В первые дни 2025 года в северном Мончегорске специалисты ГК «СПИКОМ» запустили в эксплуатацию очередной станок плазменной и газовой резки ULTRATHERM MTRP-2060.
— Станок плазменной и газовой резки металла ULTRATHERM MTRP-2060 имеет площадь обработки 2000×6000мм.
ООО «Средневолжский станковозавод» (СВСЗ) производит уникальные для страны высокоточные токарные станки и входит в реестр организаций оборонно-промышленного комплекса.
В 2023 году завод выпустил 31 станок, в 2024 — 37. План на этот год — 60 токарных станков.
Специалисты из г. Челябинск — Первая станкостроительная компания ввели в эксплуатацию на заводе АО РОТОР г. Вологда горизонтально-расточной станок с ЧПУ модели 2А636Ф3. Это был советский станок после глубокой модернизации. В процессе модернизации все направляющие были заново отшлифованы, пришабрены, установлены новые ходовые винты ШВП, старые редуктора подач заменены на новые без люфтовые — планетарные. Заменена гидравлика, встроена новая телескопическая защита направляющих, защита стойки. Разработано и изготовлено новое электрооборудование станка, в качестве управления используется Российская система ЧПУ ф. Балт-Систем НЦ310, которая управляет пятью осями станка плюс вспомогательным план-суппортом. (Планшайба предназначена для расточки больших диаметров.), так же установлены прецизионные Российские датчики обратной связи — оптические линейные энкодеры ф. СКБ-ИС с разрешением 1мкм. Станок соответствует жестким нормам точности ГОСТ 2110—93Горизонтально-расточной станок 2а636Ф3
На кемеровском «Азоте» задачу импортозамещения решили собственным производством высокотехнологичных изделий. Причём не только для химической отрасли. Мощности позволяют закрывать потребности предприятий и других отраслей.
Без шума и пыли. Производительность этого многофункционального обрабатывающего центра в полтора раза выше аналогов. Самая дорогая покупка при модернизации бывшего ремонтно-механического цеха. Несколько десятков миллионов рублей.
За 10 месяцев текущего года московские производители нарастили выпуск станков, машин и оборудования для обработки металлов на 5,6 процента к тому же периоду 2023 года; это стало возможным благодаря введенным городом мерам поддержи.
Москва — центр внедрения и разработки инновационных решений, которые помогают промышленникам автоматизировать процессы и увеличивать производительность. Свыше 340 предприятий машиностроительной отрасли выпускают агрегаты систем топливопитания, конвейерные линии, а также высокотехнологичные лазерные, металлорежущие станки и другую продукцию. Благоприятный инвестклимат столицы, меры поддержки станкостроительной отрасли позволяют компаниям поддерживать стабильный рост производства и предлагать рынку новые решения.
От идеи до реализации — менее года. Именно такой срок потребовался, чтобы запустить на ОАО «СтанкоГомель» проект по производству станков со стопроцентной белорусско-российской локализацией. Первая продукция уже отправилась из Гомеля на предприятия Союзного государства.
Уйти от импортного оборудования и комплектующих к технологическому суверенитету — такая необходимость возникла после введения санкций в 2022 году. И это стало мощным толчком к развитию в Союзном государстве станкостроения — «сердца» промышленности, основы основ производства.
«ЛугаМаш» (г.Луганск, Луганская Народная Республика) приобрело новый станок плазменной или газотермической резки с ЧПУ. Он был изготовлен и смонтирован ПКФ «Кристалл» из Санкт-Петербурга, специализирующейся на производстве машин термической резки металла.
«Данная установка позволит ускорить производство в заготовительно-сварочном сегменте, в тех технических процессах, которые связаны с термической резкой, в 2 раза и соответственно увеличить объем выпуска заготовительных деталей. Кроме того, ее использование даст возможность сократить логистические затраты», — поясняет заместитель директора «Лугамаша» Дмитрий Костюченко.
Уже более 200 единиц оборудования, поставленных московской компанией «Современные Литейные Технологии», работает на российских предприятиях различных отраслей промышленности. Не так давно компания осуществила поставку вертикального 3-х осевого обрабатывающего центра SLT CL800 в адрес производственной площадки завода «Нотис», расположенного в Бердске Новосибирской области.
Обрабатывающий центр используется на предприятии для мелкосерийного производства и обработки изделий из нержавеющей стали (марки 12Х18Н10Т, 304, 409, 95Х18, 5ХНМ), легированных сталей (40Х, 40Х13, 35ХГСА), а также алюминиевых сплавов Д16Т и АМГ6.
