В Москве, на заводе РКП ОАО «Российские космические системы» полным ходом идет модернизация производства.

Обновления не сводятся только к замене старого оборудования на современное, отмечается в пресс-релизе корпорации. На заводе успешно внедряются и отрабатываются технологии, которые в перспективе станут ключевым элементом новой технологической платформы всего космического приборостроения России.

Комплекс оборудования для орбитальной сварки изделий из титановых сплавов внедрен на Уральском турбинном заводе (входит в холдинг РОТЕК) в рамках реализуемой инвестиционной программы.

В ОАО «Газпром нефтехим Салават» начата эксплуатация центробежной компрессорной установки 3ГЦ2−34/40−55 УХЛ4 производства ОАО «Казанькомпрессормаш» (Группа ГМС).

Компрессорная установка спроектирована ЗАО «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа» (Группа ГМС) таким образом, что запас компрессора по производительности позволяет существенно повысить мощность всей технологической установки по выпуску сырья и увеличить производство бензина.

В цех № 50 «Арзамасского приборостроительного завода» приобретена новая моечная машина производства компании ООО «Эколайн». Новое оборудование предназначено для обезжиривания деталей после обработки на станках.

В холодильно-компрессорном цехе № 74 завершены пусконаладочные работы нового блока осушки сжатого воздуха, предназначенного для удаления влаги, образующейся при его выработке.

В рамках освоения производства нового поколения насосов двустороннего входа серии DeLium на ОАО «ГМС Ливгидромаш» (Группа ГМС) завершена комплексная модернизация литейного цеха.

Знаменитый Гусевской хрустальный завод приобрел новое современное оборудование. Печи предприятия были оснащены новыми высокопрочными горшками для варки стекломассы. Заказ завода выполнил Боровичский комбинат огнеупоров (Новгордская область).

Реконструкцию причального комплекса пункта базирования Военно-Морского флота в Балтийске завершают специалисты Спецстроя России. Сооружения, рассчитанные на размещение военного флота образца 40-х годов, были построены почти семь десятилетий назад. Естественно, они уже не могли отвечать современным требованиям для обеспечения стоянки военных кораблей.

Работы по реконструкции причалов и всего комплекса береговой инфраструктуры были проведены в кратчайшие сроки.

На берегу Балтийского моря были развернуты необходимые строительные площадки с полноценной производственной базой и собран высокопрофессиональный коллектив специалистов-гидротехников.

Здесь им пригодился неоценимый опыт, полученный, в том числе, и на возведении уникальных сооружений южного морского форпоста — «Военной гавани» в городе-герое Новороссийске. К реконструкции причалов Балтийска специалисты приступили с практическим знанием уникальных и самых современных технологий, отработанных на рекордных глубинах черноморского побережья.

На Майнской ГЭС (Хакасия), входящей в состав Саяно-Шушенского гидроэнергокомплекса, завершили подключение гидроагрегатов и линий электропередачи к новому распределительному устройству.

Реконструкция открытого распределительного устройства (ОРУ-220 кВ) Майнской ГЭС проведена в рамках Программы комплексной модернизации станции (ПКМ), утвержденной ОАО «РусГидро» в 2011 году. Оборудование ОРУ-220 кВ было введено в работу в 1985 году и за время эксплуатации выработало свой нормативный срок службы, а также морально устарело. Вместо него смонтировали современное комплектное распределительное устройство элегазовое (КРУЭ-220 кВ).

Специалисты Воткинской ГЭС ( Удмуртия, филиал ОАО «РусГидро») ввели в эксплуатацию новое комплектное распределительное устройство с элегазовой изоляцией (КРУЭ 500 кВ). Оно предназначено для передачи электроэнергии, вырабатываемой Воткинской ГЭС, в единую энергосистему Урала. Работы велись в рамках Программы комплексной модернизации.

Ростсельмаш одновременно обновил почти весь модельный ряд серийных комбайнов.

