В истории завода были непростые времена, его коллективу пришлось пройти через сложные испытания в 90-е и 2000-е годы. Сегодня предприятие постепенно возрождается. Впервые за 28 лет на его территории открывается производственный корпус.

Проделана огромная работа по организации производства с нуля и оснащению его новейшим высокоточным оборудованием. Токарные, фрезерные, токарно-фрезерные обрабатывающие центры, имеющие от 3-х до 5-ти одновременно управляемых координат, являются универсальными и легко переналаживаемыми, что позволяет организовать производство любых деталей военной техники и гражданской продукции.

Новый цех — первый из трёх. Второй будет запущен к началу 2016 года, а третий — к концу 2016 года. Объём инвестиций в три цеха нового корпуса — порядка 600 млн рублей. Запуск нового производственного корпуса позволит создать 300 дополнительных рабочих мест как для инженерно-технических работников, так и для рабочих вспомогательных служб.

На площади в 4 тысячи квадратных метров разместятся сразу три структуры: центральный аппарат, центральная поисково-съемочная экспедиция, в отдельном крыле разместится Центральная геологическая лаборатория. Средства на строительство лабораторно-производственного комплекса в сумме 293 млн рублей были выделены в рамках инвестиционной программы Якутии.

«В России за годы перестройки для геологов не было запущено ни одного производственного помещения. За 25 лет — это первый в Российской Федерации комплекс, который имеет четкое целевое назначение — для обеспечения геологоразведочных работ», — подчеркнул глава Госкомгеологии Якутии.

• 
• фото: Александр Колрольков/РГ

Первый в стране федеральный центр обработки данных открыли в подмосковной Дубне. Федеральный ЦОД — специализированное учреждение, созданное для консолидации, обработки, анализа и хранения всей имеющейся налоговой информации по стране в одном месте.

Открытие центра позволяет перейти на экстерриториальный, бесконтактный принцип обслуживания налогоплательщиков. Таким образом, получить стандартный набор налоговых услуг можно будет в любой инспекции независимо от места регистрации налогоплательщика.

Центр обработки данных в Дубне — лишь часть глобальной системы. Таких ЦОД в России будет три. Два других построят в Городце Нижегородской области и в Ерзовке Волгоградской области. Эти ЦОД будут связаны с десятью центрами в разных городах России, где хранятся и обрабатываются бухгалтерские отчеты, поданные в бумажном виде. После оцифровки эти данные также будет поступать в Центры обработки.

Построение этой глобальной налоговой системы будет завершено в 2018 году.

• 
• фото: Александр Колрольков/РГ

Компания «Сухой» и Минобороны России достигли предварительного соглашения о модернизации для военного ведомства 36 истребителей Су-27 в вариант Су-27СМ(СМ3). Усовершенствование самолетов стало необходимым в результатеэксплуатации ранее поставленных ВВС самолетов Су-27СМ. Машины будут улучшены в одном из филиалов ОАО «Компания «Сухой» — «Комсомольский-на-Амуре авиационный завод имени Ю.А. Гагарина» (КнААЗ). Работы будут проходить в 2016-2020 году.

Первые четыре машины должны перелететь на КнААЗ до 20.05.2015. Назначенный ресурс (после модернизации) будет составлять 2000 часов. Календарный (с даты выпуска) — 30 лет с поэтапным продлением до 40 лет.

«Южные ворота» открылись в Челябинске. В полную силу автовокзал у торгового комплекса «Синегорье» заработает в июле. Ежедневно он обслуживает почти 3 тысячи пассажиров. Для их удобства оборудованы 7 платформ. Новый терминал предназначен для автобусов, работающих на пригород. На площадке по-прежнему будут разворачиваться троллейбусы, но стоянки для них теперь не будет. Всего в городе четыре автовокзала. Новый будет специализироваться на южном направлении.

• 
• фото: МедиаРязань

После проведенной модернизации «Газпром нефть — Рязанский завод битумных материалов» стал крупнейшей в стране площадкой по производству полимерно-битумных вяжущих (ПБВ) для отечественной и зарубежной дорожной отрасли.

Реализация программы по повышению качества выпускаемых битумных материалов позволяет разрабатывать рецептуры по индивидуальным заказам и выпускать новые марки продукции. Мощность завода составляет 60 тыс тонн ПБВ в год. Процесс управления на производстве полностью автоматизирован — сейчас завод обслуживают 115 человек.

В рамках второго этапа работ запланировано дальнейшее оснащения предприятия современным оборудованием, а также создание научно-исследовательского центра. Объем инвестиций до 2020 года составит 300 млн рублей.

По оценкам экспертов, до 2025 года потребление полимерных битумных материалов для дорожного строительства в России увеличится более чем в 3 раза.

