Завод по производству отечественных алюмооксидных катализаторов и адсорбентов, где будет создано 80 рабочих мест, открыт при поддержке ВЭБ.РФ.

Завод является предприятием полного производственного цикла, которое решает проблему сырьевой импортозависимости, способствует увеличению объемов выпускаемой продукции. Среди потребителей — нефтеперерабатывающие заводы, нефтехимические комплексы, газоперерабатывающие заводы, металлургические комбинаты. Средняя заработная плата составит 75 тысяч рублей, только за первый год работы предприятия в консолидированный бюджет Ярославской области поступит не менее 110 млн рублей налогов.

В рамках Петербургского международного газового форума состоялось торжественное открытие нового цеха по производству горелочных устройств на Череповецком котельном заводе «НОРД».

Мощности нового цеха площадью 1450 кв. м позволят выпускать до 300 горелок различных моделей в год с планами по увеличению объема до 500 единиц в следующем году. Продукция будет использоваться как для оснащения собственных котлов «НОРД», так и для поставок сторонним заказчикам.

Технологии шагают вперед, настало время проведения модернизации станка ULTRATHERM MTRP-2060, 2019 г. в. на крупном производственном предприятии Барнаула.

После 6 лет эксплуатации встал вопрос о техобслуживании и модернизации станка плазменной резки металла ULTRATHERM. Как всегда наши специалисты рядом и в течение недели произвели полную модернизацию портала станка. Теперь станок проработает еще много лет !

Специалистами ГК «СПИКОМ» изготовлен и запущен в эксплуатацию очередной станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-2060 в г. Томск.

+ Станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-2060 имеет площадь обработки 2000×6000мм.

******

Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделано у нас» и иных ресурсов, в России реализованы более 2299 проектов импортозамещения!

Форум TNF 2025 завершил свою работу, в этом году форум посетили 15 390 человек — рекордное количество за всю его историю. В течение четырёх дней работы на площадке прошло свыше 100 деловых мероприятий: конференции, круглые столы, стратегические сессии и панельные дискуссии. Программа была посвящена вопросам импортозамещения в нефтегазовой отрасли, развитию отечественного машиностроения и перспективам добычи углеводородов. За последние десять лет российским предприятиям удалось освоить выпуск 160 видов крупного оборудования, а в обновлённый перечень 2023 года вошли 220 позиций, требующих замещения. Многие образцы продукции были представлены в Тюмени.

Новая линейка систем хранения данных в двухконтроллерном исполнении в типоразмере 2U — компактные решения с привычным функционалом. Отечественные СХД подходят для компаний, которые перестраивают свою ИТ-инфраструктуру в рамках программы по импортозамещению и которым важны отказоустойчивость, непрерывная работа и масштабируемость.

Основные характеристики СХД:

Запущен в эксплуатацию очередной станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-1530 в Барнауле.

+ Станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-1530 имеет площадь обработки 1500×3000мм.

Группа компаний NOVAROLL (г. Пушкино), один из крупнейших производителей гибких упаковочных решений в России, запустила в Дзержинске новую площадку с линией по производству полимерных картриджей.

Производственные мощности позволяют создавать полный цикл выпуска картриджей — от разработки до реализации конечной продукции в количестве до 19 млн единиц в год. Линия оснащена высокоточными термопластавтоматами производства компаний из Германии и Швейцарии. Благодаря расширению трудоустроено около 60 специалистов различных профилей.

«Собственное производство в Минске обеспечивает печать высококачественных IML-этикеток, а подразделение „Химические решения“ производит содержимое для картриджей. Это позволяет компании предлагать рынку готовое решение „под ключ“: от разработки дизайна упаковки до поставки готового продукта для собственных торговых марок (СТМ) ритейлеров и производителей», — рассказали в NOVAROLL.

Выставка российской строительно-дорожной техники «Стройдорэкспо-2025» и форум «Спецмашэкспо-2025» состоялась в начале сентября в Челябинской области.

Завод ЧЗПТ привез саебойную установку СП-49, так как полный цикл производства данной машины никто не производит.Копер с успехом применяется в промышленном, гражданском и индивидуальном строительстве.

26 сентября в Белгороде официально открылось производство кормовых добавок для сельскохозяйственных животных от мирового производителя. Торжественный запуск состоялся на белгородской площадке Группы компаний ВИК .

Этот проект демонстрирует успешное внедрение передовых мировых технологий в кормлении на территории Белгородской области и открывает новые возможности для развития отечественного АПК. Он обеспечивает:

локализацию инновационных разработок французской группы CCPA — международного лидера в области кормления. Это решение позволит значительно сократить использование антибиотиков и повысить безопасность продукции;

Производство пропеллеров из отечественного сырья для боевых FPV-дронов локализовано в Ярославле. Об этом сообщили в компании-разработчике «Рокот Тех».

«В 2024 году специалистами „Рокот Тех“ было запущено производство пропеллеров для FPV-дронов, применяющихся в СВО. В данный момент мы создаем пропеллеры из пластика отечественного производства для аппаратов 9 и 10 дюймов. Ведутся работы над другими видами пропеллеров, в том числе 7, 13 и 15 дюймов. С начала производства изготовлено несколько десятков тысяч комплектов различных пропеллеров. Мощности позволяют изготавливать по 20 тысяч комплектов пропеллеров каждого вида ежемесячно. Получаем многочисленные положительные отзывы от бойцов, применяющих изделия в зоне СВО», — рассказали в организации.

