Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик»,
входящий в состав компании «Силовые машины», завершил отгрузку
оборудования для ТЭЦ в г. Советская Гавань (Хабаровский край). В настоящее время на стройплощадку станции доставлены все три
котла. Продолжаются работы по монтажу котла № 1 и укрупнительной
сборке котла № 2.
Договор на проектирование, изготовление и поставку трёх
пылеугольных котлов паропроизводительностью 210 тонн пара в час
каждый заключён с компанией «РАО ЭС Востока» в марте 2011 года.
ТЭЦ в г. Советская Гавань — один из четырёх приоритетных
инвестиционных проектов ПАО «РусГидро», осуществляемых совместно
с холдингом «РАО ЭС Востока». Работы по созданию новых
энергомощностей ведутся в соответствии с Указом Президента РФ о развитии дальневосточной энергетики. Установленная электрическая
мощность ТЭЦ составит 120 МВт, тепловая мощность — 200 Гкал/ч.
читать дальше
Доля использования импортных комплектующих в производстве
научно-производственного концерна «Техмаш» на сегодняшний день
составляет менее 1%. Об этом сообщил генеральный директор
Концерна Сергей Русаков в рамках состоявшегося в Москве совета
директоров холдинга «Техмаш».
"На протяжении нескольких лет в рамках Концерна успешно
реализуются программы модернизации и импортозамещения. Также
реализуются плановые мероприятия по разработке и замене в изделиях некоторых комплектующих на отечественные аналоги. Это
позволило сократить долю применения импортных компонентов до 1%.
В части закупок производственного оборудования проводится подбор
российских поставщиков или поставщиков из стран, не поддержавших
санкции", — отметил Сергей Русаков.
По его словам, такой подход позволяет предприятиям Концерна быть
сегодня практически самодостаточными, а страховые запасы,
созданные по отдельным позициям, позволяют выполнять поставки в штатном режиме.
В период с января по сентябрь 2015 года отмечается рост
показателей экономической эффективности деятельности концерна
«Техмаш». Обеспечено исполнение основных показателей по прибыли
от продаж (на 132%), по чистой прибыли (на 159%).
Доля продукции гражданского назначения концерна
«Техмаш» увеличилась от общего объема в среднем — до 21,9%.
читать дальше
Северсталь-метиз освоил производство нового вида пруткового
проката со специальной обработкой поверхности для
машиностроительной отрасли. Это стало возможным благодаря запуску
в калибровочном цехе новой обтачной линии, обеспечивающей высокое
качество поверхности.
читать дальше
Нефтекамский автозавод, который является частью холдинга КамАЗ,
собрал первые десять шарнирно-сочленённых самосвалов марки Bell,
которые будут переданы компании «Сургутнефтегаз».
читать дальше
Феодосийский хлебокомбинат филиал ГУП РК «Крымхлеб» в 2015 году
значительно превысил объем продаж и на 33 процента расширил
ассортимент хлебобулочной продукции. Недавно предприятие
запустило линию по производству пряников, сообщил директор
хлебокомбината Андрей Лебедев.
— Можно отметить, что в 2015 году мы на 22 процента превысили
объем продаж 2014 года. Также наша ассортиментная группа
увеличилась на 33 процента, мы ввели порядка 25 новых
наименований. Сейчас на предприятии запущена линия пряников, это
абсолютно новое оборудование, — сказал директор феодосийского
филиала «Крымхлеб».
В период действия режима ЧС, Феодосийский хлебокомбинат филиал
ГУП РК «Крымхлеб» взял на себя большую нагрузку, с которой
успешно справился и обеспечил феодосийцев бесперебойным
снабжением хлеба.
читать дальше
Сызранский НПЗ (входит в состав «Роснефти») запустил
компрессорную установку, которая предназначена для
компримирования водородосодержащего газа в составе установки
каталитического риформинга.
Установка была произведенана ОАО «Казанькомпрессормаш»
(входит в группу ГМС). Разработкой оборудования занималось ЗАО
«НИИтурбокомпрессор им. В.Б.Шнеппа».
Установка работает в основном режиме на водородосодержащем газе и азоте в режиме регенерации, обеспечивая необходимые параметры
технологической системы по производительности и давлению. По заявлению производителя, компрессорная система характеризуется
устойчивостью работы при изменении содержания водорода в рабочем
газе в диапазоне 75-98%, что достигается за счет применения
паровой конденсационной турбины.
Действующая установка каталитического риформинга является
основной мощностью Сызранского НПЗ по выпуску компонентов
высокооктановых бензинов. Производительность установки достигает
600 тыс. тонн в год.
Ранее Сызранский НПЗ получил компрессорную установку
мультипликативного типа, изготовленную «Казанькомпрессормашем» и предназначенную для сжатия углеводородного газа в составе
технологической линии каталитического крекинга вакуумного
газойля.
читать дальше
На предприятии практически полностью перешли на отечественные
механизмы, материалы и комплектующие для ремонта и восстановления
вагонов. По многим позициям они превосходят зарубежные аналоги.