На производственной площадке филиала «Волгоградский» АО «Редаелли ССМ» введена в эксплуатацию современная канатная машина сигарного типа — ее длина составляет 120 метров, она не имеет аналогов в России. Новое оборудование производительностью 500 километров канатов в месяц позволит предприятию увеличить объемы, выпускать инновационную продукцию, участвовать в программе импортозамещения.

Канатная машина стоимостью более 150 млн рублей была приобретена в 2014 году, ее монтаж занял несколько месяцев. Современная техника будет использоваться для выпуска уникальных канатов по специальным заказам — такая продукция востребована сегодня не только в России, но и на мировом рынке.

За последние пять лет объем инвестиций в модернизацию волгоградской площадки компании «Северсталь-метиз» превысил 1 млрд рублей. Технологическое обновление только в 2014 году позволило предприятию освоить шесть новых видов продукции, в разы увеличить производительность, улучшить экологические показатели и безопасность труда. Ежегодно волгоградский завод, на котором трудятся около 900 человек, производит более 47 тысяч тонн проволоки и канатов.

Компания РУСАЛ, крупнейший в мире производитель алюминия, запустила на Хакасском алюминиевом заводе (ХАЗ) модернизированную линию литья Brochot № 2. Инвестиции в проект составили 230 млн рублей.

Модернизированный комплекс будет выпускать первичные литейные сплавы в виде 16-килограммовых слитков, форма которых была специально разработана сотрудниками РУСАЛа. Основным потребителем данной продукции станет автомобильная промышленность (производство литых колесных дисков, элементов двигателя и подвески). Мощность комплекса составит 82 тыс. тонн в год.

Проект реализуется в рамках стратегии РУСАЛа по увеличению доли сплавов в общем объеме производства. Благодаря модернизации мощностей доля сплавов на ХАЗе увеличится c 13 тыс. до 82 тыс. тонн в год и составит 28% от общего объема производства алюминия на этом заводе.

На Средне-Невском судостроительном заводе (СНСЗ), входящем в ОСК, продолжается глубокая модернизация основных фондов. Работа ведется в соответствии с концептуальными проектами перспективного развития производственных мощностей предприятий ОСК на период до 2030 года.

Для предприятий, расположенных в СЗФО, проекты разработаны «Центром технологии судостроения и судоремонта» и основываются на анализе производственных мощностей предприятий региона и объема заказов на период до 2030 года.

13 мая после завершения масштабного технического перевооружения, направленного на повышение экологических показателей, компания «Энел Россия» осуществила торжественную церемонию запуска энергоблока № 7 на Рефтинской ГРЭС в Свердловской области.

Модернизированный блок № 7 мощностью 500 МВт успешно прошел все тестовые испытания и введен в промышленную эксплуатацию. Впервые в России на энергоблоке были установлены рукавные фильтры с эффективностью 99,9%, что позволит предотвратить выброс в атмосферу до 10 000 тонн золы в год.

Экологическая программа «Энел Россия» предполагает, среди прочих инициатив, поэтапную замену и установку новых рукавных фильтров на всех энергоблоках Рефтинской ГРЭС. Ожидается, что в этом году начнут работу еще два энергоблока мощностью 300 МВт каждый, оборудованные новыми рукавными фильтрами.

Крупнейшее предприятие Белгородской области, входящее в группу НЛМК, подписало договор с финской компанией Outotec на поставку основного технологического оборудования — сгустителя — для второй очереди узла сгущения, оборотного водоснабжения и транспортировки хвостов.

Строительство второй очереди началось в конце прошлого года. На сегодняшний день на строительной площадке узла сгущения ведутся работы по армированию котлована под фундамент второго сгустителя, монтажу металлоконструкций под вторую очередь насосной станции оборотного водоснабжения, бетонирование водоприемного зумпфа и т. д.

С запуском комплекса в 2018 году после строительства трёх очередей предприятие полностью перейдёт на более эффективный метод обработки, транспортировки и складирования пустой породы.

Концерн «Калашников» в инициативном порядке разработал универсальный комплект модернизации автоматов Калашникова (АК), позволяющий в 1,5 раза повысить эффективность боевого применения оружия, заявили в российском концерне.

Российский концерн «Калашников» модернизирует автоматы, повысив их эффективность в 1,5 раза, сообщает пресс-служба концерна.

Оборудованные новыми комплексами автоматы АК-74М впервые будут представлены 9 мая на Параде Победы в Москве.

В Северодвинске продолжается модернизация ОАО «Центр судоремонта «Звёздочка».

Ремонт корпусно-монтажного цеха № 10:

Строительство нового цеха для сборки винто-рулевых колонок:

Фото zvezdochka-ru.livejournal.com

В кузнечно-прессовом цехе Красноярского металлургического завод: введен в эксплуатацию продольно-фрезерный обрабатывающий комплекс нового поколения VF-3000.