В Тюмени завершил работу юбилейный X Промышленно-энергетический форум TNF 2025. Это ключевое отраслевое событие года, он снова доказал, что Тюмень — место, где обсуждаются самые важные вызовы отрасли и рождаются новые решения. На форуме собрались ведущие эксперты, топ-менеджеры и представители власти. Работала и выставка нефтегазового машиностроения TNF Expo, где на площади 2,7 тысячи квадратных метров были представлены новейшие технологии, оборудование и продукция. Форум подтвердил свой статус главной федеральной площадки для профессионального диалога. В этом году его гостями стали 15 тыс. 390 человек, делегации более половины регионов России, а также стран ближнего и дальнего зарубежья. Деловая программа была насыщенной: более 100 мероприятий, около 140 встреч, подписано порядка 30 соглашений. Это конкретный результат, который работает на развитие нефтегазового комплекса — основы экономики региона и страны.

Проект реализует ООО «Промагроинвест» из группы компаний «Продукты питания». Ожидаемая мощность — 750 тонн в месяц и девять тысяч тонн в год. Сумма инвестиций составила 250 миллионов рублей.

В Минсельхозе отметили, что завод создаст новые рабочие места на востоке региона. Кроме того, он должен снизить зависимость местных производителей от завозного сырья, в том числе импортного.

Проект реализовали в рамках программы поддержки импортозамещения. После введения санкций на российском рынке возник дефицит как простой, так и сложной панировки с функциональными добавками.

Производство влажных кормов для домашних животных, начатое группой компаний «Талина», позволит до конца 2025 года впустить 80 тыс. тонн новой импортозамещающей продукции и увеличить число рабочих мест на одном из системообразующих предприятий России. Инвестиции в производство превысили 5 млрд рублей, сообщила генеральный директор АО «ГК «Талина» Марина Маркина.

Благодаря расширению производства «Талина» увеличит в этом году число новых рабочих мест. За 2024 год в регионе создано 1 540 рабочих мест, треть из них — по направлению кормов для домашних питомцев. Только за восемь месяцев 2025 года создано 1 565 рабочих мест.

При этом инвестиции порядка 2 млрд рублей в производство сухих кормов, которое началось в 2024 году, позволили компании вывести новую линейку сухого корма с объемом производства 50 тыс. тонн, уточнила гендиректор.

Совместное предприятие, созданное компанией ЛАНИТ и ИТ-холдингом Т1, новый крупный игрок на рынке банковского оборудования, объявляет о начале серийного выпуска инновационных отечественных банкоматов под брендом НОБЭКС. О работе над прототипом банкомата ЛАНИТ и ИТ-холдинг Т1 заявляли в октябре 2024 года.

Банкоматы НОБЭКС сочетают в себе передовые технологии и беспрецедентную для рынка степень локализации производства, предлагая принципиально новый подход к организации банковской инфраструктуры в условиях импортозамещения.

Банкоматы НОБЭКС спроектированы и собраны на территории РФ на собственной сертифицированной производственной площадке в Московской области.

Группа компаний «Технологии ОФС» запустила в Тюмени новый завод по производству оборудования для разработки трудноизвлекаемых запасов углеводородов. Производственный комплекс открыли 17 сентября, приурочив его к проведению Промышленно-энергетического форума TNF 2025. Производственная площадка оснащена высокоточными станками для изготовления техники, применяемой при наклонно-направленном бурении. Это позволит наладить выпуск отечественного оборудования, востребованного в нефтегазовой отрасли. Здесь планируется выпускать роторно-управляемые системы (РУС) и оборудование для наклонно-направленного бурения. Строительство предприятия началось два года назад в дни форума TNF 2023.

Линейка состоит из сетевых платформ для защиты критически важных объектов страны. Они предназначены для запуска различных сетевых приложений безопасности: межсетевых экранов, VPN, SD-Wan и других. Устройства могут быть использованы для создания доверенных программно-аппаратных комплексов в соответствиями с требованиями Постановления Правительства РФ от 14.11.2023 № 1912.

Группа ПОЛИПЛАСТИК представила новейшую импортозамещающую разработку для очистных сооружений — скребковую систему цепного типа. Производство налажено на заводе «Экополимер» в Калужской области. Среди российских производителей аналогичные установки больше никто не выпускает.

Новое оборудование улучшает качество водоочистки и повышает надежность работы очистных комплексов. Системы предназначены для горизонтальных отстойников и песколовок: скребки с клинообразным гидродинамическим профилем равномерно собирают со дна песок и мелкие включения, транспортируя их в приямок.

Компания «Полад» запустила в Тольятти Самарской области импортозамещающее производство мелких штампованных деталей для автомобилей Lada Largus.

Инвестиции в организацию производства превысили 300 млн рублей.

На предприятии введена в эксплуатацию новая производственная линия, на которой налажена штамповка мелких деталей для Lada Largus. Благодаря запуску этого производства компания рассчитывает полностью удовлетворить потребности «АВТОВАЗа» в штампованных деталях, которые ранее закупались за рубежом.

Комплект деталей включает 24 наименования, изготавливаемых методом штамповки. Эти детали предназначены для повышения жесткости кузова и улучшения потребительских свойств автомобиля. В их числе — балки бампера, кронштейны сидений, а также усилители дверей, стеклоочистителя, крыши и крепления двигателя.