В 2011 году в Оренбурге открылось малое инновационное предприятие «Биоматерия», созданное на базе ОГУ и предназначенное для производства биопластических материалов медицинского назначения. Один из таких материалов – биокожа «Гиаматрикс», которая известна своими уникальными заживляющими свойствами.

Вылеченных от язвы с помощью биокожи двое. Третий на пути к выздоровлению. Нельзя исключать, что на территории городской клинической больницы им. Н. И. Пирогова  появится всероссийский центр биопластики язвенной болезни желудка. Пока это только разговоры, но они не беспочвенны. Это прорыв в медицине. Он стал возможен благодаря оренбургским ученым.

Язва размером с копейку. В желудке больного уже находится подходящий по площади лоскут биокожи. Его туда доставили с помощью эндоскопической трубки. Просто намотали спираль и провели внутрь.

Биокожа - стимулятор. Она активизирует рост собственных тканей. Как одеялом накрывает поврежденный участок. Пациент ничего не чувствует. Николай Сячин после процедуры встал с кушетки и пошел домой. Никаких дискомфорта и реабилитации.

«Сперва не поверил. Не согласился. Но сказали - операции не будет. Будут через этот... шланг делать все», - рассказал пациент Николай Сячин.

Компания САН подвела первые итоги работы в прошлом году: продажи чернил выросли по сравнению с 2011. В целом — на 19%. При этом поставки на внешний рынок выросли более чем на 50%.

Стабильный рост демонстрируют сольвентные чернила от САН — на 15%. Основной рынок сбыта — рекламные мастерские, для которых особенно важны такие качества как цветопередача, стабильность, скорость высыхания и стойкость отпечатка.

Все более востребованными становятся и УФ-отверждаемые чернила, в том числе и в зарубежных странах. Именно это направление работы Компании САН показало самый существенный рост. В качестве основных причин в Компании называют активную политику по продвижению товара и деятельность партнеров, которые появились в прошлом году.  Растет и число бизнесов, предпочитающих экологичные и энергоэффективные УФ технологии.

Российские учёные создали уникальный аппарат, который позволит обнаруживать даже самые маленькие злокачественные опухоли и заблаговременно начинать с ними борьбу, сообщает сайт Первого канала.

Авторами прибора стали физики, работающие в ЦЕРНе с Большим Адронным коллайдером.

Для обнаружения злокачественных опухолей российские учёные используют радиоактивные изотопы, которыми маркируется раковое образование, после чего детектор считывает поток радиации и подсказывает хирургам, где находится опухоль.

«Он (прибор) основан на счёте одиночных частиц, одиночных фотонов. То есть у него чувствительность реально на молекулярном уровне. Если молекула испускает какую-либо частицу – бета, альфа, гамма – он её детектирует», – пояснил журналистам Евгений Григорьев, руководитель российской группы в ЦЕРН и советник директора Института теоретической и экспериментальной физики.

Аналогичные приборы уже производятся за рубежом, но стоят намного дороже российской разработки.

4 февраля состоялась презентация регионального радиоэлектронного кластера, созданного Национальным исследовательским Саратовского Государственного Университета  им. Н.Г. Чернышевского совместно с ОАО «НПП «Контакт» и малым инновационным предприятием «Конверсия-СГУ».

Инновационное предприятие «Конверсия - СГУ» создавалось в рамках сотрудничества университета и завода «Контакт», на котором была организована  базовая кафедра микро- и наноэлектроники с целью подготовки специалистов для работы на уникальном, не имеющем аналогов в России, оборудовании. Оно может работать только в условиях высокой вибро- и пылезащищенности. Для установки оборудования были построены особые виброзащитные фундаменты.

"На оборудование, которого больше нет нигде в России, было потрачено около 200 млн руб., еще 28 млн планируется выделить в этом году", - сообщил ректор СГУ Леонид Коссович.

Основными потребителями продукции "Конверсии-СГУ" являются НПП "Контакт", НПЦ "Алмаз-Фазотрон", ПО "Сигнал". Она используется в производстве радиоэлектронной аппаратуры гражданского и военного назначения - высокочувствительных высокоточных датчиков, микроэлектронных блоков для самолётов пятого поколения,  миниатюрных акустических систем.

НПФ  «Темп» запустила производство инновационных, титановых имплантатов  «Титановый шелк» для пластики мягких тканей, в том числе и для пластики передней брюшной стенки живота — проект получил государственную, финансовую поддержку в Инновационном центре малого и среднего предпринимательства Свердловской области.

ОАО "НИКИМТ-Атомстрой"  образовано в 2001 году в целях централизации и обеспечения эффективности строительно-монтажных работ, выполняемых на объектах атомной энергетики и промышленности Росатома, а также для восстановления строительно-монтажного потенциала отрасли.