Станкостроительная Компания СТАРК является ведущим российским производителем трубогибочных и проволокогибочных станков. Мы самостоятельно разрабатываем и осуществляем полный цикл производства станков на собственных мощностях.
Российские станкостроительные предприятия получили возможность заменить иностранные сервоприводы отечественными аналогами, не уступающим им по качеству и эксплуатационным свойствам: Агентство по технологическому развитию (далее — Агентство) приняло от НПК «АМС» комплект конструкторской документации на модельный ряд синхронных серводвигателей европейского производства.
Ранее НПК «АМС» (г. Москва) была признана победителем конкурсного отбора, организованного Агентством с целью поиска компании, способной выполнить весь цикл работ по обратному инжинирингу серводвигателей. Заявка на его проведение поступила от одного из отечественных станкостроительных предприятий, заинтересованного в их применении на своем технологическом оборудовании.
Общее производство станков в России за первую треть 2024 года составило 18,6 тыс. штук и возросло по сравнению с тем же периодом 2023 года на 21,5%, сообщает ТАСС со ссылкой на информацию Института статистических исследований и экономики знаний Высшей школы экономики.
За первые четыре месяца 2024 года было произведено в совокупности 18,6 тыс. станков, отмечается в сообщении.
В частности, было произведено около 2,9 тыс. металлорежущих станков, в том числе около 1,8 тыс. токарных, расточных и фрезерных.
Станкостроительный завод «Саста» выпустил новый 5-ти осевой обрабатывающий центр - это многофункциональный станок, поддерживающий полноценную 5-ти осевую обработку.
В июле прошлого года правительства Белоруссии и России заключили соглашение о сотрудничестве в области развития станкоинструментальной промышленности. На выставке «Металлообработка 2024», проходящей в Москве с 20 по 24 мая, показали первые результаты сотрудничества: несколько «союзных станков».
1. «Гомельский завод станков и узлов (ГЗСиУ)» представил свой токарный станок с ЧПУ, который предназначен для выполнения всех токарных операций в автоматическим режиме. «Союзным станком» он признан потому, что более чем на 95% состоит из белорусских и российских комплектующих.
Компания «Промет» запустила в ОЭЗ «Узловая» в Тульской области производство листосгибочных прессов.
Электромеханические листогибочные прессы v-bend с числовым программным управлением — производственное оборудование, предназначенное для гибки и правки листового металлопроката. Станок представляет собой специальное устройство, на котором металлическая заготовка обрабатывается методом холодной деформации. Листогибочный пресс обрабатывает детали в широком диапазоне размеров и форм. Модельный ряд листогибочных прессов V-Bend: 900 мм, 1250 мм, 1600 мм, 2000 мм, 2500 мм, 3000 мм.
Год назад инвестиции в проект оценивались в 1,2 млрд рублей.
Холдинг «СТАН» Госкорпорации Ростех представил новое металлообрабатывающее оборудование на международной выставке «ИННОПРОМ. Центральная Азия». Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ в новом дизайне был презентован в объединенной экспозиции Ростеха.
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии VMB55 предназначен для обработки деталей сложной формы сразу по пяти осям координат. Это значительно ускоряет процесс и обеспечивает высокую точность.
В этом сюжете расскажем вам об инновационных российских станках, способных снизить трудозатраты и сделать производство удобным, комфортным и даже более качественным. Что же это за такие чудо-станки? Хочешь узнать — скорее запускай видео. На вопросы отвечает Генеральный директор ООО «НПК Морсвязьавтоматика» Андриан Правдин.
Третий блок — Станкозаводы, созданные в последние 10 лет с участием государства.
Это предприятия АО «СТП-ПЗМЦ» (г.Пермь), АО «СТП-САСТА» (г.Сасово), АО «РТ-Станкоинструмент» (бывшее АО «СТП-Липецк»).
Липецкое предприятие ушло в прошлом году в доверительное управление компании ООО «СТАН». Данные по работе АО «СТП-ПЗМЦ» не оглашаются согласно позиции руководства ООО «СТАН».
АО «СТП-САСТА» — выработка на сотрудника 29 647 $.
У сасовских станкостроителей рост выпуска продукции в 2023-м по отношению к 2022 году — плюс 36,9%, это достойный показатель, и задача у этого предприятия наращивать объёмы по механической обработке для коллег по станкостроению. Уникальное оборудование такого класса, как у них, — это главное преимущество сасовцев.