По теме «Производство металлоконструкций» опубликовано 4 материала с 2019 года. За последние 30 дней добавлено 3 публикации. Связанные темы: Безопасность, Санкт-петербург, Россия, Новосибирская область.
Мы делаем продукцию, которая помогает сохранять жизни и ценное имущество в самых сложных условиях.
Подтверждением этому стали испытания бронекабины «Периметр» ОБОРОНА, которые провели на полигоне специалисты ведущего органа сертификации России — ООО «Центр СБО».
Были заданы жесткие условия: взрывы в 10 кг ТНТ и 50 кг ТНТ проводились с малого расстояния — всего 12 метров. Для контроля внутри кабины установили датчики, фиксирующие изменения давления.
Компания «Кираса-СПб» запустила в производство новую модификацию наблюдательной вышки «Периметр». Ключевая особенность модели — встроенная в нижнее основание сертифицированная комната хранения оружия (КХО). Такое инженерное решение позволяет оперативно обеспечивать боекомплектом, спецсредствами и боеприпасами мобильные огневые группы непосредственно на рубеже охраны. Конструкция КХО полностью соответствует требованиям ПП РФ № 814, что подтверждено официальным экспертным заключением.
Технические параметры и возможности модели «Периметр»:— комплексная защита: изготовление в пулестойком исполнении (классы от Бр1 до Бр5 по ГОСТ);— адаптивная геометрия: высота конструкции проектируется под задачи объекта — от 2,3 до 12,5 метров (от нулевой отметки до уровня смотровой площадки); — интеграция систем анти-БПЛА: площадка адаптирована для размещения радиолокационных датчиков, тепловизоров и оптических камер для обнаружения и нейтрализации беспилотников.
Почти три года назад инжиниринговая компания SPK GROUP реализовала проект зоны открытой окраски на магнитогорском предприятии «Прокатмонтаж». Трехлетний опыт непрерывной промышленной эксплуатации доказал: наносить антикоррозионные покрытия можно непосредственно в рабочем пространстве цеха без пыли, тумана и ущерба для микроклимата.
Задача и контекст
Линёвский завод металлоконструкций из Новосибирской области завершил строительство нового цеха. Технический запуск состоялся 19 апреля. Площадь цеха вместе с административно-бытовым корпусом составила 13 490 м2.
Цех оснащен самым современным оборудованием из Германии, Франции, Бельгии и Италии, а центром притяжения стал гидравлический пресс усилием 1000 т с длиной рабочего инструмента 12 000 мм и диаметром зева более 1200 мм, обеспечивающий точность гиба +\- 0,50.
Новые технологии позволят уйти от дополнительных сварных соединений на поясах опор, что повысит качество продукции и увеличит производительность.
Строительство производственной площадки началось в декабре 2017 года. Для ГК ЭЛСИ этот это уже второй реализованный масштабный проект, наряду с вводом в эксплуатацию в 2013 году цеха горячего цинкования.