Завод спецтехники «Смартэко» в сотрудничестве с компанией «Современные транспортные технологии» представили тентованный грузовик с трёхсторонней разгрузкой объёмом 55 м³ и вместимостью 20 европаллет.
Модель рассчитана на перевозку крупногабаритных и тяжелых грузов в городе и междугородних перевозках.
Наше предприятие производит и поставляет запасные части и узлы для токарно-винторезных станков мод.1Н65 (1М65, ДИП500, 165), РТ117, РТ317 и их исполнений, а так же для станков мод.16К40, 16Р40Ф3 и их модификаций.
Освоено производство токарных 4-х кулачковых патронов с независимым перемещением кулачков диаметром 1000мм и 800мм в сборе. Материал корпуса — сталь 35Л.
Компания «Камафлекс» наладила в Набережных Челнах выпуск фитинговых соединений с врезными кольцами, которые используются в гидравлических системах спецтехники. Производственные мощности позволяют ежегодно выпускать до 1 млн единиц продукции.
Общие инвестиции в развитие производства составили более 150 млн рублей. Из них в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия» 127 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).
Выпускаемые на предприятии фитинговые соединения высокого давления — уголки, тройники, штуцеры и банджо-адаптеры — используются в гидравлических системах грузовой и специальной техники: экскаваторах, кранах, манипуляторах, погрузчиках, бурильных машинах, тракторах, а также в двигателях и коробках передач. Уровень локализации продукта 100%, теперь при производстве используются только отечественные материалы.
В Тюмени завершил работу юбилейный X Промышленно-энергетический форум TNF 2025. Это ключевое отраслевое событие года, он снова доказал, что Тюмень — место, где обсуждаются самые важные вызовы отрасли и рождаются новые решения. На форуме собрались ведущие эксперты, топ-менеджеры и представители власти. Работала и выставка нефтегазового машиностроения TNF Expo, где на площади 2,7 тысячи квадратных метров были представлены новейшие технологии, оборудование и продукция. Форум подтвердил свой статус главной федеральной площадки для профессионального диалога. В этом году его гостями стали 15 тыс. 390 человек, делегации более половины регионов России, а также стран ближнего и дальнего зарубежья. Деловая программа была насыщенной: более 100 мероприятий, около 140 встреч, подписано порядка 30 соглашений. Это конкретный результат, который работает на развитие нефтегазового комплекса — основы экономики региона и страны.
Компания БАЛИТЕХ успешно осуществила поставку в Республику Татарстан г. Набережные Челны, линии грануляции на базе двухшнекового компаундера для производства полиамидных компаундов, армированных стекловолокном. Данная линия позволит Заказчику выпускать высококачественные композитные материалы, востребованные в автомобилестроении, электротехнике и промышленном производстве.
Новая линия позволяет производить специализированные марки полиамидных компаундов с вводом стекловолокна до 35%. Благодаря особой конфигурации шнеков для армирования можно использовать различные марки стеклонити и рубленого стекловолокна.
Использование на линии компаундирования стекловолокна разных видов позволит производить стеклонаполненные марки полиамида с длиной волокна в диапазоне от 75 до 500 микрон, такой диапазон перекрывает большинство задач, которые ставятся потребителями армированных полиамидных компаундов.
В Татарстане запустили производство полимерных рукавов для хранения зерна, масличных культур и силоса. Завод «Август-Полимер» в ОЭЗ «Алабуга» начал работу в 2022 году. Компания планирует занять до 40% рынка полимерных рукавов в России и экспортировать продукцию в Казахстан и Узбекистан.
Технология обеспечивает длительное хранение урожая, защищая его от вредителей и окислительных процессов. Зерно может дозревать естественным образом, а при правильном хранении отсутствуют отходы. Рукав представляет собой многослойный контейнер, в который помещается до 250 тонн зерна. Производство использует технологию соэкструзии пятислойной пленки, что повышает прочность и износостойкость материала.
