© yarregion.ru

Лесовосстановление в Костромской области выполнено на площади 25 тысяч гектаров

В Костромской области в рамках проекта «Сохранение лесов» национального проекта «Экология» завершены лесовосстановительные работы на площади 24,7 тыс. га. Это на 4,3 тыс. га больше чем в прошлом году, сообщает департамент лесного хозяйства Костромской области.

В этом году Лесным планом Костромской области установлен план лесовосстановления на площади 23,8 тыс. га. Установлённый план перевыполнен на 3,7% - лесовосстановительные работы выполнены на площади 24,7 тыс. га.

Искусственное лесовосстановление проведено на площади 4,5 тыс га при плане 3,5 тыс. га, комбинированное — на площади 1000 га при плане 800 га.

Всего на эти цели в текущем году из федерального бюджета было привлечено 10 млн рублей.

На деле: Обзор за 10 месяцев 2019 года (неполные данные)

 © vk.com

 © mosvodokanal.ru

На Ярославском АО «Хром» осуществлён пуск новой серии очистных сооружений

В них было вложено около трёхсот миллионов рублей.

Для города это очень важно, потому что промышленная площадка кожевенного предприятия АО «Хром» расположена практически в центре Ярославля. Специфика производства в том, что в стоках присутствуют как органические загрязнители, поскольку предприятие работает с натуральной кожей, так и неорганические, которыми эту кожу обрабатывают.

Новые очистные сооружения позволяют проводить поэтапную обработку стоков — от окисления части веществ кислородом воздуха до электрокоагуляции, флотации и на последнем этапе — адсорбции оставшихся загрязнителей.

 © www.korabel.ru

К ходовым испытаниям приступил экологический танкер-бункеровщик «Георгий Москалев» проекта RT37. Об этом сообщает пресс-служба «Морского инженерного бюро», которое разрабатывало проект судна.

Уникальный «танкер-фабрика» создается Восточно-Сибирским речным пароходством для «Речводпути». Судно будет работать на Байкале. «Георгий Москалев» может не только собирать отходы, но и перерабатывать их. Сегодня на озере выполняет прием нефтесодержащих и сточных вод только станция комплексной переработки судовых отходов «Самотлор».

 © Роман Ковригин/Сделано у нас

Новочеркасск, небольшой город, расположенный недалеко от Ростова-на-Дону, всегда славился своей промышленностью. Здесь работают такие гиганты, как известный на всю страну Новочеркасский электровозостроительный завод (НЭВЗ) и Новочеркасский электродный завод — один из крупнейших производителей графитированных электродов в Восточной Европе. Здесь же находится и крупнейший на юге технический ВУЗ — Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова, в котором посчастливилось учиться и мне.

 © yarregion.ru

Национальная экологическая компания (НЭК, Ярославль) открыла в Ярославле линию по переработке батареек — второе подобное предприятие в РФ полного цикла. Соглашение по этому проекту правительство региона, компания «Дюраселл Раша» (Duracell Russia) и НЭК подписали на Петербургском международном экономическом форуме в 2019 году.

На предприятии применяется уникальная технология обезвреживания и утилизации опасных отходов, в смену может быть переработано до 3 т батареек. Из 100 кг использованных батареек получается 40 кг сырья, в том числе около 15-30 кг цинка и железа.

Все оборудование на заводе — российского производства.

 © rostec.ru

18 октября Компания «РТ-Инвест» запустила в Коломенском округе крупнейший в России комплекс по обработке отходов: он стал первым из 200 современных заводов по переработке, предусмотренных нацпроектом «Экология». Мощность объекта составит до 650 тысяч тонн в год.

В строительство предприятия вложено 3,5 миллиарда рублей.

Компания «РТ-Инвест» входит в структуру «Ростеха» и является крупнейшим региональным оператором по обращению с коммунальным мусором в Московской области. Она контролирует три из семи кластеров региона: Каширский, Сергиево-Посадский и Рузский.

Всего инвестор планирует создать четыре подобных комплекса в 2019-2020 годах, два из них введут в эксплуатацию до конца 2019 года, еще один — в 2020 году.

Объект построен в рамках нацпроекта «Экология» и программы по внедрению комплексной системы обращения с отходами. Запуск КПО «Юг» позволит закрыть мусорный полигон «Воловичи» площадью 22 гектара.

 © tass.ru

В Губкине открыт Единый комплекс по обращению с отходами. Проект реализован компанией «Флагман» при поддержке Правительства Белгородской области, МСП Банка и Корпорации МСП.

Объект включает автоматизированный мусоросортировочный комплекс, произведенный российской компанией по европейскому инжинирингу и с использованием европейского оборудования; цех переработки полимерных отходов; современный полигон захоронения отходов. Комплекс построен в рамках нацпроекта «Экология».

Современный автоматизированный мусоросортировочный комплекс включает также завод и полигон. Комплекс рассчитан на 150 тыс. т ТКО в год, порядка 400 т в сутки. Инвестиции в проект составили порядка 1,5 млрд рублей. В ходе реализации проекта уже создано около 200 рабочих мест. В планах предприятия открыть дополнительно до 100 новых рабочих мест.