Из общих изменений можно отметить внедрение единого гидроразъема унифицированных жаток для зерноуборочных комбайнов и самоходных косилок. Он позволяет комбайнерам экономить силы и время при монтаже и демонтаже жаток, при этом обеспечивая полную и исключительную защиту гидравлики от попадания грязи, что защищает ее от износа и продлевает срок бесперебойной работы, уберегая хозяйства от простоев. Кроме того полностью перекомпонованы гидро- и электропроводка, что повысило удобство работ на комбайнах при проведении сервисного обслуживания и регламентных работ. Обновленную линейку Ростсельмаш теперь отличает новая эстетика единой цветовой гаммы. Изменения затронули машины всех классов производительности. В связи с этим в обозначении моделей появились новые индексы: 780 и 750 в серии TORUM; 550, 585 и 595 Plus в серии ACROS.

24 декабря на заводе стройматериалов «Елецкий» состоялась церемония пуска производства панельного настила по современной немецкой технологии.

Завод стройматериалов «Елецкий» выпускает продукцию из сборного железобетона для строительства объектов производственного и социально-бытового назначения. Всего — более 20 тысяч кубических метров железобетонных изделий в год. На сегодняшний день продукция завода занимает около 15 процентов рынка региона.

Автор репортажа — Александр «Russos» Попов

В ноябре 2013 года Почта России открыла во Внуково современный логистический центр. Он призван справиться с большим объёмом международных посылок и позволяет второй год подряд избегать новогодних коллапсов, которые случались из-за ежегодно растущего количества посылок, связанного с развитием Интернет-торговли. Раньше работники Почты на базе устаревшей инфраструктуры не справлялись с обработкой и доставкой в положенный срок.

За последний год ситуацию удалось существенно улучшить благодаря ускорению обработки почты за счет автоматизации, в том числе в этом центре.

При этом по сравнению с 2012 годом общий среднесуточный объем обработки международных почтовых отправлений в декабре вырос более, чем в 5 раз, а по сравнению с 2013 годом — в 2 раза. В Логистическом центре своевременно обрабатывается около половины от всероссийского объема международной почты. И новогодние посылки теперь должны дойти до вас гораздо быстрее.

Работники центра уверяют, что они готовы к любому наплыву почтовых отправлений и, благодаря современным технологиям, никаких проблем с их сортировкой, прохождением таможни и доставкой не возникнет.

Знаковое событие для промышленного комплекса Удмуртии состоялось 23 декабря на ОАО «Сарапульский электрогенераторный завод». Здесь открыли новый литейный комплекс, первый камень в фундамент которого был заложен в октябре 2012 года.

Продукция литейного производства используется в производстве практически всей номенклатуры завода, прежде всего электрических машин — авиационных генераторов, систем питания комплексов ПВО, электродвигателей для гражданских отраслей. Существующее литейное производство на заводе создано в 50−70-е годы и в полной мере не обеспечивает качество и себестоимость изготовления отливок деталей для основного производства завода.

В модернизацию предприятия инвестировано более 800 млн рублей. За короткий срок было создано производство, оснащенное современным оборудованием для внедрения передовых технологий. Будут запущены линия литья в формы из холодно твердеющих смесей и линия литья по газифицируемым моделям.

В Жуковском сфотографирован модернизированный противолодочный самолет Ил-38Н с бортовым номером «24 красный» (заводской номер 081010906, регистрационный номер RF-75341). Это третий серийно модернизированный на ОАО «Авиационный комплекс имени С.В. Ильюшина» противолодочный самолет Ил-38Н Морской авиации Военно-морского флота России в рамках контракта 2012 года, предусматривающего серийную модернизацию пяти строевых самолетов Ил-38. Модернизация заключалась в установке на самолет Ил-38 новой поисково-прицельной системы «Новелла-П-38».Данный борт 1971 года постройки ранее эксплуатировался в составе авиации Тихоокеанского флота на аэродроме Елизово.

СИБУР завершил взаимосвязанные проекты по реконструкции установки пиролиза ЭП-300, работающей в составе «СИБУР-Кстово», и производства окиси этилена и гликолей на «СИБУР-Нефтехиме» в Дзержинске (Нижегородская область).

Реализация проекта реконструкции установки ЭП-300 позволила увеличить мощности кстовского предприятия по производству этилена до 360 тыс. тонн в год, пропилена — до 170 тыс. тонн в год. Проект был синхронизирован с реконструкцией производства окиси этилена и гликолей (ПОЭиГ), в рамках которого мощности по производству окиси этилена были увеличены с 264 до 300 тыс. тонн в год.

