте выступили московский институт ВИАМ, специализирующийся на разработке материалов для авиапрома, и саранский завод «Резинотехника», предоставивший площадку и оборудование. Совместный проект ЦНН и ВИАМ по созданию новых композитных изделий стартовал в 2013 году.

Нанотехнологии давно получили официальное призвание и прочно обосновались в области фармакологии и косметологии

коллоидная мельница «Нэоформ 800ЛП»

С 25 по 28 ноября на ВДНХ в 16-й раз пройдет Международная выставка «Pharmtech — Технологии фармацевтической индустрии». Традиционно в ходе экспозиции будут представлены передовые образцы спецоборудования для производства фармацевтических препаратов, лабораторий, а также новые разработки в технологиях упаковки, контроля качества и подбора персонала фармкомпаний.

Компания «КоролёвФарм», предоставляющая услуги по контрактному производству косметики и БАД, в лице компании «КоролёвФармТех», специализирующейся на изготовлении и продаже оборудования для косметических, фармацевтических и пищевых производств, представит на этой выставке оборудование своих партнеров — CVC Technologies, Inc и Производственной компании «РОБОТЕК», а так же собственную инновационную разработку для производства наноэмульсии «Нэоформ 800ЛП».

Холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех представил технологию нанесения защитного нанопокрытия для медицинского оборудования и зубных протезов в рамках презентационных сессий инновационной продукции на выставке «Открытые инновации — 2014».

Новая уникальная технология разработана предприятием «Росэлектроники» — Научно-исследовательским институтом вакуумной техники им. С.А.Векшинского. Покрытие биоинертно, что делает контакт с медицинскими инструментами безвредным (в отличие от нержавеющей стали, содержащей тяжелые легирующие металлы). В случае использования данной технологии при протезировании, покрытие не вызывает аллергию даже у людей с повышенной чувствительностью к материалам протеза, потому что поверхность пластика закрыта химически инертной плёнкой карбида кремния. Любопытно, что данная технология изначально была разработана для армейских штык-ножей с целью увеличения срока их службы без заточки.

Прочность контактных проводов повысили более чем на 10%

Прочность контактных проводов повысили более чем на 10%. Отраслевые учёные разработали материалы на основе цветных металлов, способные значительно увеличить ресурс различных деталей и устройств, применяемых на железных дорогах.

Как сообщил заведующий лабораторией ОАО «ВНИИЖТ» Иосиф Гершман, сотрудники института предложили для замены серебряных разрывных контактов в локомотивах использовать медный нанокомпозит. Он обладает высокой температурой начала разупрочнения (более 800 градусов).

Опытная партия выполненных из него контактов была испытана на 12 тепловозах 2ТЭ116, оборудованных новшеством на Воронежском тепловозоремонтном заводе. Данная разработка успешно выдержала экзамен, проработав без нареканий в период пробега локомотивов около 100 тыс. км. А вот серебряные контакты такой объём работы не выдержали, начав разрушаться.

• 
• Фото: depositphotos.com

Новосибирские ученые разработали технологию улучшения резины за счет добавления углеродных нанотрубок. В итоге у резины одновременно увеличиваются устойчивость к истиранию, эластичность и прочность на разрыв.

Добавление нанодисперсных керамических порошков позволяет увеличить плотность и износостойкость полиэтилена, а также уменьшить газо- и паропроницаемость материала, говорится в статье, опубликованной в журнале «Химия в интересах устойчивого развития» коллективом учёных из Института химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения РАН (ИХТТМ), Сибирского государственного университета путей сообщения и Института химии и химической технологии Сибирского отделения РАН. С материалами статьи 30 сентября ознакомился корреспондент Сиб.фм.

Основные выводы, которые приводятся в статье «Модифицирование полимеров нанодисперсными керамическими частицами», заключаются в том, что добавление порошков карбида кремния и корунда приводит к измельчению зерна полиэтилена до размеров менее 0,1 мкм. При этом наблюдается увеличение плотности и износостойкости полиэтилена, а также уменьшение газопроницаемости в 1,5 раза и паропроницаемости в 1,7 раза.