архивное фото © tass.ru

Российские военнослужащие очистили более 113 тыс. кв. километров загрязненных арктических территорий в ходе работ по устранению последствий экологического ущерба региону.

Венные были привлечены к работам по указанию верховного главнокомандующего в 2014 году.

В соответствии с дорожной картой работы велись на архипелаге Новая Земля, островах Котельный и Врангеля, в районе аэродрома Алы-кель.

 © plastinfo.ru

Омская компания «Полимер-пласт» выпустила полимерные пакеты для мусора из промышленных отходов тюменских предприятий химпрома и торговой отрасли. Ежемесячно компания перерабатывает около 40 тонн таких отходов

В основном используются промышленные отходы (образуются на крупных предприятиях нефтегазовой, химической, торговой отраслей), а также часть бытовых отходов (мусор от населения.

Бытовые отходы ранее компания закупала в Казахстане, Красноярске, Новокузнецке и Омске. Сегодня нужный объём для производства — около 40 тонн в месяц — набирается у «Тюменского экологического объединения» (ТЭО — оператор местного мусоросортировочного завода). Это несколько видов пленки, в основном — ПВХ, ПНД, стрейч. После переработки снова получаются мусорные пакеты от 30 до 240 литров, полиэтиленовые мешки, плёнка.

 © liga-pm.ru

Липецкий производитель гофрокартона ООО «Л-пак» запустил цех по переработке использованной упаковки Tetra Pak совместно с производителем. На строительство объекта потребовалось два года.

По словам представителей компании Tetra Pak введенные мощности станут самыми крупными в стране и смогут обеспечить переработку всей собираемой в настоящее время использованной картонной упаковки Tetra Pak и ее аналогов на территории России и Беларуси объемом 12 тыс. т.

В новом цехе планируется переработка только бумажного слоя упаковки, которая составляет около 75% от общей массы упаковки. Из него на предприятии будут производить гофрокартон и целый спектр изделий, в числе которых вторичная гофроупаковка для молока и соков. Полиалюминий (смесь полиэтилена и алюминиевой фольги) после отделения от бумажной основы будут отправлять на тамбовское предприятие «Инвестал», которое производит вторичную полимерную гранулу. В дальнейшем гранулы используются производства композитных строительных панелей, лавочек, ящиков, ручек и других полимерных изделий.

 © informupack.ru

1 октября Липецкий производитель трёхслойного и пятислойного гофрокартона и изделий из него «Л-пак» запустил на территории завода цех по переработке упаковки из-под напитков. Введённые мощности станут самыми крупными в стране и смогут обеспечить переработку всей собираемой в настоящее время использованной картонной упаковки «Тетра Пак» и её аналогов на территории России и Белоруссии массой 12 тыс. тонн в год.

Объём инвестиций не раскрывается. Завод строился в течение 2 лет.

В новом цехе планируется переработка только бумажного слоя упаковки (составляет около 75% от общей массы упаковки). Из него на предприятии будут производить гофрокартон и целый спектр изделий, в числе которых вторичная гофроупаковка для молока и соков.

 © riamo.ru

Мусорная реформа в Подмосковье идет полным ходом. В Зарайске модернизировали комплекс по переработке отходов — это позволило увеличить его мощность почти в три раза. После завершения работ КПО «Экоград» сможет перерабатывать по 350 тысяч тонн различных отходов ежегодно. Кроме того, там появится еще 55 дополнительных вакансий.

На КПО в Зарайске предусмотрена автоматическая сортировка отходов, а также установки для изъятия полезных фракций. К примеру, органические отходы будет отправляться прямиком в специальные емкости для компостирования, чтобы потом превратиться в грунт. Металл, пластик, бумага и стекло, в свою очередь, будут использоваться для вторичной переработки.

Такие комплексы, как «Экоград», позволяют нам существенно снизить объемы захоронения мусора в землю, а кроме того — приступить к рекультивации старых полигонов. Это хорошая практика, мы будем ее распространять повсеместно.

 © phototass1.cdnvideo.ru

Первая в Екатеринбурге мусороперегрузочная станция открылась на территории законсервированного Широкореченского полигона. Ее ввод позволит уменьшить транспортные потоки на полигон «Северный», куда поступают твердые коммунальные потоки со всего города.

Станция образована на территории Широкореченского полигона, который в настоящее время ожидает рекультивацию. Самая главная цель в том, чтобы снизить транспортный поток, который идет на «Северный» полигон через поселок Садовый. В данный момент мы располагаем двумя мультилифтами, и они обеспечивают потребность в транспортировке отходов, которые перевозят 50 мусоровозов в день, данная мусороперегрузочная станция станет единственной в Екатеринбурге.

Через мусороперегрузочную станцию проходит около 40% от всего образуемого в Екатеринбурге мусора. Отходы доставляются из Чкаловского, Верх-Исетского и частично Ленинского районов, после погрузки на мультилифты они отправляются по кольцевой автодороге на полигон «Северный», не заезжая в город. «Во-первых, за счет этого снижается нагрузка на дорожное полотно. Во-вторых, сокращаются транспортные расходы. И, в-третьих, это позволяет обеспечить именно своевременный вывоз мусора.