Силами ОАО «НИКИМТ-Атомстрой» разработан и изготовлен комплекс автоматической многофункциональной орбитальной сварки кольцевых стыковых соединений большого диаметра (от 350 до более 1400 мм) изнутри труб, который не имеет аналогов в отечественной практике.

Данный комплекс позволяет выполнять многопроходную аргонодуговую сварку и антикоррозионную наплавку на внутреннюю поверхность труб и трубных узлов оборудования АЭС, имеет в своем составе телевизионную и другие системы, необходимые для дистанционного управления процессом сварки и выполнения послойного контроля сварного шва внешним осмотром.

В настоящее время проводятся испытания.

Резидент томской ОЭЗ компания "Кристалл-Т" создала парк для выращивания уникальных по своим свойствам кристаллов для оптики.

Компания за три года сумела

- пройти стадию НИОКР

- и создать опытно-промышленное производство нелинейно-оптических и электро-оптических кристаллов, оптических и СВЧ элементов и систем.

Устройства на базе таких кристаллов способны:

- модулировать лазерное излучение,

- преобразовывать его частоту - длину волны,

- менять направление распространения, поэтому сфера их применения чрезвычайно широка:

- лазерная техника,

- медицина - бескровная хирургия,

- биомедицина,

- связь,

- метрология,

- военная промышленность,

- научные исследования.

Научно-производственное предприятие "Респиратор" (Московская обл.), входящее в состав холдинга "Авиационное оборудование" корпорации "Ростех", разработал незамерзающий шланговый воздушно-дыхательный аппарат для профессиональных подводников.

Полторы тысячи светодиодных светильников «РАДЭУС», разработанных учеными Уральского федерального университета (УрФУ), выпустила в октябре-декабре 2012 г. одноименная компания, действующая в Екатеринбурге. Мощные современные фонари для производственных помещений отправлены предприятиям семи регионов России и Белоруссии. В 2013 г. планируется произвести уже 100 тысяч таких светильников, а к середине года компания-производитель "Радэус" и малое инновационное предприятие (МИП) с участием УрФУ «Лаборатория энергосбережения» (ЛЭС) представят лабораторный образец, предназначенный для освещения улиц.

При конструировании вновь используется уникальная технология эффективного отвода тепла, опробованная ранее в космических аппаратах, а теперь адаптированная для земных задач. Будущие потребители уже смогли высказаться о проекте оригинального дизайна (см. фото): по их мнению, светильник должен иметь нестандартный и в то же время сдержанный, почти классический вид. Новой разработкой уже заинтересовалось Министерство энергетики Московской области.

 ЦКБМ провело испытания оборудования в рамках проекта по созданию МОКС-топлива

В Санкт-Петербурге на производственной площадке ОАО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - «Атомэнергомаш») состоялся первый этап испытаний робото-технического комплекса (РТК) в рамках реализации проекта по созданию МОКС-топлива для реакторов БН-800. Данное оборудование является одним из основных узлов в технологической цепочке сборки ТВС с МОКС-топливом.

Линейка оборудования компании «Т8» пополнилась новым одноканальным 100 Гбит/с транспондером операторского класса ТР-100. Транспондер построен на платформе «Волга», разработанной компанией «Т8», на которой было поставлено несколько мировых рекордов: передача сигнала 100 Гбит/с на 501,3 км в однопролетной линии и передача 100 Гбит/с на 4000 км без компенсаторов дисперсии.

• 
• ТР-100 DWDM

Технологию, способную обеспечивать сварку несочетаемых материалов, разработали ученые из Новосибирска – уникальный метод может использоваться в ракетной, авиационной промышленности и при строительстве атомных электростанций, сообщает 14 января, пресс-центр городской мэрии.

Университеты Томска создали в 2012 году 17 малых инновационных предприятий, еще три могут появиться до конца декабря; при этом в 2011 году при томских вузах были созданы 26 предприятий, в 2010-м — 42 компании, сообщил в понедельник журналистам замгубернатора по научно-образовательному комплексу и инновационной политике Алексей Князев.

"В этом году наш научный комплекс создал еще 42 предприятия, из которых 17 создано при вузах. Возможно, в конце года их будет 20 — вузы говорят, что еще не все организовали. Томская ОЭЗ (особая экономическая зона) пополнилась четырьмя новыми резидентами", — рассказал Князев.

Он уточнил, что годом ранее при томских вузах появились 26 предприятий, в 2010 году — 42 предприятия. Лидерами по количеству новых компаний стали Томский политехнический университет и Томский государственный университет — при них в 2012 году создано по пять предприятий.

27 декабря в г. Покровске ООО «Технология базальтовых материалов» (ООО "ТБМ") запустило первую линию производства базальтопластиковой арматуры. Технология от начала и до конца разработана отечественными учеными и инженерами.

