На швейной фабрике «Меланжист Алтая» установили новую автоматическую машину Juki APW-896. Она предназначена для выполнения полного цикла операций по обработке жакетных, пиджачных и брючных карманов с клапанами. Она может работать с любыми видами тканей.

Высокая скорость шитья — до 3 тыс. стежков в минуту — позволяет на 35% экономить время на выполнении рабочих операций. JUKI APW-896 способна экономить до 60% электроэнергии.

Еще одна отличительная черта — простота управления и корректировки настроек рабочих программ. Все операции сменяются с помощью нажатия соответствующей кнопки на жидкокристаллическом сенсорном дисплее. Это позволяет повышать производительность труда, так как экономит время, необходимое на настройку рабочих режимов машины.

В общей сложности карманный автомат может уменьшить затраты времени работы на 50%, что способствует снижению себестоимости и увеличению количества выпускаемых готовых изделий. Установка позволяет расширить ассортимент выпускаемых швейных изделий.

22 мая на перроне барнаульского ж/д вокзала торжественно презентовали новый электропоезд. Железнодорожники называют его уникальным для Сибири: по уровню комфорта для пассажиров и технологий энергосбережения другие электрички с ним не сравнятся.

ЭД9Э собрали в Московской области, на Демиховском машиностроительном заводе. У него восемь вагонов с 836-ю общим числом кресел. В первом и последнем вагоне есть туалеты. Они приспособлены в том числе для инвалидов. В каждом вагоне — кондиционеры, мягкие сидения, информационные табло и видеокамеры.

Техническая начинка новой электрички сделана таким образом, чтобы поезд максимально экономил электроэнергию. За это отвечают современные выпрямительно-инверторные преобразователи, тяговые трансформаторы, диодное освещение и прочие технологии. Благодаря им ЭД9Э потребляет электроэнергии на 20% меньше обычного электропоезда.

В первый пробный рейс новая электричка отправилась по маршруту Барнаул-Красный боец. У первых пассажиров состав оставил хорошие впечатления. Остался доволен и машинист первой алтайской электрички, 85-летний ветеран железной дороги.

Крупнейший производитель сыра в Алтайском крае Рубцовский молочный завод увеличил производство сыра (марки «Ламбер») на 40%, а молочной сыворотки на 50%.

Масштабный инвестиционный проект стоимостью более 300 млн рублей позволил заводу увеличить производство сыра до 24 тыс тонн (для сравнения: в 2014 году 37 предприятий Алтайского края произвели 72 тыс тонн сыра и сырных продуктов). Мощности переработки сырого молока увеличены до 700 тонн в сутки и сыворотки до 900 тонн.

На заводе работают свыше 350 человека. Предприятие функционирует в круглосуточном режиме — в четыре смены. Производимый здесь сыр занимает 7,4 процента всего российского рынка сыров. Поставщиками сырья для завода являются как крупные сельхозпроизводители региона, так и предприятия, осуществляющие сбор молока-сырья у мелких и средних фермеров.

В рамках реализации госзаказа Узбекистана Бийский котельный завод поставил комплект оборудования для новой котельной РК-3 (г.Фергана).

Бийский котельный завод на протяжении многих лет поставляет котельное оборудование для энергообъектов, расположенных на территории Узбекистана.

В этом году по заказу узбекской компании УП «Energoissiqlikmontaj» ОАО «O¢zbekgidroenergoqurilish» (г. Ташкент) ОАО «Бийский котельный завод» изготовил и поставил водогрейный котел ПТВМ-30.

АШК запустил новую линию для раскройки кордов. Высокотехнологичное оборудование приобретено в рамках масштабной программы по увеличению ассортимента шин для сельскохозяйственной техники. Новый агрегат позволит повысить качество раскроя кордов, даст возможность выпускать кордовые полотна большой ширины, а также значительно увеличит количество производимых шин.

«Разработка и выпуск новых моделей невозможны без модернизации производства, — подчеркнул директор по развитию АШК Роман Радченко. — Поэтому на действующем производстве будут заменены три линии. Сейчас запускаем первую, монтируем оборудование на второй и ведем подготовительные работы на третьей линии».

В течение года предприятие намерено расширить ассортиментный ряд на 30 новых моделей. За прошлый год «Алтайский шинный комбинат» увеличил объемы наработки товарной продукции на 12% и запустил в производство 16 новых моделей шин.

• 
• Дисковая борона DANA 6х4 МР

«Алмаз» — объединение компаний сельхозмашиностроительной сферы, специализирующихся на проектировании, производстве и сбыте почвообрабатывающей техники и запасных частей к ней под торговой маркой АЛМАЗ.

На сегодняшний день ЗАО «Рубцовский завод запасных частей», производственое предприятие объединения, производит свыше 40 моделей почвообрабатывающей техники и более 200 наименований запасных частей. На 40 000 кв. м производственных площадей ежегодно выпускается 3,6 млн. единиц запасных частей и более 1 500 машин, поставляющихся в большинство регионов России и ряд стран СНГ.

