В декабре 2025 года на площадке СМЦ «Подольск» введена в строй автоматическая линия по выпуску арматурной сварной сетки.
Линия специализируется на изготовлении согласно ТУ сварной арматурной сетки с ячейками 100×100-300×300 мм. Материал — арматура класса В500С диаметром 6-12 мм. Производство сетки ведётся в картах 2000×6000 мм, меньшие размеры — по запросу.
Сервисный металлоцентр «Подольск» работает в круглосуточном режиме.
Фреоновая холодильная установка разместилась на территории молочного комбината на площади около 500 кв. метров. Внутри компрессорный цех по производству ледяной воды напоминает огромный компрессор холодильника.
Общий объем инвестиций в проект составил 290 миллионов рублей. Из них около 3,7 миллионов рублей было направлено на проектирование, остальные средства — на строительство и оборудование.
Также в рамках стратегии развития комбината заложен фундамент нового склада площадью 1300 квадратных метров, строительство которого планируется завершить во втором квартале 2026 года. Для выхода на полную мощность предприятие рассматривает и дальнейшее расширение складских мощностей.
На Замоскворецкую линию метро вышел самый современный российский поезд серии «Москва-2026».
Состав собрали на предприятии «Метровагонмаш». Перед выходом на линию он прошел контрольную обкатку без пассажиров, а специалисты проанализировали каждую деталь.
«Москва-2026» сохранила все основные преимущества предыдущей серии, в том числе мощные системы кондиционирования, широкие двери, удобные межвагонные переходы, адаптивное освещение. В сравнении с «Номерными» максимальная вместимость поезда увеличилась на 10 процентов, а двери стали шире на 32 процента
Челябинский завод Группы «Эл 6» первым в стране запустил полный цикл производства продуктов из высокоплотного российского графита. Пилотные партии прошли тестирование на другом предприятии.
Группа «Эл 6» сейчас изготавливает 16 видов конструкционного графита. Наиболее подходящий по характеристикам выбрали для запуска нового производства. Пилотными продуктами стали кристаллизаторы и графитовые мешалки. Первые используются для машин непрерывного литья заготовок, производства катанки и труб. Вторые необходимы для установок дегазации, удаляющих газы и неметаллические включения из жидкого металла в процессе очищения алюминия и меди.
«Москвич» приступил к изготовлению двух новых кроссоверов — M70 и M90, которые ознаменуют старт обновленной продуктовой линейки под индексом «М».
Машины будут нести на себе специально разработанную эмблему, стилизованную под зубец кремлевской стены.
По информации представителей производителя, запуск моделей M70 и M90 является частью долгосрочной стратегии по развитию возрождаемого бренда. Производство организовано на собственной площадке предприятия.
Кроссовер M70 предлагается с силовыми агрегатами объемом 1,5 и 2,0 литра, в то время как для M90 заявлен только 2,0-литровый двигатель. Оба автомобиля получат девятидиапазонную автоматическую коробку передач. Привод у старшей модели M90 — полный, а у M70 на начальном этапе — передний, однако в перспективе планируется освоить и его полноприводную модификацию.
На мясоперерабатывающем заводе группы «Черкизово» в Пензе введена в эксплуатацию первая отечественная линия по убою свиней.
Она была создана предприятием «ОренКлип» — оренбургским производителем оборудования для мясопереработки.
Длина линии составляет около 150 метров, плюс около 1,5 км — в камерах шоковой заморозки. Производительность линии — 240 голов в час с возможностью увеличения.
Запуск нового оборудования позволит увеличить производственные мощности завода и существенно повысить эффективность выпуска высококачественной продукции для российского потребителя.
При поддержке фондов компания «ОренКлип» запустила на территории особой экономической зоны «Оренбуржье» серийное производство автоматизированного и роботизированного оборудования для мясоперерабатывающей промышленности. Общие инвестиции в организацию производства превысили 281 млн рублей.
Комбинат КМАруда ввел в эксплуатацию три новых инфраструктурных объекта на горизонте -250 метров: электровозное и вагоноремонтное депо, а также подземный вокзал с камерой ожидания. Инвестиции составили 587 млн руб.