В течение нескольких месяцев шла работа по установке всех частей и оборудования станка. Тайваньское оборудование предназначено для изготовления штампового инструмента, необходимого для производства различных штамповок и поковок, в том числе авиационного назначения.

• 
• Машзал Аушигерской ГЭС

Специалисты Аушигерской ГЭС (входит в состав Кабардино-Балкарского филиала ОАО «РусГидро») ввели в эксплуатацию гидроагрегат № 1 после капитального ремонта. Помимо плановых работ, в рамках Программы комплексной модернизации, на гидроагрегате модернизировали систему автоматического управления (САУ) и релейной зашиты и автоматики (РЗА).

«С вводом в эксплуатацию после капитального ремонта и модернизации морально устаревшего оборудования САУ и РЗА гидроагрегата № 1 Аушигерской ГЭС завершаются основные работы, предусмотренные программой подготовки к паводковому сезону, который предположительно начнется в середине мая. Работы выполненные в маловодный период позволят максимально использовать мощности гидроэлектростанций филиала в сезон большой воды», — отметил первый заместитель директора — главный инженер филиала Мурадин Мисиров.

17 апреля в г. Кировск Ленинградской области состоялось открытие участка по производству плат печатного монтажа «Концерна «Океанприбор».

Современное производство оснащено высококлассным и высокоточным оборудованием. Снижение влияния человеческого фактора в производстве позволит существенно повысить надежность выпускаемой продукции и на 100 процентов удовлетворить потребность предприятий Концерна в печатных платах.

Предприятие будет производить линейку печатных плат до 7 класса точности, в том числе многослойных и плат гибких конструкций. Проект реализован в рамках Федеральных целевых программ с привлечением собственных средств. Производство является уникальным для всего региона по уровню своей технологичности.

На создание производства концерном направлено около 1 млрд рублей, реконструировано свыше 2700 кв.м производственных площадей. При выходе на полную мощность будет создано дополнительно около 70 высокотехнологичных рабочих мест.

В цехе аппаратов высокого давления № 40 ОАО «Уралхиммаш» 21 апреля был запущен в штатном режиме станочный центр Spirit-400 производства FPT Industrie S.p.А. (Италия). Стоимость нового станка составила почти 6,5 млн. евро. Многофункциональный станок Spirit-400 FPT предназначен для механической обработки сложных и криволинейных поверхностей. Станок может производить пяти осевую и трех осевую обработку деталей. В общей сложности масса поставленного оборудования составила 255 тонн.

Для обеспечения подтверждения качества выпускаемой продукции в соответствии с требованиями ГОСТ 3262, ГОСТ 10705 (при давлении 60кг/см2 / 6,0МПа) производится гидроопрессовка 15% каждой партии выпускаемой трубной продукции, а при желании заказчика — 100%.

Контроль качества производится на оборудовании Корпорации MultiBest, поставленном в комплекте с трубными станами. http://www.smc-steelline.ru/node/77

Стиллайн произведён успешный запуск автоматической линии для производства профнастила Н60

Технологический процесс прокатки гладкого листа на линии основан на одновременном или комбинированном методе профилирования металла, что позволяет получать высококачественную продукцию. Технология одновременного профилирования металла заключается в прокатке всех гофр профиля одновременно, начиная с первой клети прокатного стана.

Ремонтные подразделения дивизиона Северсталь Российская сталь завершили капитальные ремонты конвертера № 1, а также установок непрерывной разливки стали (УНРС) № 3 и № 5 в сталеплавильном производстве Череповецкого металлургического комбината.

Всего на восстановление проектных параметров конвертера № 1 и двух установок непрерывной разливки стали направлено 113, 4 млн руб.

Участок по обработке агрегатов авианазначения запустили на «Гидромаше» в Нижнем Новгороде. В новый высокопроизводительный участок было вложено свыше 4 млрд рублей из собственных средств предприятия.

«Это высокопроизводительный участок по производству шасси, основу которого составляет немецкое оборудование компании Liebherr, стоимость только основного агрегата — 1,3 млн евро», — отметил президент президент «Гидромаша» Владимир Лузянин. «На этом участке будут производиться шасси для канадских самолетов Bombardier C-series и наших МС-21», — добавил он.

Лузянин уточнил, что по контрактам «Гидромаш» в этом году должен произвести пять комплектов шасси для Bombardier и 10 комплектов для МС-21. В перспективе на новой производственной линии будет освоено изготовление шасси и для других отечественных самолетов, в том числе для Sukhoi Superjet 100. Предприятие обеспечено гражданскими и военными заказами до 2025 года.