Исследование Awara Group о развитии российской экономики 2000 — 2013 гг.

Полное название брошюры «Путин 2000−2014 гг. Промежуточные итоги: диверсификация, модернизация и роль государства в российской экономике. Витгенштейновский взгляд на российскую экономику».

Написал эту брошюру Йон Хеллевиг финский политик, в декабре 2014 года, по профессии экономист и управленец.

У Хеллевига есть в России консалтинговая фирма — Awara Group.

У меня нет прав разместить тут ссылку, по названию брошюры можно найти в интернете.

В брошюре много букв, графиков (один из них выше) и есть ссылки на источники данных.

Отдел сварки АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — «Атомэнергомаш») внедрил в производственный процесс установку «Прогресс-5» производства ОАО «НИТИ Прогресс» для автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом торцевых швов статорных перегородок с корпусами герметичных электродвигателей насосного оборудования для АЭС.

Установка позволяет приваривать статорные перегородки диаметром от 47 до 310 мм при длине корпуса статора от 470 до 2500 мм и массе от 100 до 5000 кг.

Ранее сварка статорных перегородок выполнялась ручным способом. Внедрение сварочного автомата «Прогресс-5» позволило повысить качество сварных соединений, ресурс герметичных электродвигателей и снизить трудоемкость изготовления в 1,5−2 раза.

В литейном отделении Саяногорского алюминиевого завода компании РУСАЛ завершена масштабная модернизация оборудования — запущен в опытно-промышленную эксплуатацию новый литейный комплекс, сообщает пресс-служба САЗа. Цель проекта — увеличение объема до 120 тыс. тонн в год производства плоских слитков из сплавов 5ххх и 6ххх групп, востребованных в автомобильном и транспортном машиностроении. Инвестиции компании в этот проект превысили 700 млн рублей.

В Башкирии КАМАЗ поставил 30 городских пассажирских автобусов НЕФАЗ 5299−30−51 работающих на компримированном природном газе.Общая пассажировместимость автобуса — 105 человек. В базовой комплектации установлена система книлинг (принудительный наклон кузова), которая обеспечивает удобство при посадке-высадке пассажиров и сокращает время прохождения маршрута.

В Шумихинском районе Курганской области введен в промышленную эксплуатацию локальный сорбционный участок центральной залежи Хохловского месторождения урана. Оборудование здесь предназначено для извлечения урана на специальную смолу из продуктивных растворов для последующей транспортировки в главный производственный корпус в селе Уксянское Далматовского района.

Хохловское месторождение является одним из объектов урановой обработки Зауральского региона. Запасы оцениваются на уровне 6,5 тысяч тонн урана, а программа разработана до 2032 года. В 2013−14 годах проведена модернизация оборудования объекта, которая позволит выйти на производительность не менее 250 тонн урана в год. По словам начальника опытного участка Хохловского месторождения Евгения Менщикова, в этом году планируется добыть 53 тонны урана.

Видео-материал:

https://www.youtube.com/watch?v=ptIKIPE_sv4

При поддержке Россельхозбанка запущена новая производственная линия наборки и прессования фанеры компании «Фантрейд», являющейся крупнейшим экспортером лесопродукции в Марий Эл.

Покупка современной линии на базе 20-пролетного горячего пресса, производственная мощность которого составляет 11,6 тысяч куб. м фанеры в год. Общая стоимость проекта составляет около 40 млн рублей. При выходе на полную мощность завод будет производить 26,1 тыс. куб. м. фанеры в год.

Кроме того, с вводом в эксплуатацию нового оборудования в районе будут созданы новые рабочие места, что позволит обеспечить занятость жителей близлежащих населённых пунктов.

ОАО «Новокуйбышевский нефтеперерабатывающий завод», дочернее предприятие ОАО «НК «Роснефть», в рамках масштабной инвестиционной программы модернизации производства ввело в эксплуатацию два ключевых объекта — комплекс каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора (CCR) и комплекс низкотемпературной изомеризации.

Пуск комплексов позволит обеспечить полный переход предприятия, ранее уже освоившего выпуск различных видов автобензинов и дизельных топлив «Евро-4» и «Евро-5», на выпуск высокооктановых бензинов высшего экологического класса.

В результате полной реализации инвестиционной программы ОАО «НК «Роснефть» по развитию производства НКНПЗ глубина переработки нефти возрастет до 95%. Также благодаря вводу всех объектов в эксплуатацию воздействие на окружающую среду будет снижено на 25%.

Строительство нового завода на территории Туапсинского НПЗ проходит без остановки действующего производства. Ввод в эксплуатацию первой очереди Туапсинского НПЗ уже позволил создать более 400 новых рабочих мест.

Для строительства комплекса гидрокрекинга, являющегося объектом второй очереди реконструкции ООО «РН-Туапсинский НПЗ», доставлена колонна гидрокрекинга. Вес доставленной колонны — 159 тонн, длина 35 метров, диаметр — 6,36 метра. Это одна из последних поставок крупнотоннажного оборудования для комбинированной установки № 2 в рамках строительства нового Туапсинского завода.

Комплекс гидрокрекинга обеспечит выпуск дизельного топлива высшего экологического стандарта — «Евро 5».

В конце прошлого года на заводе «Тверьстеклопластик», входящем в Группу компаний РУСКОМПОЗИТ, была смонтирована установка для производства цилиндрических изделий методом филаментной намотки. Автоматизация процесса производства обеспечит постоянное качество и позволит выполнять заказы в сжатые сроки.