Запуск новых объектов позволит готовить электровозы к ежедневным рейсам, обслуживать и ремонтировать вагоны и электровозы на новом горизонте -250 метров. Комплекс вмещает до десяти единиц спецтехники для единовременного обслуживания и восстановления.
Ранее технику для большинства видов ремонта поднимали на поверхность. Теперь предприятие сможет проводить планово-предупредительный ремонт в шахте, что значительно сократит простои.
Кудряшовский свинокомплекс «Сибагро» запустил производство фасованного комбикорма для розничной продажи. Теперь высококачественные корма, приготовленные из собственного сырья, будут доступны владельцам личных подсобных хозяйств и фермерам.
Производство комбикормов включает полный цикл: от выращивания и переработки зерна до изготовления, фасовки и отгрузки. Всё — под контролем одного производителя. Это гарантирует выпуск сбалансированного и безопасного комбикорма, который напрямую формирует здоровье и продуктивность животных.Первыми в розничный ассортимент вошли корма для свиней и кур. В планах — расширение линейки для КРС, кроликов и рыб.
«Сибагро» также выпускает БВМК и премиксы, разработанные специалистами-животноводами. При этом возможно сделать индивидуальный подбор рецептур под нужды конкретного хозяйства.
Блок включает в себя 32 птичника, рассчитанных на 262 тысячи посадочных мест индейки. Первый такой блок был запущен в 2024 году. Плановый показатель загрузки — 2 миллиона голов в год. Совокупно блоки позволяют компании увеличить производство индейки в год на 22,6 тысячи тонн в убойном весе. Это порядка 5% от общего объема производства индейки в России.
«Эти два новых птицеводческих блока — почти 7 миллиардов рублей инвестиций, — проинформировал председатель Совета директоров «Дамате» Наум Бабаев.
В торжественной обстановке 5 новых автобусов большого класса марки НефАЗ вместимостью 86 человек и 5 новых троллейбусов с увеличенным автономным ходом были переданы предприятию «Троллейбусный транспорт».
До конца этого года поступят ещё 7 единиц среднего класса автобусов КамАЗ вместимость 70 человек и 5 единиц троллейбусов с увеличенным автономным ходом.
На предприятии компании «Арнест Упаковочные Решения» начала работу новая мегалиния мощностью 1 млрд банок в год.
Объем инвестиций в расширение производства и складских мощностей (более 25 тыс. кв м) составил 8,4 млрд рублей.
Общий объем инвестиций компании в создание и развитие предприятия достиг 22 млрд рублей. Предприятие сможет выпускать более 2,5 млрд алюминиевых банок в год. Основные потребители — российские производители напитков.
Более 230 жителей Ульяновской области трудоустроены на заводе.
Проект имеет статус особо значимого инвестиционного проекта Ульяновской области.
12 декабря на людиновской площадке ОЭЗ «Калуга» состоялось официальное открытие нового высокотехнологичного завода связующих материалов и Центра дизайна ГК «Ультрадекор». Это второе производство группы, введенное в эксплуатацию в регионе в текущем году.
Проект предусматривает выпуск 216 тыс. тонн связующих материалов в год. Фактический объем инвестиций составил 6,87 млрд рублей. Центр дизайна, открытый в структуре производства, будет заниматься разработкой новых решений для деревообработки.
В Калининграде запустили новую линию по производству натуральных соков.
Один из ведущих производителей питьевой воды в области — ООО «Балтийский парус» — планирует выпускать не менее 3 млн упаковок сока ежемесячно.
Натуральный сок будет выпускаться под брендом «Балтийский фреш». В ассортименте — популярные вкусы: яблочный, вишневый, апельсиновый и томатный.
Компания планирует производить сок в двух форматах: в упаковке по 200 мл. и по 1 литру.
12 декабря в Подольске официально открылся новый завод российской компании innel, специализирующийся на выпуске передовых систем релейной защиты, ориентированных на профессиональных электромонтажников и конечных потребителей.