Оценить качество лекарства теперь стало проще благодаря разработке наносредства в научно-образовательном центре «Физика наноструктур» Санкт-петербургского национального исследовательского университета Информационных технологий, механики и оптики.

По словам руководителя проекта Юрия Гунько, речь идет о наносенсоре, который, по сути, работает подобно лакмусовой бумаге. Она меняет цвет в разных химических средах. У устройства есть крохотный светодиод, размещенный на поверхности. Он пропускает луч света через каплю лекарства и по характеру изменения цвета можно определить наличие примесей в препарате. На анализ уходит не более 5 минут.

Данный сенсор смогут использовать фармпроизводители, биофармацевтические компании, аптеки, больницы, сотрудники центров госзакупок. Хотя не исключено, что он попадет и в широкую продажу. Главная проблема, которая стояла перед разработчиками — это передача технологии в производство. Обычно в промышленном чане химические реакции и физические процессы идут иначе, чем в лаборатории. В пробирке выход вещества может составлять 90%, а в чане — 9%. А у нанопроцессов воспроизводимость еще менее стабильна.

В Гатчине запустили в работу уникальное устройство: опытный автоматизированный прокатный стан «Стан кватро-800» для испытания новых типов металла. Разработали и построили его в цехах Научно-исследовательского института конструкционных материалов «Прометей», а 18 сентября впервые продемонстрировали в работе.

Это — последняя ступень сложнейшей технологической цепочки. Учёные сначала в теории создают новые виды стали, затем выплавляют опытные образцы, которые потом подают на прокатный стан. Там их обрабатывают, фиксируют поведение стали при больших нагрузках и высоких температурах, процессом полностью управляет компьютер.

Прокатный стан позволяет смоделировать производственную цепочку любого сталелитейного производства России — это способ серьезно сэкономить при начале изготовления новых сталей в промышленном масштабе, говорят сотрудники «Прометея».

Вслед за торжественным открытием нового уникального устройства в Гатчине сотрудники «Прометея» и сотворцы проекта — руководители Политехнического университета и ЦКБ «Рубин», наблюдали разлив стали и прокат стального листа. «Стан замыкает цепочку оборудования по созданию наноматериалов», — поясняет Генеральный директор «Прометея» Алексей Орыщенко .

Российские ученые из Физического института им. П. Н. Лебедева РАН разработали метод получения тонкопленочных структур сегнетоэлектрик — металл на основе сверхтонкого титаната бария, говорится в пресс-релизе, поступившем в редакцию «Газеты.Ru».

Отмечается, что результаты исследования их свойств показали, что подобные структуры представляются весьма перспективными для создания устройств энергонезависимой памяти. «Конечно, наши работы находятся еще на стадии лабораторных исследований. Однако уже первые полученные результаты свидетельствуют о высокой перспективности многослойных структур сегнетоэлетрик/металл на основе BaTiO3/Fe и BaTiO3/Pt, а также об универсальности как пленок, так и нашей технологии в плане применения. Разработанная технология напыления пленок сегнетоэлектрического BaTiO3 на металлы может быть использована не только для получения запоминающих устройств на основе тонкопленочных сегнетоэлектриков, но и для решения огромного числа других задач современной физики тонких пленок и наноструктур» — отметил Марат Миннекаев, рассказывая о результатах, полученных им в его кандидатской диссертации.

Важный шаг на пути к созданию медицинских нанороботов сделали исследователи из Института общей физики Российской академии наук, Института биоорганической химии РАН и Московского физико-технического института. Они наделили нано- и микрочастицы способностью производить логические вычисления с помощью биохимических реакций. Детали представлены в журнале Nature Nanotechnology, и это первая за несколько лет экспериментальная работа, сделанная и опубликованная исключительно российским коллективом (без зарубежных аффилиаций) в одном из самых цитируемых научных журналов (импакт-фактор — 33).

Логические операции внутри клеток или в искусственных биомолекулярных системах рассматриваются многими учёными как путь к управлению биологическими процессами и к появлению полноценных микро- и нанороботов, способных, например, доставлять лекарство строго по расписанию в те места, где оно необходимо. Такие устройства — это та «волшебная пуля», о которой писал еще Пауль Эрлих (1854−1915), основоположник химиотерапии.