Обновление оборудования и совершенствование технологий продолжается на Гидрометаллургическом заводе (ГМЗ) Приаргунского производственного горно-химического объединения (ПАО «ППГХО», входит в контур управления Уранового холдинга «АРМЗ"/АО «Атомредметзолото»).

В цехе № 1 заменена мельница мокрого самоизмельчения. Новое современное оборудование марки «Каскад» изготовлено ОАО «Тяжмаш». Монтаж оборудования продолжался около шести месяцев, сообщила пресс-служба пресс-служба ПАО «ППГХО». Вес мельницы составляет более 420 тонн.

В Железногорске Курской области состоялся пуск главного привода основного технологического оборудования комплекса обжиговой машины № 3 на Михайловском ГОКе (входит в компанию «Металлоинвест»). Этим событием начат поэтапный ввод в эксплуатацию комплекса ОМ-3.

Комплекс по производству железорудных окатышей станет одним из самых современных на территории России и СНГ. Инвестиции в его строительство составили более 16 млрд рублей. Реализация проекта позволит увеличить мощности МГОКа по производству окатышей в полтора раза, на 5 млн тонн в год. В регионе будет создано около 600 дополнительных рабочих мест.

Генеральный партнер-поставщик оборудования для ОМ-3 — ОАО «Уралмашзавод».

В феврале начались тестовые испытания технических средств обучения. На данный момент уже построены и переданы заказчику три здания: учебно-тренажерный комплекс, монтажный комплекс и штаб. Полная сдача центра запланирована на вторую половину 2015 года.

5 февраля, в г. Гай состоялось открытие новых линий ООО «Гайщебень» по производству щебня для строительных и дорожных работ. За пять месяцев предприятие было модернизировано: установлено новое дробильное оборудование фирмы, конвейерные галереи, обновлен автомобильный парк промышленных машин.

Пробный выпуск продукции показал высокое качество щебня. Щебень получается кубовидный, не запыленный, без примесей глины. На предприятии уже работает более 90 человек. Расчетная производственная мощность составляет около 100 тысяч тонн продукции.

Схему производства и переработки можно схематично описать так: добыча сырья — переработка путем дробления и сортировки в четыре фракции — отгрузка в полувагоны — отправка потребителям. Потребители есть в Гае и по всей России. Планируется отгружать по 50−60 вагонов ежесуточно и удовлетворить спрос местных предприятий и частных лиц.

Современный военный городок в поселке Князе-Волконское Хабаровского края обустраивает Дальспецстрой. Там активными темпами ведется реконструкция и строительство 12 объектов, на которых работают более 500 специалистов и 30 машин спецтехники.

В настоящее время завершается реконструкция здания для размещения 480 военнослужащих и учебного корпуса на 800 человек. Работы выполнены на 90%. Завершается внутренняя отделка помещений, устройство кровли, монтаж фасадов, устройство внутренних инженерных сетей, электромонтажные работы. Предварительно были произведены демонтажные работы, в здании для размещения военнослужащих выполнено усиление несущих конструкций, а в учебном корпусе — перепланировка помещений. Ведется реконструкция еще двух зданий для размещения военнослужащих — на 360 и на 480 мест.

Здание начали строить еще 4 года назад, и, наконец, в феврале 2015 новый диспетчерско-командный пункт был сдан в эксплуатацию. Теперь существенно повысится пропускная способность аэропорта — до 24 самолетов в час, а благодаря новому оборудованию диспетчеры смогут отслеживать маршруты 200 воздушных судов.

Спецстрой России ведет работы по капитальному ремонту уникального объекта в Москве, известного как Чернышевские казармы.

Работы были начаты в июле прошлого года, сразу же после ввода в эксплуатацию первой очереди капитального ремонта военного городка.

В торговом порту Посьет (Приморский край, входит в Группу «Мечел») введен в эксплуатацию комплекс механизированного рыхления угля. Как сообщает пресс-служба ОАО «Мечел», финансирование было выделено в рамках проекта технического перевооружения предприятия.

Выработка электроэнергии Новосибирской ГЭС в 2014 году на 9,3% превысила среднемноголетние значения. Среднемноголетний показатель составляет около 1,9 млрд кВт ч, сообщила пресс-секретарь станции Олеся Тарасова.

Станция потратила более 2,8 млрд рублей на ремонт и модернизацию оборудования. В 2014 году ГЭС выработала 2,1 млрд кВт энергии.

В Кемеровской области, в Горно-Шорском руднике Евразруды введен в промышленную эксплуатацию горизонт +115 м, запасы которого составляют 37 млн тонн руды с содержанием железа до 30%. Очистную выемку и отгрузку горной массы с горизонта осуществляет современная самоходная техника. Таким образом, Горно-Шорский рудник первым среди горнодобывающих предприятий ЕВРАЗа освоил передовую технологию проходки и добычи руды подземным способом.

Введены в эксплуатацию после капитального ремонта шесть зданий в военном городке в Волгограде. Также завершено строительство пятнадцати новых сооружений городка.

Всего за год выполнен значительный объем работ — произведен ремонт кровель, фасадов четырех зданий для размещения военнослужащих, общежития и столовой, внутренняя отделка помещений, замена оконных и дверных блоков, всех внутренних инженерных коммуникаций, в том числе сетей теплоснабжения, водоснабжения, электроснабжения, водоотведения, телефонизации, радиофикации.