Компания также планирует выпускать новые виды полимерной продукции, такие как силосная, тепличная и теплоукладочная пленки. Использование полимерных рукавов способствует развитию инфраструктуры хранения сельхозпродукции и повышению рентабельности растениеводства.
Компания «Силовые машины» успешно завершила заводские испытания цилиндра среднего давления для паровой турбины энергоблока № 5 Костромской ГРЭС. Оборудование произведено на Ленинградском Металлическом заводе и уже одобрено представителем заказчика — АО «Интер РАО — Энергогенерация».
Работы ведутся в рамках программы модернизации генерирующих объектов тепловых электростанций (КОММод). С 2019 года при участии «Силовых машин» уже были модернизированы четыре энергоблока Костромской ГРЭС. Сейчас реализуется второй этап программы: для энергоблоков № 1 и № 6 компания изготавливает новые турбины и турбогенераторы, а для блоков № 5 и № 3 — производит модернизацию существующих турбин.
Данный вид зажимных устройств применяется на тяжелых колёсотокарных станках мод КЗТС1836, 1836М.10, 1836.10МФ производства «Краматорского завода тяжелого станкостроения им. В.Я. Чубаря» (г.Краматорск, Донецкая обл.), а также современных модернизациях: ТК936Ф3.
Данный вид станков используется практически во всех вагоноремонтых депо, вагоностроительных заводах и вагонно-колесных мастерских РФ и стран СНГ. Станки предназначены для одиночной обработки колесных пар (выкаченных из-под вагона) грузовых и пассажирских вагонов по поверхности катания. На станках предусмотрена так же обработка, при необходимости, внутренних базовых торцев колес.
На производственной площадке «Автозавода Санкт-Петербург» (ведет деятельность на бывшей площадке Nissan) стартовало серийное производство автомобилей Lada Iskra («Лада Искра»). Автомобили местной сборки начали отгружаться в дилерскую сеть Lada, сообщила пресс-служба завода.
«В сентябре наше предприятие начало серийно выпускать автомобили LADA Iskra. За короткий срок мы провели модернизацию технологического оборудования, в том числе на главном конвейере, выстроили логистические цепочки и обучили производственный персонал», — рассказал гендиректор завода Иван Миронов.
Соглашение о выпуске автомобилей Lada Iskra «Автозавод Санкт-Петербург» и компания «АвтоВАЗ» заключили в ходе ПМЭФ-2025. За это время специалисты провели перенастройку оборудования, его частичную модернизацию, обучение персонала и настройку логистики. Всего до конца года в Санкт-Петербурге планируется выпустить до 4000 экземпляров модели.
Компания начала производство холоднокатаного проката марки DC04ED. Новый продукт применим как для штамповки товаров народного потребления, так и для производства эмалированной бытовой техники, сантехники и посуды.
НЛМК производит прокат марки DC04ED на основе IF-сталей (Interstitial Free steel). Это «пластичный» прокат, оптимальный для штамповки металлической основы сложной формы. Характеристики марки DC04ED также обеспечивают стабильно высокое качество готовых эмалированных изделий. Нужного эффекта компания добивается благодаря специальному химическому составу стали, получаемому в процессе плавки металла.
Совместное предприятие, созданное компанией ЛАНИТ и ИТ-холдингом Т1, новый крупный игрок на рынке банковского оборудования, объявляет о начале серийного выпуска инновационных отечественных банкоматов под брендом НОБЭКС. О работе над прототипом банкомата ЛАНИТ и ИТ-холдинг Т1 заявляли в октябре 2024 года.
Банкоматы НОБЭКС сочетают в себе передовые технологии и беспрецедентную для рынка степень локализации производства, предлагая принципиально новый подход к организации банковской инфраструктуры в условиях импортозамещения.
Банкоматы НОБЭКС спроектированы и собраны на территории РФ на собственной сертифицированной производственной площадке в Московской области.
