Представляем вторую дюжину российских заводов производителей инструментов
13. Завод «Труд Вача» (Вача, Нижегородская область). Специализируется на производстве кованного ручного инструмента (топоры, кувалды, колуны). Также производит профессиональные ножи, столовые приборы и другие изделия из металла. В 2020 году компания отметила 190 лет со дня основания. За годы работы с маленькой кустарной фабрики до современного производственного комплекса накоплен огромный в производстве металлических изделий Труд Вача.
В этой статье показана дюжина российских производителей инструмента. Заводов, которые занимаются производством инструмента, на территории России не так много, но они есть и в полной мере функционируют, производя конкурентоспособную продукцию.
1. АО «Новосибирский инструментальный завод («НИЗ»). Это одно из крупнейших предприятий страны по производству слесарно-монтажного инструмента. АО «НИЗ» это полный технологический цикл производства инструмента: от дизайнерской разработки изделия до его поставки потребителям. В 2021 году Новосибирскому инструментальному заводу исполнится 80 лет.
Четыре транспортные криогенные цистерны, устанавливаемые на шасси автомобилей Урал, будут использоваться для перевозки сжиженного азота в отдаленные регионы страны.
ГМК «Удокан» — якорный проект Забайкальского края, который реализуется «Байкальской горной компанией» (входит в российский холдинг «Металлоинвест»). ГМК позволит освоить медное месторождение на хребте Удокан — крупнейшее в стране и третье в мире по запасам руды.
В первых числах марта уральский завод-производитель ООО «ДИОКСИД» отгрузил в адрес заказчика ГХК-8/1,6 под жидкий кислород. Газификатор будет использоваться Республиканским научным центром экстренной медицинской помощи (РНЦЭМП) в г. Ташкент.
На АО «ПТПА» прошла отгрузка для проекта Арктик СПГ 2 компании «Новатэк».
По требованиям заказчика были изготовлены крупногабаритные шаровые краны для высокотемпературных сред, которые включали в себя ряд особых характеристик и параметров изделия.
«Последняя миля»: видео об уникальной операции — транспортировке крупнейшей колонны Амурского ГХК от причала на реке Зея до строительной площадки Амурского ГХК.
Это самая крупная наземная перевозка колонного оборудования в России. НИПИГАЗ управляет логистикой крупнотоннажного оборудования проекта АГХК.
Производство ПАО «КАМАЗ» завершило первое полугодие 2021 года, выпустив 21 352 машкомплекта, что на 28 процентов выше показателя аналогичного периода прошлого года.
В июне автомобильный завод, финишное производство «КАМАЗа», изготовил и сдал для отгрузки потребителям 4 382 машкомплекта (АППГ — 3 193 ед.). Всего с начала года выпущено 21 352 машкомплекта (+28%, АППГ — 16 647 ед.).
Центр технологических проектов Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого создал автономный катер-беспилотник «Кибербоат-330», работающий в удалении от оператора на большом расстоянии и предназначенный для борьбы с браконьерством. Об этом сообщил директор центра Алексей Майстро.
«Это беспилотная надводная платформа, которая предназначена для преследования, патрулирования и сканирования надводных акваторий. Нейронная сеть заранее обучена на определение браконьеров на основании определенных признаков», — заявил он. Двигатель позволяет разогнать беспилотную платформу до 60 узлов или 111 километров в час.
В рамках программы комплексного развития электрической сети Петроградского района на ул. Кронверкская и ул. Лизы Чайкиной заработали еще две уникальные КТПМ напряжением 35 кВ мощностью 12,5 МВА. Благодаря малым габаритам и высокой мощности такие подстанции можно устанавливать в условиях плотной городской среды и подключать большое количество потребителей сохраняя эффективное электроснабжение.
Разработка значительно повышает эксплуатационную надежность скважин, снижает углеродный след при добыче нефти в рамках глобальных проектов по декарбонизации экономики.
Эффект от использования стеклопластиковых эксплуатационных колонн состоит в снижении расходов на капитальный ремонт эксплуатационных колонн, связанный с коррозией стальных обсадных труб. Также к нулю сводятся расходы на катодную защиту эксплуатационных стальных колонн.
Мощность нового энергетического объекта составляет 72 МВт. Главная задача ЭСН — покрыть растущие потребности Чаяндинского промысла в электрической и тепловой энергии. Так, по проектным расчётам, к 2047 году электрическая нагрузка производственной инфраструктуры ЧНГКМ должна составить более 66 МВт.
В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) полностью завершено производство первого парогенератора для второго энергоблока строящейся в Турции АЭС «Аккую».
