«Минераловодский полимерный завод» (МПЗ), расположенный в Ставропольском крае, с января 2024 года увеличила выпуск вторичных полимеров в 2 раза — до 1,5 тыс. тонн в месяц.

Предприятие с февраля 2024 года расширяет линейку производства стрейч-пленки из первичных материалов, запуская новое производство мощностью до 450 тонн в месяц. Производственные мощности «МПЗ» включают четыре линии для выпуска вторичного регранулята и пять экструдеров для производства вторичной стрейч-пленки общей производительностью более 18 тыс. тонн в год.

Предприятие выпускает вторичные гранулы полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) в ассортименте для производства экструзионных пленок и изделий для литья, а также вторичной стрейч-гранулы для экструзии.

Также представитель МПЗ отметил, что уже установлено и готово к запуску оборудование для производства высокотехнологичной машинной стрейч-пленки из первичного сырья производительностью более 5 тыс. тонн в год.

В Светлограде ввели в работу новый мусоросортировочный комплекс мощностью 149 тыс. тонн

Новое предприятие, где будут сортировать 149 тыс. тонн собранных отходов в год, возвели в Светлограде по регпроекту «Комплексная система обращения с ТКО» нацпроекта «Экология».

Сейчас 95,4% всех отходов на Ставрополье проходят сортировку. Полезные фракции идут на переработку, соответственно, снижается доля отходов, которые направляют на захоронение. Это оказывает позитивное влияние на окружающую среду.

Ученые лаборатории тепломассопереноса Томского политехнического университета при поддержке программы «Приоритет 2030» запустили установку полного цикла по созданию композиционных топлив в условиях, приближенных к реальным теплоэнергетическим производствам. Установка позволяет моделировать процесс сжигания топлива в топках котельных агрегатов с возможностью контроля и управления технологическими параметрами.

В регионах Сибири по национальному проекту «Экология» реализованы крупные проекты направленные на улучшение экологической обстановки и охрану здоровья населения.

Таганрогский металлургический завод (ТАГМЕТ) провёл масштабную модернизацию электросталеплавильного цеха.

На участке дуговой сталеплавильной печи (ДСП) заменили пути сталевоза, отремонтировали устои и раму наклона печи, сталевоз, шлаковоз, подъёмные сооружения и подкрановые пути с заменой рельс. В пролёте участка ДСП установлен новый 10-тонный подъёмный кран, что сократит время технологических операций и увеличит объём разливки стали.

Масштабное обновление Люберецких очистных сооружений в Москве запустили еще в 2013 году.

Началось все с устранения неприятных запахов. В целом количество таких выбросов за последние годы снизилось в 10 раз. Помимо общей модернизации, помогло внедрение разработки российских инженеров — плоских плавающих перекрытий.

Река Кальмиус в Донецке стал полноводнее после очистки

«Первым водным объектом, расчищенным за счёт средств федерального бюджета, стал Кальмиус в Донецке. Финансирование направили Росводресурсы. Река проходит через весь город, на берегах расположены пляжи, зоны отдыха. До начала расчистки воду было практически не видно из-за зарослей деревьев и кустарников. Предстояло избавить русло от многолетних отложений, которые копились на дне. Работы затронули самый проблемный участок реки протяжённостью семь километров», — отметили в пресс-службе.

Благодаря этому река стала полноводнее, оттуда убрали мусора и другие препятствия, которые затрудняли течение воды. Завершить расчистку планируют до конца года.

Ранее сообщалось, что около 950 км рек обследовано в новых регионах для планирования их расчистки.

Эксперимент проводился в акватории Охотского моря у побережья острова Сахалин. Лазерная разработка специалистов Троицкого института инновационных и термоядерных исследований применялась для выжигания нефтяного пятна впервые.

В ходе испытаний мобильный лазерный комплекс разместили на палубе грузового судна. Для имитации нефтеразлива использовался плот, состоящий из деревянного каркаса и закрепленных на нем листов пеноплекса. Сверху плот был покрыт листами рубероида, на них нанесли слой специальной смеси повышенной вязкости из сырой нефти и битума, чтобы исключить возможность ее вытекания и попадания в море. Специалисты института с помощью лазерного излучения осуществили поджиг горючей смеси на плоту с расстояния около 300 метров. Они использовали специальное оборудование, блокирующее попадание горючих веществ в воду.

25 октября 2023 года стало официальной датой запуска Серной программы на Надеждинском металлургическом заводе (НМЗ). Это крупнейший экологический проект в России, разработанный «Норникелем».

Первая линия оборудования позволит в 5,6 раза снизить выбросы диоксида серы. Оставшееся оборудование будет введено в эксплуатацию в 2024 году и позволит сократить общий объём выбросов с текущих 1,1 млн тонн до 197 тыс. тонн.

Общие инвестиции ГМК «Норникель» в реализацию «серной программы» превышают 180 млрд рублей, сообщает компания. Из этой суммы уже инвестировано 120 млрд рублей.

На Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ) запустили современный комплекс по очистке промышленно-ливневых сточных вод «Aква Баланс», который позволит создать единую систему оборотного цикла чистой воды на предприятии и повысить экологическую эффективность завода.

Мощность новых очистных сооружений составляет — 237 600 кубометров воды в месяц.

Инвестиции в проект составили 1,8 млрд рублей.

18 октября состоялся технический запуск линии по производству масляных дистиллятов из вторичного сырья, проект реализован резидентом Арктической зоны РФ.

Ввод в эксплуатацию новой промышленной площадки позволит решить экологическую проблему, связанную с утилизацией такого рода вторичного сырья. В месяц линия позволяет превратить до тысячи тонн отработанного машинного масла в базовые масла — основу для выпуска новых промышленных масел. Например, в трансформаторных маслах дистиллят составляет 90 процентов.

Объем инвестиций в проект составил более 170 млн рублей. На предприятии создано 14 новых рабочих мест.

На одном из крупнейших предприятий легкой промышленности Карачаево-Черкесии — ООО «Селена» — запущена высокопроизводительная линия автоматической сортировки ПЭТ-сырья.

Предприятие с 2020 года реализует инвестиционный проект «Модернизация линии переработки вторичных ПЭТ-бутылок», и запуск новой линии стал его завершающим этапом.

Теперь ООО «Селена» вышло на полный цикл производства: от сортировки и глубокой переработки вторичного сырья до производства готовых изделий.

На месте горельников выросли новые деревья.

В этом году площадь лесов Воронежской области должна увеличиться на 1300 га. За последние пять лет посажено рекордное количество молодых деревьев — в результате мы на 100% восполнили потери леса от пожаров 2010 года.

С тех пор существенно изменилась методика лесовосстановления, во многом благодаря нацпроекту «Экология» и серьезному финансированию. Как сегодня в регионе выращивают сеянцы, защищают леса от корневой губки и пожаров и деревья каких пород сажают, — расскажем в материале РИА «Воронеж».

Отличительная черта DR-10 для ТБО от серийной модели бульдозера- это полусферический отвал с гидроперекосом и козырьком, 6 куб.м — призма волочения.

«Челябинский Завод Промышленных Тракторов» осуществляет производство и поставку дорожно-строительной техники и запасных частей, а также стационарное и выездное сервисное обслуживание и эксплуатационный ввод своей продукции на предприятии заказчика.

Нефтяники «РН-Ванкор» (оператор крупнейшего нефтедобывающего проекта НК «Роснефть» — «Восток Ойл») при участии молодежной волонтерской организации «Движение первых» провели акцию по высаживанию хвойных пород деревьев.

Мероприятия прошли на территории Красноярского края и Ямало-Ненецкого автономного округа, где на площади 200 гектаров было высажено почти 400 тысяч сосен и сибирских елей.

Компания «РН-Ванкор», дочернее предприятие НК «Роснефть», завершила строительство линии по переработке отходов бурения на Ванкорском месторождении. Проект реализуется в рамках Стратегии «Роснефть-2030: надёжная энергия и глобальный энергетический переход».

Линия по переработке отходов бурения Ванкора — это первый в России завод по утилизации бурового шлама, основанный на принципе рециклинговых технологий и малопасный для окружающей среды. Разработанный экологами «РН-Ванкор» процесс переработки отходов, образующихся в процессе бурения скважин, в настоящее время проходит завершающий этап получения патента.

«Газпром нефть» подвела итоги своего экологического проекта «Чистая среда» по уборке Ямала от исторически накопленного и бытового мусора.

С апреля по сентябрь более 4,5 тысяч волонтеров — сотрудников компании, представителей общественной экологической организации «Зеленая Арктика», местных жителей — собрали в разных районах Ямало-Ненецкого автономного округа более 625 тонн мусора на территории свыше 460 га, включая прибрежные зоны.

Комплекс по переработке пластика TotalCycle (ГК EcoPartners) мощностью 40 тысяч тонн в год открыли в Твери 27 сентября. Он станет крупнейшим в сфере рециклинга пластика в России.

Исследователи из НИЯУ МИФИ совместно с коллегами из Марокко создали фильтр на основе биологических отходов, способный эффективно задерживать свинец при очистке сточных вод.

Свинец создает серьезные экологические проблемы в Марокко и других странах, так как широко используется в промышленности при изготовлении красителей и аккумуляторов.

В трёх километрах от Тазовского завершилось строительство полигона ТКО площадью около 6 гектаров, более 17 гектар оставили под перспективную застройку. На самом крупном не только на Ямале, но и в Арктической зоне полигоне ежегодно будут принимать до 46 тысяч кубов мусора. Сюда станут привозить мусор из Тазовского, Газ-Сале и Находки, а также отходы предприятий ТЭК, которые расположены в радиусе двухсот километров. Объект начнёт принимать отходы в октябре. Полигон ТКО является заключительным в развитии инфраструктуры нефтепровода «Заполярье-Пурпе-Самотлор».