Компания «БИЭНЖИ Компаундс» (BNG Compounds, входит в группу Brucite+) 14 августа официально запустила в Вяземском муниципальном округе Смоленской области опытно-промышленную линию, которая стала частью первого в России вертикально-интегрированного комплекса, специализирующегося на производстве и поставках негорючих полимерных компаундов, сообщила пресс-служба BNG Compounds.
В Гурьевском муниципальном округе запущено новое производство по регенерации отработанных масел. Производственные мощности нового предприятия позволят обрабатывать до 14,5 тысячи тонн отработанных масел в год.
«Из производственных отходов, которые раньше утилизировались, специалисты производят нефтяное перерабатываемое топливо. Его могут использовать наши угольщики и предприятия по производству щебня. Новое производство дает нам 22 новых рабочих места, сокращение затрат предприятий на сырье, снижение себестоимости продукции, отсутствие отходов, — отметили в Правительстве Кемеровской области.
Проект реализован ООО «ТПК-СИБ». Поставлять сырье для нового производства будут угольные, железнодорожные и транспортные предприятия Кузбасса и регионов Сибири.
Лишь несколько стран в мире обладают этими технологиями. Новый строящийся на Урале завод вводит Россию в элитный клуб таких стран.
В Верхней Пышме идет строительство нового завода «Уральских локомотивов», где совсем скоро будет развернуто производство новейших отечественных высокоскоростных поездов.
Российские инженеры уже доказали свою компетентность, разработав Финист вместо Ласточки, а теперь создают полноценную замену Сапсану.
На предприятии ООО «Процион» в Железногорске состоялся ввод в эксплуатацию современного литейного цеха. Производство полного цикла расположено на площади 3000 м², оснащено современным оборудованием и собственной лабораторией, что позволило вывести качество, стабильность и производительность на новый уровень. Предприятие выпускает отливки для металлургии, машиностроения, сельского хозяйства и горнодобывающей отрасли — не только для Красноярского края, но и для заказчиков по всей России. Запуск — результат многолетней подготовки и серьёзных инвестиций. Предприятие не только вышло на проектную мощность, но и готово к наращиванию производственных объемов.
Тюменский застройщик приступил к этапу строительства нового индустриального объекта — домостроительного комбината, который станет ключевым элементом развития направления «префаб» строительства. Завод будет выпускать домокомплекты высокой заводской готовности, что позволит значительно ускорить и упростить процесс возведения домов.
Проект получил официальное разрешение на строительство. В настоящее время ведётся возведение фундаментов под главным производственным корпусом.
При проектировании ДСК особое внимание уделили архитектурному облику здания.
Торжественная церемония закладки первого камня в строительство нового литейного комплекса состоялась на площадке Автомобильного завода «Урал» в Миассе Челябинской области.
Проект реализуется при участии федерального ФРП, который предоставил заводу льготный заем в размере 5 млрд рублей, а также ВЭБ.РФ, который ранее выделил кредит на 2,6 млрд рублей. Общие инвестиции составят 9,5 млрд рублей.
В новом цехе площадью 46 тыс. кв. метров планируется ежегодно выпускать до 45 тыс. тонн отливок из чугуна. Они будут использоваться в качестве заготовок для ведущих мостов и других автокомпонентов к грузовикам и спецтехнике.
Цех будет оснащен современным технологическим оборудованием. Средства займа ФРП пойдут на приобретение автоматических формовочных линий, индукционных плавильных комплексов, зачистных установок и машин для абразивной обработки металлических изделий.
Компания «НПО Краско», резидент особой экономической зоны «Ступино Квадрат», завершила строительство нового производственно-складского комплекса с административным корпусом. Общая площадь объекта — 1140 кв. м, а инвестиции в проект составили 61 млн рублей.
«НПО Краско» работает в ОЭЗ с 2016 года, производя лакокрасочные материалы. За это время компания вложила в развитие более 386 млн рублей, а площадь её производственных мощностей выросла до 2,8 тыс. кв. м. Сегодня на предприятии трудятся около 100 человек.
На территории опережающего развития «Патриотическая» в Приморье резидент свободного порта Владивосток ввёл в эксплуатацию предприятие по производству технологического оборудования для переработки рыбы, икры и морепродуктов. Компания предлагает комплексные решения для строительства и модернизации рыбоперерабатывающих заводов мощностью до 500 тонн в сутки.
Параллельно предприятие освоило выпуск медицинских тележек для эвакуации раненых и систем разминирования. Производственная программа предусматривает выпуск до 150 таких изделий в год.
