«Уралмашзавод» (входит в СоюзМаш России) отгрузил шагающий экскаватор для ООО «Разрез Восточный» (Новосибирская область). Машина должна приступить к работе в I квартале 2018 года и будет участвовать в добыче высококачественного антрацита — уникального высокотехнологичного сырья, признанного лучшим сортом каменного угля.
Российский производитель грузовой техники КАМАЗ, входящий в Госкорпорацию Ростех, опубликовал данные о количестве выпущенной продукции за декабрь и весь 2017 год в целом. По итогам прошлого года предприятие изготовило на 12% больше автомобилей, чем в 2016-м. Подразделения единого технологического цикла КАМАЗа в декабре произвели 4238 машинокомплектов, а всего за год их выпущено 39 525 единиц, что на 12% больше, чем за тот же период прошлого года. Завод двигателей и СП «Камминз Кама» выпустили и отгрузили своим потребителям в декабре более 4,5 тыс. двигателей и силовых агрегатов. Результаты за год по этому виду продукции равняются почти 42 тысячам единиц — плюс 10,5% относительно 2016-го.
Дилеры, сервисные центры, корпоративные и другие потребители КАМАЗа получили в последнем месяце прошлого года запасных частей на 2 млрд рублей. Всего же с начала года эта сумма составляет около 23 млрд рублей — рост на 39% к предыдущему году. В декабре продукции диверсификации выпущено на 1,84 млрд рублей; годовые показатели по этому направлению деятельности превышают 8 млрд рублей, что на 20% больше того же периода 2016 года.
Фабрика кругловязаного трикотажа FABREEX является одной из немногих российских компаний с собственным производством, которая начала сотрудничать с коммерческим изготовителем повседневной и спортивной одежды.
В июле 2017 года компания FABREEX открыла собственное производство кругловязального трикотажа для повседневной и спортивной одежды.
На фабрике работает 10 промышленных станков для вязки трикотажа, позволяющих выпускать в месяц до 40 тонн продукции, более 30 видов трикотажных полотен.
Расположенное в г. Киров научно-производственное предприятие ООО «Сельмаш «Молочные Машины Русских» осуществляет выпуск широкого ассортимента продукции для предприятий молочной промышленности. В настоящее время компания наладила производство более 180 наименований машин и оборудования различных видов, включая технологические установки и комплексные линии для производства сыра и творога, емкостное и теплообменное оборудование.
За период своей более чем 15-летней деятельности предприятие освоило инновационные разработки в области проектирования технологических систем переработки молока и, в частности, оборудования для сыроделия, а также автоматизированных систем управления.
В 2017 году при поддержке Минпромторга России завод приступил к разработке и выпуску машин для производства сыров в условиях крестьянско-фермерских хозяйств.
На Чепецком механическом заводе (Удмуртия, входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») впервые в России создано производство оксида гафния.
Особенность технологии состоит в том, что сырьём для изготовления нового коммерческого продукта служат собственные гидрометаллургические отходы производства реакторного циркония.
Разработка специалистов Чепецкого механического завода является уникальной, поскольку впервые в России в рамках одного предприятия создан полный технологический цикл производства оксида гафния: от вскрытия циркониевой руды с последующей очисткой от циркония и примесных элементов до готовой продукции с содержанием основного вещества не менее 99%.
«Впервые мы получили очищенный оксид гафния из собственного сырья», — отмечает инженер-исследователь Владимир Кочугов.
По сообщению пресслужбы ПАО «Ижсталь» (входит в Группу «Мечел») компания, по сравнению с 2016 годом на 47% увеличила производство высокомаржинальной металлопродукции из быстрорежущих марок стали.
Эти марки стали применяются для изготовления металлорежущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания. Такая сталь обладает высокой стойкостью к разрушению, твёрдостью и жаропрочностью.
Из быстрорежущих марок стали «Ижсталь» производит горячекатаный, калиброванный, обточенный прокат. Эта сталь поставляется на ведущие отечественные предприятия ВПК и автомобилестроения: «Концерн Калашников», «Воткинский завод», «Казанский вертолетный завод», «Компания «Сухой», «Камаз», «АЗ «Урал», «УАЗ» и другие. Налажен экспорт в Республику Беларусь на заводы «МАЗ» и «Белкард».
В начале декабря на Омском заводе полипропилена — совместном предприятии ГК «Титан», СИБУРа и «Газпром нефти» — запущен газофазный реактор. Планируется, что в результате его включения в технологическую схему будет достигнуто увеличение объема производства товарной продукции.