Презентационный фильм «Алмаз» лаконично, но полно и точно показывает путь, который прошло объединение компаний «Алмаз» более чем за 20 лет работы: от продажи запасных частей в 1992 году до сегодняшнего дня, когда почвообрабатывающей техникой марки АЛМАЗ пользуются во всей России и за ее пределами.

В Бийске предприятия, входящие в полимерный композитный кластер Алтайского края, презентовали друг другу свою продукцию. Кроме того, компании впервые озвучили предложения по созданию совместных проектов в области производства.

В состав кластера вошли 18 организаций, работающих в сфере полимерных и композитных материалов: «Бийский завод стеклопластиков», ПО «Спецавтоматика», «Научно-производственный концерн «Алтай», «Трубопласт-А», «Полимерпласт», ПКМ «Алтай», ТПГ «Росал», «Ровинг», Ассоциация «Межрегиональный центр наноиндустрии», «Аником», НПП «Алтик», «Формат», «Армапласт», завод полимерных изделий «Полимер», «Алдек», ФГБУН «Институт проблем химико-энергетических технологий» СО РАН, АлтГТУ им. И. И. Ползунова, Бийский технологический институт — филиал АлтГТУ.

Очередную партию алтайского мёда — 18 тонн — отправило в Соединённые Штаты Америки ООО «Медовик Алтая». Мёд расфасован в удобные стеклянные банки объемом по 900 граммов. Весь груз предназначается для сетевых магазинов крупнейшего города США — Нью-Йорка. По словам представителей ООО «Медовик Алтая», особой популярностью алтайская продукция пользуется на Брайтон-Бич, в районе компактного проживания русских эмигрантов.

В конце прошлого года ООО «Медовик Алтая» осуществил поставки медав Японию, где продукт продавался через крупнейший телемагазин страны, в котором была запущена масштабная рекламная компания алтайского продукта. В августе поставки будут продолжены и жители Японии по достоинству оценят алтайский мед, полученный в текущем году.

Алтайские пчеловоды и предприятия-переработчики пчелопродукции активно расширяют рынки сбыта продукта. В регионе ежегодно производится порядка 8 тыс тонн меда. В прошлом году за границу было отправлено около 100 тонн местной продукции. В частности, мед поставлялся на рынки Японии, Канады, Китая, Канады, Германии, Белоруссии и Казахстана.

Три новых детских сада — № 266, 267 и 268 расположены в новых микрорайонах Барнаула. На их строительство из бюджетов всех уровней было направлено почти 600 млн рублей, учреждения рассчитаны на 920 мест.

В 2014 году в Алтайском крае построили пять детских садов, три из них — в Барнауле. В этом году в регионе откроются девять новых дошкольных учреждений.

ОАО «Алтайский моторный завод» (АМЗ), находящееся под управлением концерна «Тракторные заводы», отгрузило четыре опытных образца двигателей модели Д-3067 в Республику Беларусь для их дальнейшей адаптации к зерноуборочным комбайнам КЗС-1218 и КЗС-10 производства ОАО «Гомсельмаш».

Опытные образцы белорусских комбайнов с двигателями, произведенными на барнаульской производственной площадке «Тракторных заводов», вскоре вернутся в регион для проведения испытаний на Алтайской машиноиспытательной станции. Их результатом станет принятие решения о производстве комбайнов «Алтай-Палессе» в Алтайском крае. Важным критерием оценки этой техники будет и итог демонстрации образцов в полевых условиях в с. Поспелиха.

В Рубцовске Алтайского края открыт новый детский сад «Жар-птица». Из бюджетов всех уровней на реализацию этого проекта было направлено более 217 млн рублей. К концу апреля в детском саду откроются все 15 групп. По словам главы администрации Рубцовска, в «Жар-птице» будет воспитываться 400 детей.

В этом году в Алтайском крае планируется построить девять новых детских садов, создать в дошкольных учреждениях три тысячи мест.

В рамках Программы по модернизации производства Бийский котельный завод приобрел дробеочистную установку для очистки металлических поверхностей. В 2014 г. завод заключил договор с одним из ведущих производителей дробеструйного оборудования польской компанией POLTECH, специализирующейся на проектировании, конструировании и вводе в эксплуатацию оборудования для обработки поверхностей.

Целью внедрения дробеочистной установки в технологический цикл производства является повышение качества окраски готовых изделий завода, соответственно улучшение товарного вида и потребительских свойств продукции завода. Дробеочистная установка представляет собой камеру, закрытую герметичным корпусом и оснащенную системой фильтровентиляции, а также рециркуляции и сепарации абразивного материала. Размеры камеры 15×4×4 м, что позволяет обрабатывать в камере изделия с габаритными размерами до 12×3×3 м.