Реконструкция кстовской площадке СИБУРа позволила увеличить поставки сырья на производство окиси этилена и гликолей в Дзержинске, а также создать крупнейший в России комплекс по производству поливинилхлорида (ПВХ) «РусВинил», мощностью 330 тыс тонн ПВХ в год, гарантировав обеспечение его этиленом.

ООО «Обогатительная фабрика», входящее в состав «Восточной горнорудной компании», за 11 месяцев нынешнего года отгрузило на экспорт 1,9 млн тонн угля через сахалинский порт Шахтерск. Это на 62% больше, чем за аналогичный период 2013 года.

В целом доля порта Шахтерска в экспортных поставках угля Сахалинской области превысила 62%. Ближайший конкурент — порт Углегорска — отгрузил угля в четыре раза меньше.

Увеличение объема отгрузок — результат активной инвестиционной работы «Восточной горнорудной компании». Только в этом году объем вложений превысил 250 млн руб. На эти средства была проведена серьезная модернизация погрузочного комплекса, расширены складские площади, закуплена новая техника, включая новые единицы портового флота.

Завод «Курскхимволокно» за 11 месяцев текущего года в модернизацию и техническое перевооружение основного производственного оборудования инвестировал около 1 млрд 120 млн рублей.

На предприятии введены в эксплуатацию три машины формования высокопрочных технических нитей, две машины формования нитей специального назначения низких линейных плотностей и 10 машин двойного кручения с термофиксацией крутки.

Повышение качества и улучшение потребительских свойств продукции предприятия, достигнутые в результате технического переоснащения, вместе с благоприятной рыночной конъюнктурой, связанной с ростом курса иностранных валют, способствовали укреплению позиций предприятия на международном рынке и увеличению объемов заказов. За 11 месяцев текущего года произведено химических волокон, нитей и ткани на сумму 1808,4 млн рублей, что на 30% больше по отношению к 2013 году.

Сегодня высококачественная продукция производства ООО «Курскхимволокно» поставляется более чем в 20 стран мира, такие как Турция, Италия, Испания, Чехия, Германия, Иран, Вьетнам, Индонезия, США и другие. Доля экспортных поставок в общем объёме продаж составляет более 40%.

На ЗАО «Уралкабель» (г. Екатеринбург,входит в ООО «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК) начали работу две новые линии итальянской фирмы «WTM» предназначенные для горизонтальной обмотки токопроводящей жилы. Стоимость оборудования составила порядка 1 млн евро.

Объединенная авиастроительная корпорация (ОАК) запустила программы по модернизации самолетов Дальней авиации и транспортных Ил-76. Об этом по информации ТАСС сообщил заместитель директора дирекции программ военной авиации ОАК Владислав Гончаренко.

АвтоВАЗ получил все необходимое оборудование для выпуска нового двигателя, который в скором времени должен появиться на новых моделях Lada, а также на Renault-Nissan.

Как сообщает «АвтоСреда», в настоящее время на предприятии проводится монтаж оборудования для механической обработки блока цилиндров и головки блока. Производство разместится в одном из корпусов завода, где раньше выпускались агрегаты для «Оки».

главная конструкционная особенность нового мотора — алюминиевый блок.

Поставки нового двигателя планируется осуществлять на заводы «ИжАвто» и «Автофрамос». В планах «АвтоВАЗа» начать выпуск нового агрегата в октябре 2015 года. При работе в три смены производственная мощность составит 150 тыс. двигателей в год, но если на предприятии появится вторая линия сборки, то речь уже может идти о 300 тыс. агрегатов ежегодно.

Ижорские заводы (входит в группу ОМЗ) завершили работы по монтажу внутрикорпусных устройств реакторов 1-й и 2-й ступени установки гидроочистки вакуумного газойля на Куйбышевском НПЗ (входящем в структуру Роснефти). Монтаж внутрикорпусных устройств стал заключительным этапом выполнения заказа — все контрактные обязательства, взятые на себя Ижорскими заводами, полностью выполнены.

Техническое сопровождение монтажных работ осуществляла французская компания Axens, являющаяся одновременно и лицензиаром установки, и изготовителем внутрикорпусных устройств.