«Ростех» завершает испытания домофона для многоквартирных домов. Сейчас проходит тестирование по интеграции устройства с системами московских городских служб экстренного реагирования, муниципальных и управляющих компаний, Почтой России и охранными предприятиями.
Специалисты российской компании МЦСТ разработали инженерные модели отечественных процессоров R-2000. Создание технологичных новинок подтвердил один из сотрудников компании в Instagram, передает CNews.
Новый микропроцессор является очень важной для компании новинкой, ведь в последнее время все внимание специалистов МЦСТ было сконцентрировано на создании линейки процессоров «Эльбрус», которые уже смогли заработать довольно высокую популярность среди отечественных компаний. R-2000 является еще одним шагом на пути к планомерному развитию российских IT-технологий и реализации программы импортозамещения.
Процессор R-2000 работает на частоте 2 ГГц и показывает высокую производительность, равную 64 ГФЛОПС. Класс данного микропроцессора — RISC. Это означает, что будет реализовано сокращенное количество команд для увеличения скорости работы. Архитектурой для новинки была выбрана SPARC v.9, однако качественно доработанная специалистами МЦСТ. Это позволило существенно улучшить производительность и эффективность полученной разработки.
Высокие технологии и создание отечественных образцов вычислительной техники являются важнейшим аспектом для повышения безопасности страны. Ведь с развитием технологий количество киберпреступлений увеличивается. Россия старается обезопасить себя заранее, создав отечественные аналоги даже самым популярным образцам процессоров. Создание R-2000 показывает, что российские компании не останавливаются лишь на создании «Эльбрусов», поэтому создают аналоги даже для отечественных образцов. Такой подход уже сейчас приносит плоды, а в будущем развитые IT-технологии позволят РФ занять свою нишу даже на зарубежных рынках.
Исследователи из Сибирского отделения РАН исследовали свойства гафний-иридиевого жаропрочного сплава и установили, что он имеет отличные перспективы в качестве материала для гиперзвуковых летательных аппаратов. Соответствующая статья опубликована в ACS Applied Materials & Interfaces.
В настоящее время есть два пути решения проблемы создания термостойких материалов для гиперзвуковых ракет и самолетов — использование керамики и металлических сплавов. Металлымогут оказаться более выгодным решением, так как уменьшают вес изделий (при равной прочности), однако нужные сплавы — например, гафния и иридия, не так просто получить, да и их поведение при нагрузках, типичных для гиперзвуковых летательных аппаратов, пока не вполне известно.
Холдинг «Швабе» Госкорпорации Ростех запатентовал технологию очистки деталей из ситалла, применяющихся в микроэлектронике. Новая методика превосходит существующие способы по качеству обработки изделия от видимых следов загрязнений в виде отдельных частиц или масляной пленки.
Технологию разработали специалисты предприятия «Швабе» — Научно-исследовательского института «Полюс». Она предназначена для применения на этапе финишной полировки при создании лазерных гироскопов. Способ успешно прошел испытание на практике и будет внедрен в производственный процесс в ближайшей перспективе.
«К чистоте поверхности изделий из ситалла предъявляются очень высокие требования перед выполнением дальнейших технологических операций. Наш метод сочетает в себе наиболее эффективные приемы очистки поверхности деталей и превосходит существующие способы по качеству обработки», — сообщил генеральный директор НИИ «Полюс» Евгений Кузнецов.
Холдинг «Швабе» Госкорпорации Ростех создал стеклокерамику на основе нанокристаллов оксида цинка. Новый материал, не имеющий аналогов в России, станет идеальным решением для эрбиевых лазеров, применяющихся в медицине, косметологии, обработке металлов и высокоточной резке оптического стекла.
Стеклокерамика на основе нанокристаллов оксида цинка — инициативная разработка специалистов предприятия «Швабе» — НПО ГОИ им. С.И. Вавилова. Новый материал обладает высокой способностью поглощения излучения в инфракрасной области спектра.
«Благодаря уникальному сочетанию физических и химических свойств изделие на основе стеклокерамики из оксида цинка позволит повысить мощность эрбиевого лазера. Для сравнения: пассивный затвор из лазерного стекла позволяет ему работать на длине волны 1,54 мкм, а из нашего материала — в диапазоне 1,5-1,7 мкм. Инициативная разработка НПО ГОИ им. С.И. Вавилова — прорыв в фотонике в области материаловедения. В долгосрочной перспективе это позволит нам создать новое поколение эрбиевых лазеров», — рассказал первый заместитель генерального директора «Швабе» Сергей Попов.
Эрбиевый лазер не причиняет вред человеческому зрению и оказывает поверхностное воздействие на объект. Устройство имеет широкую область применения: обработка материалов, медицина, косметология, а также высокоточная резка оптических материалов с помощью метода лазерного управляемого термораскалывания.