Газофазный реактор, предназначенный для выпуска сополимеров, входит в комплекс установки полимеризации. Техническое решение, примененное специалистами ООО «Полиом» совместно с компанией-лицензиаром LyondellBasell в рамках реализации данного инвестпроекта, предполагает запуск и использование реактора для выпуска гомополимера.
В настоящее время специалисты «Полиома» уже опробовали выпуск нескольких марок полипропилена, в том числе трех специальных. По данным лаборатории производственного контроля, физико-механические свойства продукта, полученного по новой технологии, соответствуют нормативам. Первые партии полипропилена были отгружены переработчикам.
Компания «Легпромразвитие» основана в 1991 году в Белоруссии. Занимается пошивом спецодежды и изготовлению спецобуви для предприятий машиностроительного, нефтегазового, энергетического комплексов, а также изготовлением изделий повседневного спроса и технического назначения из пластмасс. Но основным направлением в работе для «Легпромразвития» является пошив спецодежды и обуви для таких известных российских фирм, как Газпром, Лукойл, Роснефть и Сургутнефтегаз.
Ярцево в качестве производственной площадки было выбрано из-за удачного географического положения. Участок по пошиву спецодежды разместился в отремонтированном здании бывшей Ярцевской фабрики пианино.
Пока здесь трудятся 30 ярцевчанок, но после окончания ремонта на втором этаже, количество рабочих мест увеличится до 80. В перспективе планируется помимо выпуска спецодежды запустить производство спецобуви.
25 декабря в г. Южа состоялось открытие нового швейного производства по пошиву спецодежды производителя «Легпромразвитие».
Для работников предприятия созданы все условия: выделены отдельные комнаты для питания, современные комнаты гигиены и раздевалки.
Открытие производства является знаменательным событием для всего Южского района. Создано более 220 рабочих мест.
19 новых типоразмеров крупногабаритных сельскохозяйственных шин смогут выпускать на предприятии «Волтайр-Пром» (г. Волжский) после запуска новой производственной линии.
Одним из основных потребителей новой продукции станет Петербургский тракторный завод — туда будут поставляться партии крупногабаритных шин. Продукция предприятия «Волтайр-Пром» также будет поставляться на рынки стран СНГ и Европы.
Общая стоимость инвестпроекта составила 234 млн рублей. Смонтирован первый сборочный комплекс, создано 20 новых рабочих мест. Осуществляется монтаж и пуско-наладка второго комплекса. Когда производство выйдет на проектную мощность, планируется, что ежегодный объем превысит 1 млрд рублей, отчисления в региональный бюджет увеличатся на 12 млн рублей.
23 декабря бывших площадях Тюрнясевского спиртзавода состоялось открытие промышленной площадки «Тюрнясево», одним из резидентов которой стал швейный цех ООО «Нуртрейд».
ООО «Нуртрейд» дал старт развитию производства продукции из узбекского хлопка для детей и взрослых, постельного белья и спецодежды для предприятий различного характера с созданием более 30 новых рабочих мест с перспективой увеличения до 180.
Мощности современного производственного оборудования швейного цеха позволят выпускать до 45 тыс. трикотажных изделий в месяц и спецодежды до 9 тыс. изделий в месяц. Выпускаемая продукция будет поставляться в Самару, Оренбург, Азербаджан, Армению, Грузию.
В г. Павлово Нижегородской области НПО «Мехинструмент» запустила серийное производство кабин из российских комплектующих для тракторов европейской марки Deutz-Fahr. Стоимость проекта составила 102,7 млн рублей, из которых 51 млн рублей предоставлен ФРП в виде льготного займа сроком на 5 лет. Создано 30 рабочих мест.
Предприятие стало 36-м по счету производством, запущенным с привлечением займа ФРП.
На сегодняшний день в России специализированное производство кабин в сегменте тракторов с мощностью двигателя 80-100 л.с. не существует, что делает проект компании «НПО Мехинструмент» уникальным для России. Кабина трактора является одним из важных элементов локализации иностранных тракторов на территории нашей страны.
Новое производство позволит довести уровень локализации мини-трактора серии Agrolux до 60%. Трактора серии Agrolux мощностью от 80 до 100 л.с. оснащены очень короткой колесной базой. Они чрезвычайно маневренны, универсальны и просты в эксплуатации. Эти машины разработаны специально для служб ЖКХ и фермерских хозяйств.
