В рамках выполнения программы модернизации машиностроительной корпорации "Сплав" вводится в эксплуатацию новое оборудование на производственной площадке в Старой Руссе Новгородской области.

Оборудование должно расширить производственные возможности завода ОАО "Старорусприбор" и повысить качество выпускаемой продукции.

В рамках проекта по реконструкции Ижевской ТЭЦ-1 (входит в ЗАО «КЭС», ТГК-5) Уральский турбинный завод изготовил одноцилиндровую паровую турбину Т-63/76-8,8 для новой парогазовой установки мощностью 230 МВт (ПГУ-230).

После проведения необходимых регламентных и профилактических мероприятий, энергоблок начнет выдавать тепловую и электрическую энергию на рынок электроэнергии и тепла.

В результате реконструкции ИжТЭЦ-1 получила в эксплуатацию высокотехнологичное современное оборудование и вышла на принципиально новый по качеству и экономическим показателям уровень производства энергии.

На ОАО «НПП «Завод «Искра» введен в эксплуатацию участок по производству многослойных керамических плат и корпусов. В создание участка было вложено порядка 300 млн. рублей федеральных средств.

Сегодня завод «Искра» является участником двух федеральных целевых программ, которые призваны помочь в решении стратегических задач по расширению изделий электронно-компонентной базы, в рамках чего предприятие приобретает оборудование, осваивает новые технологические линии сборки силовых полупроводниковых модулей.

В Жуковском отмечено появление проходящего испытания неокрашенного модернизированного противолодочного самолета Ил-38Н с установленной новой поисково-прицельной системой "Новелла-П-38". Как можно судить, это первый самолет Ил-38, модернизированный по трехлетнему контракту стоимостью 3,45 млрд рублей, заключенному 25 мая 2012 года Министерством обороны России с ОАО "Авиационный комплекс имени С.В. Ильюшина" на серийную модернизацию в вариант Ил-38Н пяти строевых самолетов Ил-38 Морской авиации ВМФ России.

Модернизированный для Морской авиации ВМФ России противолодочный самолет Ил-38Н с установленной новой поисково-прицельной системой "Новелла-П-38". Жуковский, апрель 2014 года (с) Михаил Поляков / russianplanes.net ( ссылка )

Никель - посёлок городского типа, административный центр Печенгского района Мурманской области. В рамках модернизации уличного освещения в Никеле установлено 966 новых светодиодных светильников и 691 опора, протянуто более 18 тыс. метров кабельных сетей.

Министерство энергетики и ЖКХ Мурманской области совместно с Агентством энергетической эффективности Мурманской области провело серию пресс-туров в Печенгском районе. В рамках пресс-тура «Реализация проекта по модернизации систем уличного освещения в муниципальном образовании на примере г.п. Никель» журналистам представили единственное в Мурманской области городское поселение, которое теперь полностью освещается светодиодными лампами. В 2012-2013 годах Никель побеждал в конкурсном отборе областных проектов по энергосбережению. В реализации проекта задействованы внебюджетные средства, средства федерального, областного и местного бюджетов.

На входящем в Концерн «Радиоэлектронные технологии» (КРЭТ) радиозаводе «Сигнал» состоялось торжественное открытие второй очереди современного сборочно-монтажного цеха радиоэлектронных устройств. Создано более 120 дополнительных рабочих мест.

Новый цех предназначен для изготовления цифровых и сверхвысокочастотных приборов для изделий специального назначения.

Площадь цеха составляет 3500 кв.метров. Это позволит радиозаводу «Сигнал» обеспечить безусловное выполнение планов и обязательств в рамках ГОЗ в полном объеме и в установленные сроки.

23 апреля на Кировской ТЭЦ-4 состоялась торжественная церемония пуска нового турбоагрегата мощностью 65 МВт. Инвестиционный проект КЭС Холдинга, реализуемый на Кировской ТЭЦ-4, предусматривает модернизацию оборудования, в том числе — демонтаж двух устаревших турбогенераторов и их замену на современные турбоагрегаты.

Модернизация оборудования Кировской ТЭЦ-4 обеспечит стабильную выработку электроэнергии и мощности на ближайшие полвека, а также повысит энергоэффективность и надежность работы станции. Новое оборудование обеспечит электроэнергией 1500 жилых домов города Кирова.

КЭС Холдинг вкладывает в реализацию данного инвестиционного проекта более 4 млрд. рублей. 

В 2014 году в Кировской области будут сданы еще три новых объекта. Осенью будет закончен монтаж новых турбоагрегатов на ТЭЦ-4 и ТЭЦ-1, общей мощностью 126 МВт. А уже в июне на Кировской ТЭЦ-3 будет запущена современная парогазовая установка.

«Транзас» успешно сдал заказчику уникальную для региона лазерную систему швартовки крупнотоннажных судов в порту Козьмино (Приморье).

Группа “Транзас” - крупнейший производитель телекоммуникационного оборудования для транспорта - разработал, поставил и произвел монтаж всех элементов системы лазерной швартовки в порту “Козьмино” в рамках контракта, заключенного между Группой “Транзас” и ООО “Спецморнефтепорт Козьмино” (входит в АК “Транснефть”).

Благодаря успешной реализации проекта, порт “Козьмино” стал первой гаванью Приморья, оснащенной подобным современным оборудованием.

Система является вспомогательным программно-аппаратным комплексом для лоцманской и диспетчерской служб портов и предназначена для повышения безопасности в процессе швартовки судов, а также мониторинга их состояния. Помимо таких стандартных функций, как отображение текущего местоположения судна, информации о гидрометеорологических и гидрологических условиях на электронной карте, система позволяет выполнять ряд задач, связанных с особенностями выполнения швартовой операции крупнотоннажных судов.