До недавнего времени Новороссийский завод занимался только
ремонтом купейных вагонов и вагонов-ресторанов, в ноябре из его
цехов вышли четыре первых обновлённых грузовых вагона — это
платформы для перевозки контейнеров и зерновозы.
читать дальше
В рамках пресс-тура журналисты специализированных СМИ посетили
производство НПО СтарЛайн «Победит 1».
Гостей впечатлили передовые технологии, высокая
производительность, 100% качество продукции и экологичность.
читать дальше
В декабре 2015 г. при участии представителей Заказчика (ОАО
«Новолипецкий металлургический комбинат») успешно сдана первая
партия новой модификации КРУ — «Элтима-Про».
Эта модификация КРУ (комплектных распределительных устройств)
была специально разработана и сконструирована в соответствии с требованиями, выдвинутыми ОАО «Новолипецкий металлургический
комбинат». Главное отличие «Элтима-Про» — встроенная в каждый
шкаф КРУ выкатная сервисная тележка коммутационного аппарата с сохранением среднего расположения коммутационного аппарата в шкафу и возможностью перемещения коммутационного аппарата из контрольного положения в рабочее (и обратно) при закрытой двери
высоковольтного отсека.
читать дальше
Предприятие расположилось на 1 000 квадратных метров, общая
численность сотрудников составила немногим больше 100 человек, и на первых порах производство будет выпускать по 400-500 изделий
верхней мужской одежды класса «премиум» в неделю. Мануфактура
включает в себя просторный офис для приёма клиентов, собственное
дизайн бюро и конструкторскую лабораторию, а также основную часть
площадей занимают портновские мастерские и складские
помещения.
Создание фабрики обошлось в несколько десятков миллионов рублей,
при этом использовались лишь собственный накопленный капитал и частично заёмные банковские средства (около 25%). Реализация
проекта началась 15 месяцев назад и только к декабрю 2015 г.
окончательно завершились все строительные и отделочные работы и на мануфактуре было запущено производство.
читать дальше
Трубная Металлургическая Компания (ТМК) поставила премиальную
трубную продукцию с бессмазочным покрытием GreenWell для ООО
«ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть». В комплект поставки вошли 32 тонны
обсадных труб и патрубков диаметром 177,8 мм группы прочности
P110 с резьбовыми соединениями TMK UP PF ET. Трубы были
произведены на ТАГМЕТе, патрубки — на Орском машиностроительном
заводе, входной контроль проходил при участии специалистов
предприятия ТМК Нефтегазсервис.
Использование бессмазочной технологии при обустройстве морских
скважин позволяет ускорить процесс сборки трубной колонны за счет
сокращения количества подготовительных операций и минимизировать
ущерб для окружающей среды, поскольку исключает попадание смазки
в воду.
читать дальше
Уралмашзавод совместно с НПО «ВНИИПТМАШ» изготавливает для
строящегося металлургического завода в Туле девять кранов
грузоподъемностью 280+100/20. Монтаж зданий цехов нового завода
идет полным ходом.
К разработке и производству новых кранов на УЗТМ подошли
ответственно: жесткий контроль качества на каждом этапе
изготовления, начиная с проверки закупленного металла. Испытания
в цехе Уралмашзавода длились двое суток.
Вместе с представителем заказчика — главным специалистом по грузоподъемным машинам «Тулачермет-Сталь» Сергеем Ганжой — за испытаниями наблюдали специалисты НПО «ВНИИПТМАШ», дирекции
по качеству Уралмашзавода и специалисты сборочного цеха. Методика
испытаний, расписанная на 16 листах, включала обкатку на холостом
ходу механизмов главного и вспомогательного подъемов, механизмов
передвижения тележек и мостов обеих машин и многое другое.
Двухдневные испытания прошли успешно.
читать дальше
АО «НИКИМТ-Атомстрой» спроектировало и изготовило уникальные по своим техническим характеристикам мембранные насосы,
предназначенные для нужд крупнейшего отраслевого предприятия ФГУП
«ПО «Маяк».
При разработке и изготовлении насосов предприятие столкнулось с целым рядом наукоёмких задач. Конструкция и технология
производства мембранных насосов были фактически утеряны, и лишь
благодаря комплексному подходу к решению возникших трудностей
сразу нескольких подразделений Научно-исследовательского и конструкторского института монтажной технологии АО
«НИКИМТ-Атомстрой» и помощи специалистов ФГУП «ПО «Маяк» удалось
восстановить конструкцию и разработать технологию производства,
позволяющую изготавливать насосы, ни в чем не уступающие прежним.
читать дальше
Специалисты завода «Кемеровохиммаш» за 2,5 месяца изготовили
крупногабаритную вакуумную колонну для нефтеперерабатывающего
завода. Такой заказ компания выполнила впервые.
Изделие применяют в процессе перегонки нефтепродуктов,
сообщили в компании «Кемеровохиммаш». Высота конструкции
составляет более 40 метров, диаметр — более
3 метров, вес превышает 50 тонн.
После выполнения сварочных и монтажных работ установка
прошла испытания, конструкцию отправили в другой цех для
покраски. Для перевозки вакуумной колонны расширили
и реконструировали дорогу, установили дополнительные ворота.