Россия готова качественно улучшить отрасль производства микросхем за счет выпуска продукции на основе пластин арсенида и нитрида галлия. Проект оценивается почти в 3 млрд рублей…
С таким заявлением в интервью «Науке в Сибири» выступил директор ИФП СО РАН академик Александр Васильевич Латышев. По словам специалиста, новая отечественная продукция может быть использована в высокотехнологичных отраслях производства. В частности, речь идет о квантовой электронике, СВЧ-технологиях, светотехнике и развитых систем связи. Другими словами, это крайне перспективное производство, как с позиции развития научной сферы, так и других отраслей.
Сейчас на базе созданной компании происходит обучение новых специалистов. Производство новых пластин большого диаметра налажено за счет огромного опыта в выпуске аналогичной продукции, но меньшего диаметра. Это новый для России продукт.
Специалистам факультета вычислительной математики и кибернетики и физического факультета МГУ имени М.В. Ломоносова совместно с российскими и зарубежными коллегами удалось разработать эффективную вычислительную схему для поиска положения равновесия в моделях образования и распада кластеров частиц.
Материал устает и ломается. Такова одна из наиболее частых причин аварий техники. Даже высокопрочные и легкие композиты, которые сегодня повсеместно вытесняют металл, могут не выдерживать длительных и больших нагрузок. Чтобы предупредить аварию, вовремя поймать тревожные симптомы, конструкции обвешивают множеством датчиков. Они сигнализируют, как в материале распределены механические напряжения.
Такая система контроля — головная боль для инженеров. Ведь при сборке и эксплуатации датчики могут повредиться, нередко их непросто надежно укрепить на конструкцию, а тем более поменять в случае выхода из строя. Добраться до сенсора порой бывает просто невозможно. Ученые НИТУ «МИСиС» предложили кардинальное решение проблемы. Они создали бесконтактный метод выявления дефектов самой разной техники — авиационной, космической, судостроительной, нефтепроводов и многих других промышленных объектов.
Избранный директор Институт автоматики и электрометрии СО РАН в апреле выступил с двумя приглашёнными докладами на международных лазерных конференциях в Китае и США, в которых он рассказал о разработанных в рамках проекта РНФ новых схемах волоконных лазеров, работающих на эффекте вынужденного комбинационного рассеяния (ВКР).
Холдинг «Технодинамика» Госкорпорации Ростех изготовил экспериментальные образцы высокооборотных синхронных генераторов ГСР‑90/120 для перспективных самолетов с повышенным уровнем электрификации.
В настоящее время «Технодинамика» завершает подготовку к комплексным испытаниям экспериментальных образцов ГСР-90/120, включая функциональные, механические и тепловые испытания. Примененные технические решения позволят создать линейку меньшей или большей, в зависимости от необходимости, мощности.
Отличительной особенностью генератора является возможность его применения на борту летательного аппарата без привода постоянной частоты вращения в диапазоне от 10800 до 24000 об/мин. Номинальная мощность генератора ГСР90/120 во всем диапазоне частот вращения составляет 120 кВА, максимальная мощность (в течение 5 с) — 180 кВА.
Синхронный генератор ГСР-90/120 предназначен для применения в качестве основного источника электроэнергии в системах электроснабжения трехфазного переменного тока напряжением 115/200 В переменной частоты, изменяющейся от 360 до 800 Гц.
Первая часть обзора касалась металлургии, машиностроения, горного дела, строительства и органической химии: sdelanounas.ru/blogs/106184/
Вторая часть обзора была про неорганические и полимерные соединения, пищевую промышленность и сельское хозяйство: sdelanounas.ru/blogs/106212/
Часть 3. Компьютерная техника
Абсолютным лидером изобретений названных лучшими в компьютерной технике является Лаборатория Касперского — 45% из всех отобранных изобретений по этой тематике разработано этой компанией.
В предыдущем обзоре были рассмотрены лучшие изобретения 2017 года в области: металлургии, машиностроения, горного дела, строительства и органической химии.
А мы продолжаем изучать все то лучшее, что было изобретено в России в 2017 году.
Начиная с 2007 года Роспатент и Федеральный институт промышленной собственности публикует ежегодный список 100 лучший изобретений России.
На стадии патентования отраслевые эксперты в течение года выявляют потенциальные изобретения имеющие высокий потенциал и помещают из в базу данных «Перспективные изобретения». Затем комиссия, состоящая из заведующих отраслевыми экспертными отделами и возглавляемая директором ФИПС, отбирает, утверждает и рекомендует к обнародованию 100 лучших из них.
Все авторы-патентообладатели попавшие в этот рейтинг рекомендуются к награждению дипломами Роспатента на различных мероприятиях, проводимых в рамках Международного дня интеллектуальной собственности и Дня изобретателя и рационализатора, отмечаемых в апреле и июне.
Настала пора и нам ознакомится с тем лучшим, что было придумано в России за прошлый год. Некоторые изобретения читателям сайта покажутся знакомыми так как они уже были внедрены в промышленную практику и были опубликованы здесь ранее. Что ж это еще раз подтверждает, что авторы сайта «Сделано у нас» тоже умеют отбирать перспективные технологии и имеют полное моральное право называться экспертами.