В России она начала внедряться всего три года назад, и сейчас, помимо Покровского завода, подобные предприятия есть лишь в трех городах страны. В Якутии налажен полный цикл переработки базальта на основе местного сырья. Сначала здесь запустили выпуск базальтового утеплителя, в июле 2012 года на предприятии начали производить непрерывное базальтовое волокно, производство базальтопластиковой арматуры - следующий этап проекта.

Производительность нового предприятия около 10 тонн в год. Все линии уникальны. Они оборудованы по последнему слову техники и полностью работают в автономном режиме.

Данный вид производства стал возможен благодаря реализации в республике инновационного проекта «Базальт — новые технологии», направленного на внедрение индустриальных технологий и создание комплекса высокотехнологических производств по выпуску непрерывного волокна и базальтопластиковых строительных материалов на его основе. Арматура — стала одним из первых продуктов проекта.

В рамках завершения работы над пилотным проектом на Паужетской геотермальной станции состоялись испытания отечественной технологии по производству электроэнергии на геотермальных установках с бинарным циклом.

По его итогам специалисты получили подтверждение правильности технических решений, расчетных параметров, экспериментально доказали работоспособность технологической схемы и специально созданного оборудования бинарной установки как единого комплекса. В ближайшее время запланировано комплексное апробирование оборудования с включением его в сеть.  

• 
• строительство бинарного блока

В инновационном центре "Сколково" появилась первая в России подземная электростанция. При строительстве использовали специальную технологию, которая делает ее абсолютно пожаробезопасной. А управлять системой сможет один специалист.

На глубине 12 метров и с напряжением 220 киловольт. Подстанция в "Сколково" снаружи выглядит, как заснеженный холм, но внутри малоприметного строения – мощнейшая система электроснабжения.

НТ-МДТ - российский производитель исследовательских приборов, способных решать широкий спектр задач в области нанометровых размеров. 

Компания НТ-МДТ приняла участие в традиционной выставке исследовательского оборудования, сопровождавшей ежегодную конференцию международного Материаловедческого общества (Materials Research Society ,MRS). Конференция проходила с 25 по 30 ноября в Бостоне, США. Поскольку современное материаловедение затрагивает практически все сферы человеческой деятельности, конференция традиционно вызывает широкий интерес у представителей науки, промышленности, правительственных организаций.

Традиционно на выставке, проходящей одновременно с конференцией, представляют свои последние достижения практически все значимые фирмы, занимающиеся производством зондовых микроскопов.

Представленная на выставке экспозиция НТ-МДТ была как никогда впечатляющей. Впервые широкой публике были продемонстрированы два совершенно новых прибора – SPECTRUM и OPEN, а также значительно обновленный прибор NEXT.

Разработчики ОАО "НИИ электронных приборов" запатентовали новый лазерный неконтактный взрыватель для ракет и снарядов. 

Лазерные неконтактные взрыватели устанавливаются на многие ракеты класса "воздух-воздух". Основная проблема при их применения – обеспечение устойчивости к помехам, в том числе к яркому солнечному свету.

Компания "Сим-Росс-Ламифил" представила инновационные провода нового поколения для ЛЭП на Международном электроэнергетическом форуме "Upgrid-2012".  

Производство таких проводов стартует в России на российско-бельгийском предприятии, построенном в городе Угличе Ярославской области.  

Провода нового поколения, представленные компанией "Сим-Росс-Ламифил", - это новые конструкции и новые материалы, которые дают уникальное сочетание улучшенных механических и электрических свойств проводников. В центре всей линейки новой продукции – провода с композитным сердечником. Применяя эти инновации, электросетевые компании получают возможность обеспечить существенное повышение пропускной способности магистральных и распределительных сетей, снизить потери при передаче электроэнергии и повысить надежность ЛЭП, добиваясь бесперебойности энергоснабжения потребителей.  

Компания ВНИТЭП (VNITEP - Advanced Laser Cutting Technology) из Дубны – российский лидер в разработке и производстве технологических комплексов для лазерного раскроя металла, дочернее предприятие которой является резидентом особой экономической зоны «Дубна», приняла участие в 22-й Международной выставке технологий обработки листовых металлов EuroBLECH, проходившей в Ганновере (Германия) с 23 по 27 октября 2012 года. Свое инновационное оборудование, системы, инструменты и материалы здесь представляли около 1400 экспонентов из 40 стран.

ВНИТЭП  представила свою новейшую запатентованную разработку – комплекс «Навигатор КС5ВД» с двумя независимо работающими режущими головками. Производительность такой машины удваивается по сравнению с обычными станками. Каждая режущая голова может раскраивать свою раскладку на общем или отдельном листе, при этом листы могут быть как разного металла, так и разной толщины, а раскрой происходит с помощью двух отдельных лазерных источников.