Оборудование транспортировали при помощи трала с 40-метровой
платформой и грузоподъемностью 50 тонн.
«Кемеровохиммаш» является филиалом компании «Алтайвагон» холдинга
«СДС».
читать дальше
На ОАО «Метровагонмаш» (г. Мытищи Московская обл.) завершена
сертификация дизель-поезда с силовым модулем ДП-М. Получение
сертификата дает право заводу приступить к серийному производству
новых дизель-поездов.
Новейший дизель-поезд ДП-М представляет собой совершенно новый
для российского транспортного машиностроения класс подвижного
состава для организации комфортабельного пассажирского сообщения.
Поезд оснащен мягкими креслами, удобными полками для багажа,
установлена современная визуальная и звуковая информационная
система для пассажиров в виде «бегущей строки». Пассажирский
салон и кабина машиниста оборудованы системой кондиционирования и отопления воздуха; установлена система видеонаблюдения,
обеспечивающая мониторинг внутренней обстановки в вагонах.
читать дальше
Белорецкий металлургический комбинат (Башкирия, входит в группу
Мечел) в 2015 году разработал и освоил 16 новых
видов канатов для различных отраслей промышленности.
Разработки в основном нацелены на импортозамещение и повышение
маржинальности производства.
В течение года БМК освоил выпуск ряда канатов, которые по своим
техническим свойствам и эксплуатационным характеристикам способны
составить конкуренцию импортным аналогам. Комбинат начал
производство восьмипрядных канатов, в том числе с пластически
обжатыми прядями, для трубоукладчиков, мостовых кранов,
грузоподъемных машин и др. Освоено производство четырехпрядных
канатов с металлическим сердечником, которые применяются в фасадных подъемниках. Для карьерных экскаваторов импортного
производства, работающих в жестких климатических условиях, БМК
разработал канаты с полимерным покрытием, которое нанесено не только на сердечник, но и на канат в целом.
читать дальше
Ангарская нефтехимическая компания завершила масштабный комплекс
технико-технологических мероприятий, которые позволили ей перейти
на производство для российского рынка автобензина и дизельного
топлива только класса «Евро-5». Этот процесс завершен на всех
нефтеперерабатывающих заводах «Роснефти». Переход
нефтеперерабатывающих заводов «Роснефти» на производство топлив
класса «Евро-5» стал возможен благодаря реализации масштабной
инвестиционной программы по модернизации НПЗ, а также высокому
профессионализму и эффективной слаженной работе специалистов
компании.
читать дальше
На площадке контрольной сборки компании «Уралмаш НГО Холдинг» в Тюмени собрана первая буровая установка БУ 5000/320 ЭК-БМЧ для
ООО «РН-Бурение» (входит в ОАО «НК «Роснефть»). Всего по условиям
контракта «Уралмаш НГО Холдинг» поставит заказчику в течение
следующего года 15 таких буровых установок.
Основная их особенность — оснащение современной отечественной
системой верхнего привода СВП 320 ЭЧР производства «Уралмаш НГО
Холдинг». Летом этого года привод успешно прошёл эксплуатационные
испытания и производится серийно.
«Заказчик получает буровую установку, отвечающую высочайшим
международным стандартам. «Уралмаш НГО Холдинг» доказал на деле,
что в России способны производить самую технологически сложную,
интеллектуальную часть буровой установки — систему верхнего
привода. СВП — ключевой и важнейший элемент буровой установки, на котором теперь тоже написано: «Сделано в России». Мы продолжим и дальше замещать импортные узлы и системы буровых установок
конкурентоспособным оборудованием собственного производства», —
сказал заместитель генерального директора по маркетингу и продажам ООО «Уралмаш НГО Холдинг» Владимир Раптанов.
читать дальше
На заводе выпущены опытно-промышленные партии товарных латексов
по усовершенствованной рецептуре. Ранее на базе центральной
заводской лаборатории были получены опытные образцы нескольких
марок данного продукта.
Работа по подбору компонентов для товарных латексов велась
химиками центральной заводской лаборатории ПАО «Омский каучук».
После получения положительного заключения специалистов ЦЗЛ
предприятие приступило к наработке опытно-промышленных партий
латексов трех марок, в том числе одной новой (ранее заводом не производившейся). Для производства опытно-промышленных партий
потребовалась диагностика части технологического оборудования и восстановление трубопроводов. В начале 2016 года партии латекса
отправятся потенциальным заказчикам для тестирования.
читать дальше
ООО «Шлангенз» продолжает сотрудничество с российской
аэрокосмической отраслью.
На текущей неделе компания осуществила очередную отгрузку
металлорукавов в адрес космодрома Байконур.
Заказчиком по проекту выступает ФГУП «ЦЭНКИ». Место установки:
модернизированная система перекачки и хранения ракетного топлива
на космодроме Байконур.
Металлорукава в скором времени займут свое место в системе
перекачки топлива. По информации заказчика, государственные
испытания системы назначены на март 2016 г.
читать дальше