В столице запустили производство, которое коснется многих жителей города и страны. Одна из московских компаний, специализирующаяся на RFID-продукции, недавно расширила свои мощности и благодаря этому освоила выпуск новых для себя продуктов — банковских и топливных карт. Это значит, что карты, которые мы используем каждый день для оплаты покупок или заправки автомобиля, теперь могут быть полностью отечественными, можно даже заказать для себя карты с индивидуальным дизайном в том числе при крупных тиражах.
Главное преимущество новых аккумуляторов — их удивительная стойкость. Они не боятся ни российских морозов, ни летней жары, стабильно работая в широком диапазоне температур. Также они устойчивы к перепадам напряжения в сети — именно то, что нужно для надёжной работы телеком-оборудования в любых условиях.
Компания Тесвел (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) анонсировала новинку в виде универсальной обучающей платформы, с помощью которой станут готовить специалистов для современного рынка робототехники.
Компания «Удмуртнефть» начала использование первой в отрасли электрической мобильной буровой установки российского производства.Переход от дизельного двигателя к электроприводу позволил:
снизить воздействие на окружающую среду,
повысить энергоэффективность буровых работ.
Экономия энергозатрат составляет до 30%, что дает предприятию 1 млн руб. на каждую пробуренную скважину.
Когда-то мы начинали с дистрибуции медицинской одежды мировых брендов — Cherokee (США) и Dickies (Англия). Сегодня мы не только продолжаем поставлять зарубежные марки, но и создали собственное российское производство — шьем стильную и функциональную медицинскую одежду, которая сочетает модные фасоны с профессиональными требованиями медиков.
В 2020 году мы начали сотрудничество с белорусскими производителями, а в 2023 открыли своё производство в Воронеже. Используем натуральные ткани, качественные материалы и работаем только с проверенными поставщиками. Современное оборудование, надёжная фурнитура и эргономичный дизайн — наша сертифицированная продукция для максимального комфорта врачей и медперсонала.
Подмосковная компания «Энергоконтракт», производитель защитной одежды для пожарных и спасателей, разработал новинку — термоогнестойкий комбинезон спасателя «Лидер». Как сообщили в пресс-службе Министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области, эргономика и конструкция изделия разработаны и адаптированы под необходимые задачи и снаряжение при участии самих спасателей.
Комбинезон «Лидер» предназначен для защиты человека от опасных факторов, возникающих при проведении аварийно-спасательных работ, в том числе повышенных температур, открытого пламени и неблагоприятных погодных условий. Серийный выпуск изделий был запущен весной.
В числе первых пользователей — спасатели аварийно-спасательного подразделения «РМК Поиск», в сферу деятельности которого входит поиск пропавших и содействие МЧС при чрезвычайных ситуациях. Компания закупила 100 комбинезонов, 68 из которых уже находятся в эксплуатации.
Группа ПОЛИПЛАСТИК представила новейшую импортозамещающую разработку для очистных сооружений — скребковую систему цепного типа. Производство налажено на заводе «Экополимер» в Калужской области. Среди российских производителей аналогичные установки больше никто не выпускает.
Новое оборудование улучшает качество водоочистки и повышает надежность работы очистных комплексов. Системы предназначены для горизонтальных отстойников и песколовок: скребки с клинообразным гидродинамическим профилем равномерно собирают со дна песок и мелкие включения, транспортируя их в приямок.
Компания «Полад» запустила в Тольятти Самарской области импортозамещающее производство мелких штампованных деталей для автомобилей Lada Largus.
Инвестиции в организацию производства превысили 300 млн рублей.
На предприятии введена в эксплуатацию новая производственная линия, на которой налажена штамповка мелких деталей для Lada Largus. Благодаря запуску этого производства компания рассчитывает полностью удовлетворить потребности «АВТОВАЗа» в штампованных деталях, которые ранее закупались за рубежом.
Комплект деталей включает 24 наименования, изготавливаемых методом штамповки. Эти детали предназначены для повышения жесткости кузова и улучшения потребительских свойств автомобиля. В их числе — балки бампера, кронштейны сидений, а также усилители дверей, стеклоочистителя, крыши и крепления двигателя.