В Азовском районе завершено строительство самого большого в стране завода по переработке льна. Уже получено разрешение на ввод в эксплуатацию, и до конца августа предприятие начнёт работу. Оборудование успешно прошло тестовый запуск.
Компания «КОМИТАС» на своем предприятии в Солнечногорске завершила разработку и начала серийный выпуск новых логистических роботов, созданных в рамках совместного научно-исследовательского проекта с Минпромторгом РФ.
Уже в 2025 году 60 роботов успешно прошли испытания на складах потенциальных заказчиков, подтвердив свою эффективность. Компания готова увеличить производство до 2000 единиц в год в зависимости от рыночного спроса.
Компания ПСМ ввела в эксплуатацию вторую очередь завода «Прайм», увеличив общую площадь производственной площадки до 6,5 тыс. кв. м. Инвестиции в проект «Прайм-2», ориентированный на выпуск дизельных и газовых электростанций мощностью от 1 000 кВт, превысили 250 млн рублей.
Новосибирск стал центром производства высокотехнологичного оборудования для фиксации дорожных нарушений в Сибири. В городе начал работу новый завод, который сможет полностью обеспечить Сибирский федеральный округ комплексами фотовидеофиксации.
В Нижегородской области на Кулебакском металлургическом заводе (входит в «Русполимет») начали выпускать крупные цельнокатаные кольца для газовых турбин ГТД-110М. Новые детали диаметром 4,5 метра и весом 3 тонны заменят сборные конструкции из нескольких десятков мелких элементов, что упростит производство и повысит надежность турбин.
Производитель промышленного электрооборудования «Мосэлектрощит» ввел новую площадку на предприятии в городе Коврове, а также заложил первый камень в строительство третьего производственного цеха. Инвестор готов вложить в проект около 3 миллиардов рублей.
Автоматизированный цех рассчитан на выпуск 12 тысяч метров токошинопроводов в год. Заложенный большой корпус рассчитан на сборку комплектно-распределительных и низковольтных комплектных устройств. По словам губернатора Авдеева, к 2030 году предприятие планирует трудоустроить ещё 400 человек и выйти на проектную мощность — выпуск до 3 тысяч единиц новой шкафной продукции в год.
На предприятии ПАО «Электровыпрямитель» (входит в дивизион «Электрическая техника» Группы компаний «Ключевые Системы и Компоненты») в Саранске открыли новый высокотехнологичный производственный корпус — блок электронного облучения.
Для ввода в работу нового блока построено отдельное здание, что позволит создать безопасные условия труда для сотрудников предприятия с соблюдением гигиенических требований по размещению и эксплуатации оборудования с ускорителем. Общая площадь цеха составляет 274,1 кв. м. Ежедневно на ПАО «Электровыпрямитель» электронному облучению подвергаются в среднем 1000 полупроводниковых изделий.
В июле в Ессентуках в тестовом режиме начала работу линия по производству поддонов и террасной доски из переработанных полимеров. Производство организовано на базе ООО «Уборочные технологии». Для выпуска продукции используются сложные в переработке отходы: загрязненная полиэтиленовая и композитная пленка, полимерная тара. Сырье поставляет региональный оператор «ЖКХ».
2 августа на территории особой экономической зоны «Новгородская» состоялась закладка первого камня завода железобетонных изделий для ВСМ.
Мощность завода — более 100 тысяч сборочных единиц и более 3,6 млн квадратных метров полимерных материалов в год. Рельсовая плита является полностью российской разработкой. Важное преимущество разрабатываемых плит — их высокая технологичность и ремонтопригодность. Кроме того, они долговечны — расчетный срок эксплуатации такого пути достигает 50-60 лет, и он дешевле в эксплуатации — затраты в 3-4 раза ниже, отмечают специалисты.
Российская промышленность продолжает уверенно развиваться.
В июле 2025 года в России по данным сайта «Сделано у нас» были открыты 33 новых предприятия и цехов с инвестициями более 100 млн рублей из них 6 крупных с инвестициями более 1 млрд рублей.
Напомним: наш сайт делает ежемесячные обзоры новых производств, которые можно найти по этой ссылке.
В Екатеринбурге открылся новый цех компании «Гермес-Урал», специализирующейся на выпуске днищ для железнодорожных цистерн, аппаратов и сосудов, работающих под давлением. Производство оснащено современным оборудованием, которое позволит выпускать до 3000 изделий ежегодно.
