На Сибирском химкомбинате (СХК) снова заработала собственная установка по производству жидкого азота. После семилетнего перерыва комбинат возобновил выпуск этого важнейшего продукта, который необходим для работы его ключевых производств.
Блог пользователя Bionysheva_Elena
- Публикации
- Комментарии
-
10 февраля
-
10 февраля
-
09 февраля
Бионышева ЕленаСделано у нас В России начала работу первая в новейшей истории страны производственная линия полного цикла по выпуску щелочных батареек под отечественным брендом «Наша батарейка». В отличие от производимых в России литиевых элементов питания для спецтехники, новая продукция создана для массового потребителя и предназначена для повседневных устройств: пультов дистанционного управления, детских игрушек, часов и других бытовых приборов.
-
06 февраля
© t.me На предприятии «Верфь братьев Нобель» концерна «Калашников» завершили установку главных двигателей на строящийся ледокольный буксир «Нарвская застава». Два двигателя мощностью по 1800 кВт каждый были смонтированы в машинном отделении судна.
-
05 февраля
© frprf.ru Группа компаний «ДМ Технолоджис» в Ульяновске перешла от опытного к серийному производству токарных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) собственной разработки — Cobalt T2. На новую линию по механической обработке и шлифовке станин было инвестировано более 130 миллионов рублей, из которых 104 миллиона — льготный заём Фонда развития промышленности (ФРП).
-
05 февраля
© t.me На заводе «Русские электрические двигатели» в Челябинске представили новый тяговый асинхронный электродвигатель ТАД 650. Разработка предназначена для высокоскоростных поездов проекта Москва — Санкт-Петербург.
-
04 февраля
© atommedia.online Специализированный научно-исследовательский институт приборостроения (СНИИП, входит в дивизион «Росатома») разработал и отгрузил 17 приборов для контроля герметичности тепловыделяющих элементов на строящемся реакторе БРЕСТ-ОД-300. Этот реактор сооружается на площадке Сибирского химического комбината в рамках проекта «Прорыв».
Устройства предназначены для встраивания в автоматизированную систему контроля оболочек твэлов. Они измеряют объемную активность и определяют радионуклидный состав инертных радиоактивных газов.
-
04 февраля
Компания «Самоспас», специализирующаяся на средствах для эвакуации из высотных зданий, обновила свой производственный комплекс в городском округе Истра. В 2025 году здесь было выпущено более 3 тысяч единиц продукции.
Предприятие, совместно с компанией «Венто», работает на площадке, запущенной в 2024 году. Общие инвестиции в проект составили 1 миллиард рублей, на двух производствах занято около 200 человек.
-
03 февраля
-
03 февраля
-
02 февраля
-
02 февраля
© t.me Красноярское предприятие «Радиосвязь» (холдинг «Росэл» Госкорпорации Ростех) наладило серийное производство зарядных станций для электромобилей, рассчитанных на суровый климат.
-
02 февраля
-
02 февраля
-
02 февраля
-
30 января
© t.me На первом энергоблоке новой атомной станции — Курской АЭС-2 — стартовала опытно-промышленная эксплуатация. Это заключительный этап перед полноценным запуском объекта.
Сейчас специалисты постепенно увеличивают мощность энергоблока до проектных значений. По состоянию на 30 января он работает с нагрузкой 408 МВт и уже выработал более 71 миллиона киловатт-часов электричества.
-
30 января
АО «ЛОМО» (концерн «Калашников») ввело в эксплуатацию новые шлифовальные и центрировочные станки для обработки оптических линз. Оборудование позволит предприятию нарастить производство высокоточной продукции как для государственных, так и для коммерческих заказчиков. Поставка стала частью комплексного плана по модернизации станочного парка, цель которого — повысить эффективность и качество оптического производства.
-
29 января
© frprf.ru На предприятии «Русский Бойлер» во Всеволожском районе началось серийное производство криогенного емкостного оборудования. Завод будет выпускать до 240 единиц техники в год для хранения, транспортировки и перелива сжиженного природного газа (СПГ), а также технических газов: азота, аргона и кислорода.
-
29 января
«Завод автомобильных подшипников № 1», расположенный в подмосковной ОЭЗ «Дубна», продолжает модернизацию. На предприятии установили и запустили новый бесцентрово-шлифовальный станок для обработки наружных колец ступичных подшипников. Оборудование позволит повысить производительность и качество выпускаемой продукции.