В Барнауле используют нанотехнологии в производстве силикатного кирпича. Новинку внедрил завод силикатного кирпича «Стройберг» — одно из современнейших предприятий города.

Не испугавшись кризиса, в начале 2015 года компания провела модернизацию оборудования, а именно — силосов-реакторов.

Как пояснил коммерческий директор завода силикатного кирпича Кирилл Сорокин, силоса-реакторы — один из важнейших компонентов в производстве силикатного кирпича. В емкостях происходит непрерывный процесс подготовки силикатной массы: песок, известь и вода в определенных пропорциях смешиваются, «выстаиваются» и готовая смесь попадает на конвейер, а дальше — в прессовое оборудование.

Предприятие «Акуловское» ввело в эксплуатацию комбикормовый завод. Объект в Акулово Первомайского района построили с нуля, на строительство производственного комплекса потратили около 100 млн рублей.

Мощность предприятия позволяет производить до 120 тонн готовой продукции в сутки. Завод производит корма для крупного рогатого скота, свиней и птицы. Готовая продукция реализуется как хозяйствам Алтайского края, так и Тюменской, Омской и Новосибирской областей.

Пресс-служба агропромышленного холдинга «Макфа» сообщила, что компания запустила первую очередь завода, по производству круп, расположенного в селе Троицком Алтайского края. Объем инвестиций - 540 млн рублей.

Первой на новом производстве заработала линия по выпуску гречневой крупы мощностью 60 тонн в сутки. Пока продукция фасуется в пакетики для варки в картонной коробке и мягкую 800-граммовую упаковку, но уже в первом полугодии 2015-го, в компании намерены расширить ассортимент упаковки — гречка от «Макфы» будет выпускаться в специальной фасовке для заведения общепита: по 2 и 5 кг.

С запуском второй очереди мощность по переработке предприятия составит 100 тонн в сутки. Завод начнет производить не только гречку, но и овсянку, а также еще несколько видов круп и крупяных изделий: всего около 20 ассортиментных позиций.

На минувшей неделе крупнейший переработчик масличных культур в Алтайском крае — маслоэкстракционный завод «АгроСиб-Раздолье» осуществил поставку крупной партии брикетов из лузги подсолнечника для одной из котельных Кемеровской области. Станция отапливает учреждения социальной сферы в одном из муниципальных образований Кузбасса.

Производство нового вида топлива было налажено алтайскими специалистами в конце ноября прошлого года. Предприятием был разработан полный цикл переработки семян подсолнечника. Каждые сутки с линии сходит от 20 до 30 тонн брикетов, упакованных в удобную для потребителя упаковку — от 50 до 500 килограммов.

В настоящее время поставки альтернативного биотоплива — брикетов из лузги подсолнечника осуществляются по всему Алтайскому краю и в близлежащие регионы Сибирского федерального округа.

ОАО «Алтайвагон» получило сертификат соответствия международному стандарту железнодорожной промышленности IRIS.

Внедрение стандарта IRIS на предприятиях ОАО «Алтайвагон», включая Рубцовский филиал и Кузбасской вагоностроительной компании, от момента принятия решения о внедрении системы до сертификационного аудита заняло 3 года

• 
•  © s4.stc.all.kpcdn.net

Предприятия региона начали увеличивать объемы производства, чтобы вместо импортных продуктов на прилавках магазинов страны появились качественные отечественные продукты

Кто-то старался создать свой аналог заграничному, а кто-то начал производить товары, и вовсе не имеющих аналогов в мире.

— Так, предприятие «Любава» построило новый завод по производству плавленого сыра и фасовки масла площадью 2500 м2, и серьезно увеличило объем произведенной продукции. А «Барнаульский молочный комбинат» наладил производство нового фруктового йогурта «Классический» премиум-класса, — рассказали «Комсомолке» в управлении Алтайского края по пищевой, перерабатывающей, фармацевтической промышленности и биотехнологиям.

В феврале текущего года крупнейшее зерноперерабатывающее предприятие Алтайского края — ЗАО «Алейскзернопродукт» им. С.Н. Старовойтова — произвело пробную партию комбикорма для рыб.

Продукция в объеме 65 тонн уже направлена в рыбное хозяйство Кемеровской области. Алтайская продукция будет использоваться для кормления рыб семейства карповых. Ранее подобный комбикорм хозяйства соседнего региона поставляли из центральной части России.

Зерноперерабатывающее предприятие Алтайского края — ООО «Алейский элеватор», входящее в группу компаний «Перпетуум», ввело в эксплуатацию новое оборудование. Фотосепаратор фотосепаратор 6SXM-160 пополнил техническую базу не так давно модернизированного производства.

Электронное оборудование предназначено для сортировки сыпучих материалов — зерна и семян. Установка этого прибора позволит предприятию увеличить показатели производства продукции. В частности, товаропроизводитель начнет сортировать ядра подсолнечника и готовить калиброванные семечки.