Специалисты исследовательского центра ООО «РН-ЦИР» разработали технологию оксосинтеза (R-Oxo) на основе родиевых каталитических систем, которая позволяет на 25-30% увеличить выпуск бутиловых спиртов насуществующих в России промышленных установках.
Бутиловые спирты (Бутанол-1) — многофункциональный реагент, растворитель, химическое сырье для использования в отраслях легкой и химической промышленности. Бутанол-1 применяется при изготовлении защитных и антикоррозионных покрытий (лакокрасочные товары, покрытия), тормозной жидкости, искусственной кожи, средств для мытья поверхностей, парфюмерии.
В настоящее время на АО «Ангарская нефтехимическая компания» (предприятие «Роснефти») в блоке оксирования производства бутиловых спиртов применяется кобальтовый катализатор. В результате перевода блока оксирования на технологию R-Oxo ожидается многомиллионный экономический эффект за счет более рационального использования сырья и снижения эксплуатационных затрат. При этом на базе технологии R-Oxo возможно расширение ассортимента выпускаемой нефтехимической продукции, в том числе закупаемой сейчас за границей.
В производстве отечественных авиадвигателей ПД-14 была использована инновационная система управления. С таким заявлением в интервью Mil.Press Военное выступил замгендиректора НПП «Темп» Сергей Пашков.
Работа молодого тюменского ученого Андрея Николаева привела в смятение теневой лесной бизнес, получающий миллиардные барыши. Сегодня черные лесорубы чаще всего уходят от наказания из-за недостатка улик и доказательств. Биометрический учет древесины — так называется предложенный Андреем метод — практически не оставляет браконьерам шансов замести следы и, похоже, способен во многом изменить подходы к ведению лесного хозяйства.
Сначала изобретение вызвало у правоохранителей и курирующих отрасль чиновников оторопь.
— Порой в лицо говорили, что это чушь, крутили пальцем у виска. Что ж, все новое и необычное часто воспринимается в штыки. Недоверие стало таять после успешных пробных попыток использования ноу-хау в расследовании уголовных дел в Тюменской области, Югре, — говорит Ислям Зайнуллов, директор филиала НИИ лесоводства и механизации лесного хозяйства — Сибирской лесной опытной станции (СибЛОС).
Благодаря применению лазерной обработки поверхности и наноматериалов, ученым из Красноярского научного центра (КНЦ) СО РАН, совместно с коллегами из Национального исследовательского университета «МЭИ» и Московского автомобильно-дорожного государственного технического университета, удалось значительно повысить прочность стали.
Как рассказали в пресс-службе сибирского научного центра, износостойкость материала, по сравнению с показателями стандартной технической стали, в среднем повышается в пять раз, а максимальный эффект упрочнения — до восьми раз. Коэффициент трения в условиях сухого контакта поверхностей в случае усовершенствованного металла оказался на 20-30 процентов ниже, чем у необработанных образцов.
Для того чтобы улучшить прочность стали в промышленности широко применяется технология легирования. Ученые предлагают повысить эффективность этого процесса за счет применения таких наноуглеродных материалов, как фуллерен, графен или наноуглеродные трубки, а также лазера для обработки поверхности.
— Твердость и износостойкость сталей, особенно содержащих соединения углерода, азота или бора, значительно улучшаются после лазерной обработки. Кроме того, лазерное нагревание не вызывает деформации продуктов, что сокращает технологический процесс, поскольку нет необходимости в дополнительной обработке металлических изделий, — подчеркивает научный сотрудник Национального исследовательского университета «Московский энергетический институт» Александр Елецкий.
Международная правовая охрана результатов интеллектуальной деятельности рыбинского ПАО «ОДК-Сатурн» (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех) расширяет границы естественной монополии предприятия на зарубежных рынках наукоёмкой продукции. Предприятие получило первый патент Евразийской патентной организации — на изобретение «Устройство для закрутки пера лопатки газотурбинного двигателя».
Технология высокотемпературных уплотнений, позволяющая сократить утечки воздуха в узлах газотурбинных двигателей до минимума, освоена московским АО «НПЦ газотурбостроения «Салют» (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех).
Новые высокотемпературные уплотнения представляют собой конструкцию из двух колец, между которыми располагается пакет проволоки из жаропрочного сплава. Его особенность заключается в том, что он сохраняет свойство упругости в различных диапазонах температур, реагирует на динамику изменения геометрических характеристик ротора и статора.Спектр применения высокотемпературных уплотнений широк. Они могут использоваться в компрессорах низкого и высокого давления, турбинах и других узлах ГТД, имеющих вращающиеся и неподвижные детали. Новые высокотемпературные уплотнения изготавливаются из отечественных материалов. Их производство и испытание осуществляется только на российском оборудовании и полностью не зависит от иностранных компаний.