Головной ледокол проекта 21900 М, строящийся на Выборгском судостроительном заводе, будет носить название «Владивосток», два следующих – «Мурманск» и «Новороссийск». В данный момент на полупогружной барже «Атлант», которая была построена выборгскими корабелами, ведётся сборка корпуса головного судна.

29 апреля 2014 года его спустят на воду. Спуск судна также будет осуществляться с баржи, для чего она будет отбуксирована на глубоководный полигон Выборгского залива и притоплена. После этого ледокол отправится на достройку к причальной стенке выборгской верфи. В мае 2015 года ледокол «Владивосток» должен быть передан заказчику - Федеральному агентству морского и речного транспорта.

В рамках расширения производства на «ПОЛИЭФ» была проведена реконструкция действующего производства полиэтилентерефталата (ПЭТФ) и построена новая линия по выпуску этой продукции.

Реализация этого инвестиционного проекта позволит увеличить мощности по производству (ПЭТФ) со 140 до 210 тысяч тонн в год. Объем инвестиций  ОАО «СИБУР» в расширение мощностей предприятия составил 1,9 миллиарда рублей.

Проект направлен на переработку терефталевой кислоты собственного производства в востребованную на рынке полимерную продукцию, а также на замещение импорта в отдельных сегментах российского рынка ПЭТФ.

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) – синтетический линейный термопластичный полимер, принадлежащий к классу полиэфиров. ПЭТФ широко используется для производства пищевой, медицинской и бытовой упаковки. Терефталевая кислота (ТФК) – основное сырье для производства ПЭТФ.

Холдинг «Швабе» завершает модернизацию Лыткаринского завода оптического стекла. На предприятии были установлены полировальные станки, автоматизированное стекловаренное оборудование  и открыты новые производственные линии. Новое оборудование позволит выпускать более 500 заготовок фосфатного стекла в год.

Техническое переоснащение завода проводится в рамках федеральной целевой программы «Развитие оборонно-промышленного комплекса Российской Федерации». В рамках проведения программы введен участок производства заготовок активных дисковых элементов (АДЭ).

В результате переоснащения на заводе открыт участок финишного формообразования АДЭ. В современном цехе установлены полировальные станки для непрерывного высокоточного полирования. Благодаря этому оборудованию существенно повысился класс чистоты обработки деталей.

За счет технологических возможностей станка почти в 2 раза сократилось время полирования. Точность обработки увеличена в 2-3 раза, и достигнута шероховатость поверхности  менее 1 нанометра.

Проведена модернизация производства объективов на  Красногорском заводе (Зенит), который теперь входит в холдинг Госкорпорации Ростех «Швабе». 
В результате технического переоснащения, оптическая лаборатория, участок селективной сборки и участок нарезки окулярной резьбы объективов получили самое современное оборудование.

Современные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ модели «UniSpeed-5» (Германия) установлены в цехе № 23 ОАО «Завод № 9» — предприятия корпорации УВЗ. Уже в ближайшее время на этом оборудовании начнется изготовление серийной продукции.

Подобные станки на данном участке цеха уже успешно эксплуатируются, однако у новых обрабатывающих центров предусмотрен ряд новых функций. Это лазерная система измерения параметров инструмента в рабочей зоне, двухканальная система защиты от столкновения и пр. Все оборудование выстроится в одну линейку.

Институт прикладной химии (НИИПХ) установил новый робототехнический комплекс для производства бенгальских свечей.

Установка нового оборудования осуществлена в рамках программы модернизации производства.

Робототехнический комплекс  состоит из двух взаимодействующих роботов IRB-4600 (изготовитель - компания ABB), которые выполняют операции по нанесению на металлические стержни специального пиротехнического состава, затем отправляют свечи на дальнейшую сушку и упаковку.

Внедрение комплекса в эксплуатацию будет способствовать экономии компонентов и материалов, сохранив при этом высокий уровень качества продукции. А также позволит увеличить объем выпускаемой продукции на 30 %.

В последние годы спрос на бенгальские свечи производства НИИПХ заметно увеличивается. В ближайшее время НИИПХ планирует полностью обновить оборудование для упаковки готовых изделий.

На Красногорском заводе им. С. А. Зверева (КМЗ) холдинга «Швабе» установили новые обрабатывающие центры и станки из Европы, предназначенные для изготовления механических деталей.

В ходе реконструкции автоматно-механического цеха были организованы два новых участка и внедрены обрабатывающие центры с ЧПУ Emco Hyperturn 65, станки высокой точности Schaublin 125-CCN, а также центры Schaublin 136-11AX-Y.

Новое оборудование позволило внедрить ряд инновационных технологий, а также увеличить объемы выпуска продукции механообрабатывающего производства предприятия в 3-4 раза без увеличения численности основных производственных рабочих.

ООО "Завод сборного железобетона №5" запустило российско-испанскую технологическую линию "Тенсиланд" длиной 120 метров. Она предназначена для изготовления плит безопалубочного виброформования шириной 1,5 метра разной длины и конфигурации.

Объем инвестиций в производство составил порядка 30 млн. рублей. После реализации инвестиционного проекта на предприятии создано 16 новых рабочих мест. Объем выпуска пустотных плит составит 47,5 тысячи кубометров и будет покрывать потребность в изделиях при строительстве объектов общей площадью 200 тысяч кв. метров.

Эта уже вторая линия на этом предприятии. Первая российско-испанская линия здесь была запущена еще в 2006 году, но она выпускала плиты шириной лишь 120 см.