Производство площадью 1000 кв. м организовано по принципу полного цикла и включает около десяти участков: от разработки, литья корпусов и поверхностного монтажа плат до программирования и финальных испытаний.
«Мощности предприятия позволяют производить около 30 тысяч изделий в месяц, сейчас, на начальном этапе, мы выпускаем семь тысяч», — рассказал операционный директор Роман Штанько.
Резидент индустриального парка «Заволжье» запустил новую линию по производству модульного оборудования. Завод входит в российскую компанию IEK GROUР.
Новая линия ориентирована на выпуск автоматических выключателей и модульного оборудования, спроектированных с учётом строгих требований надёжности, безопасности и удобства эксплуатации. Аппараты серии MASTER предназначены для применения в строительстве и промышленности. Производство полностью локализовано в России.
Запуск новой линии подкрепляет стратегию компании по развитию высокотехнологичного производства в России и удовлетворению спроса широкого круга отраслей.
Компания «Центртранстехмаш» из Рязани — ведущий производитель автомобильных надстроек, прицепов и полуприцепов в России и СНГ, выпускает продукцию под брендом MAYER CARGOLINE. Для производства рам полуприцепов-рефрижераторов компания использовала европейский профиль IPE 220. После изменений на рынке импорт стал слишком дорогим и сложным из-за логистики. Клиенту требовался надёжный российский аналог без потери качества.
Дирекция по продажам проектных решений ЕВРАЗа предложила изготовить профиль IPE 220. Компании подписали техническое соглашение, и ЕВРАЗ НТМК приступил к разработке нового продукта. В процессе было создано уникальное решение — двутавр 22Б3 В, полностью соответствующий геометрии европейского IPE 220, но изготовленный из высокопрочной стали С440Б. Такой класс стали нетипичен для европейских фасонных профилей, что стало ключевым преимуществом продукта.
В Мценске (Орловская область) 10 декабря открыли обновлённое производство на «АВРОРЕ». Суть реконструкции заключалась в технологическом перевооружении.
Технологическое обновление предприятия позволило кардинально повысить производительность труда. Главным событием стал ввод в эксплуатацию анодной медеплавильной печи отечественного производства, работающей в комплексе с анодоразливочной машиной. В результате — в три раза увеличилась переработка медного лома и черновой меди. Также был установлен новый конвертер, вдвое увеличивший мощность по переработке печатных плат — до 8 тыс. тонн в год.
В Свердловской области завершена реконструкция участка автодороги село Туринская Слобода — деревня Решетникова — деревня Сагай: подписано разрешение на ввод в эксплуатацию нового железобетонного моста через реку Тегень.
Вместо устаревшего деревянного сооружения построен надёжный мост длиной 60 метров, способный выдерживать нагрузку до 14 тонн на ось. Общая протяжённость реконструированного участка — 526 метров.
ЕвроХим успешно завершил строительно-монтажные и пуско-наладочные работы на новой флотационной установке на заводе Salitre в Бразилии. Спустя месяц эксплуатации на рабочей среде установка уже продемонстрировала многообещающие результаты и получила положительные отзывы от производственного блока, в чьих руках сегодня находится отладка режима эксплуатации и увеличение извлечения полезных минералов.
Строительство флотационной установки выполнено в рамках проекта Scavenger, направленного на повышение коэффициента извлечения полезного компонента на стадии обогащения фосфатного сырья. Он реализован объединённой командой российских и бразильских специалистов. Пусконаладочные работы велись параллельно с завершением монтажных работ, что позволило оптимизировать сроки и соблюсти директивный график по вводу объекта в эксплуатацию.
Фосфатный комплекс ЕвроХима в бразильском городе Серра-ду-Салитри (штат Минас-Жерайс) был введён в эксплуатацию весной 2024 года.
Объединенная авиастроительная корпорация Ростеха изготовила и передала Минобороны России новую партию истребителей-бомбардировщиков Су-34. Машины прошли комплекс необходимых наземных и летных заводских испытаний и переданы заказчику.