В рамках программы импортозамещения по состоянию на декабрь 2017 года предприятие «Дизельзипсервис» (г. Санкт-Петербург) освоило серийное производство дизельных электростанций мощностью 500/630 кВт по третей степени автоматизации на базе двигателя отечественного производства серии ТМ-600.
ООО «Дизельзипсервис» — промышленное предприятие, специализирующееся на производстве энергетического оборудования для обеспечения автономного, гарантированного и бесперебойного энергоснабжения на объектах нефтегазовой отрасли.
Renault Россия начала поставки беспилотных транспортных средств для промышленного производства (AGV). Транспортные средства разработаны и произведены инженерами Московского завода Renault и предназначены для автоматизированной транспортировки комплектующих и деталей со складов и участков подсборки на конвейер.
1. Стойленский ГОК нарастил выпуск концентрата
На крупнейшем предприятии Белгородской области (входит в Группу НЛМК) в прошлом году увеличили производство концентрата по сравнению с аналогичным периодом 2015 года на 2,9% до рекордных 15,63 миллионов тонн.
Как сообщает пресс-служба комбината, более 300 тыс. т концентрата было использовано для производства окатышей на запущенной в ноябре 2016 в эксплуатацию фабрике окомкования мощностью 6 млн т в год.
Керченский металлургический завод выполнил государственный заказ для РЖД. Сегодня отгрузили последнюю партию рельс. Это первый шаг возрождения металлургической промышленности в Керчи.
Журналисты КерчьИНФО увидели сложный рабочий процесс Керченского металлургического завода. Все начинается с поставки рельсовой продукции, далее порезка рельса, обработка, строжка, штамповка, закалка и сборка. Во всем процессе задействовано 120 человек.
Поставки средств имитации и маскировки боевой техники в 2017 году выросли в два раза по сравнению с прошлым годом. Об этом «Интерфаксу» сообщил представитель компании «Русбал» Алексей Комаров.
По его словам, российские надувные танки и ракеты «пользуются большим спросом в мире» и составляют конкуренцию продукции Великобритании, Китая и Германии.
До 30 процентов продукции российского производства поставляется иностранным заказчикам — сказал Комаров.
Концерн «Техмаш» Госкорпорации Ростех выпустил первые «военные» культиваторы «Русич». Использование данной разработки позволяет значительно сократить сроки полевых работ, обеспечивая повышение производительности труда в два с половиной раза.
Новые модификации культиваторов КПП-8 (с шириной захвата восемь метров) и КПП-14 (с шириной захвата 14 метров) созданы на базе НИТИ им. П.И.Снегирева, одном из ведущих предприятий в России в области разработки взрывателей боеприпасов, находящихся на вооружении практически всех родов войск.
За один проход по полю «Русич» обеспечивает полную подготовку почвы к посеву, совмещая культивацию, рыхление, выравнивание и предпосевное прикатывание почвы с созданием в посевном слое уплотненного ложа для семян. Использование данной разработки позволяет не только значительно сократить сроки сельхозработ, но также гарантирует сохранение запасов почвенной влаги.
По цене «Русич» дешевле европейских аналогов в два раза. При этом, его конструкция и комплектующие выполнены из высококачественной стали и отличаются повышенной надежностью. Гидроцилиндры для данных культиваторов изготовлены ЛМЗ им. К.Либкнехта, также входящим в Концерн «Техмаш».
Новый вид продукции разработан в рамках общей стратегии Ростеха, которая предполагает наращивание доли гражданской продукции до 50% к 2025 году.
Компания «Профидез-ДВ» по заявке управления МЧС по Приморскому краю создала современное импортозамещающее средство против стойких патогенных вирусов, бактерий и грибов. Поставки спецсредства начнутся в 2018 году.
Завод по производству современных дезинфицирующих, чистящих и моющих средств запущен в работу в сентябре 2017 года на площадке индустриального парка «Авангард» в ТОР «Хабаровск». Объем заявленных инвестиций в развитие за это время составит 120 млн рублей. Источники финансирования — собственные средства.
Предприятие уже сформировало производственную программу на 2018 год и планирует обеспечить продукцией крупные медицинские учреждения и ведомства Дальнего Востока.
Линейка продукции ООО «Профидез-ДВ» насчитывает более 30 продуктов и будет расширена. В процессе доставки находится вторая линия по розливу и упаковке продукции. На дальнейших этапах развития компания построит собственную производственную площадку, выход на рынки стран АТР рассматривается к 2022 году.