©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/9nQGrjKxSPw

13.09.2019 в столице Бурятии запустили новую систему очистки сточных вод. На правобережных очистных сооружениях «Водоканала» открылся новый цех.

С момента открытия дня Улан-Удэ стал меньше загрязнять озеро Байкал.

 © mos.ru

27 августа в особой экономической зоне «Технополис Москва» открылся завод «Экопласт» по переработке вторичного пластика. Он перерабатывает несколько видов пластика, который использовался в стиральных машинах, чайниках, телефонах, холодильниках и других электроприборах.

Производственные мощности завода позволяют перерабатывать дроблёный пластик и смесь оргтехники в высококачественные гранулы ABS, PS, PP. Из этого вторичного сырья будут изготавливаться новые изделия техники, автокомпонентов и стройматериалов.

Мощность первой очереди завода составляет 25 тысяч тонн в год.Выход предприятия на проектную мощность планируется до конца 2019 года.

На сегодняшний день в компании «Экопласт» создано 47 рабочих мест, а средняя заработная плата составляет более 68 тыс. руб.

Путь переработки пластика начинается с линии разделения, основанной на методах сепарации в тяжелых средах.

 © agk-eco.ru

Новые очистные сооружения запущены на молочном комплексе в Волоколамском районе Московской области

В начале августа 2019 года компанией ООО «АГК ЭКОЛОГИЯ» сданы в эксплуатацию локальные очистные сооружения «ЛОС-ВД-100» для молочного комплекса «М2» в д. Шульгино Волоколамского района Московской области — первого в России органического многопрофильного хозяйства.

«Ферма М2» — это производство экологически чистых продуктов питания, таких как овощи, фрукты, молочные продукты, сыры, яйца, колбасы, мясо, выпечка, пиво и т. д., собственный интернет-магазин, а также новое направление — экотуризм.

Локальные очистные сооружения включают полный цикл очистки со сбросом очищенной воды, полностью соответствующей нормам рыбохозяйственного назначения высшей категории, в водоем. Очистные сооружения построены по самым современным технологиям, с применением механической очистки, реагентной флотации, глубокой аэробной биологической очистки с мембранным илоотделением, ультра-фиолетового обеззараживания и обезвоживания отходов очистки на шнековом дегидраторе.

 © gtrk.tv

На предприятии СИБУРа «ПОЛИЭФ» в башкирском Благовещенске завершена реконструкция единственного в России производства терефталевой кислоты (ТФК). Объём инвестиций составил более 6 млрд рублей, в том числе порядка 1 млрд рублей кредитных средств были выделены Фондом развития моногородов.

Терефталевая кислота является базовым сырьём для синтеза полиэтилентерефталата (ПЭТ), из которого производят пластиковые бутылки для различных напитков, синтетические ткани, упаковочные материалы, а также медицинские изделия. Кроме того, на основе ТФК выпускают экологичные пластификаторы для напольных покрытий, игрушек и другой продукции. Объём потребления ТФК на российском рынке составляет порядка 500 тысяч тонн в год.

Модернизация действующего производства на благовещенском предприятии позволяет увеличить выпуск ТФК с 272 тысяч до 350 тысяч тонн в год и значительно заместить импорт.

 © kamgov.ru

Компания «Феникс» запустила в тестовом режиме вторую линию мусороперерабатывающего комплекса. Линия позволит сортировать и перерабатывать весь объём отходов г. Петропавловска-Камчатского. Ежегодно на полигоне краевой столицы складируется около 180-200 тыс. тонн мусорных отходов. ООО «Феникс» — первое на Камчатке предприятие, перерабатывающее коммунальные отходы.

«Вторая линия отличается тем, что она практически в два раза мощнее и, соответственно, эффективнее первой. Принцип ее работы прежний — мы отбираем пластик, металл, картон, бумагу и стекло. Металл прессуем и продаем, а кипы картона отправляем для дальнейшей переработки в Приморский край. Пластмассу мы также перерабатываем: из одной части производим дорожные плиты и тротуарную плитку, а другую — упаковываем и отправляем на материк. Также мы приобрели установку для переработки автомобильных шин, из которых будем получать резиновую крошку, добавлять к ней полимеры и производить дорожные плиты», — сообщил генеральный директо компании Дмитрий Белов.

В реализацию проекта компания «Феникс» уже инвестировало 150 млн рублей, к концу 2019 года объём вложений достигнет 180 млн рублей.

На калужском заводе «ЛафаржХолсим» © regnum.ru

Компания «ЛафаржХолсим» установила рекорд по использованию альтернативного топлива на заводе в Калужской области. Так, в ходе замещения природного газа коммунальными отходами (ТБО) увеличена доля альтернативного топлива с 10 до 14%. Впервые осуществлена подача альтернативного топлива в объёме 6109 тонн в месяц, что превысило бюджетный показатель на 2040 тонн. Об этом 9 августа сообщили в Агентстве регионального развития Калужской области.

«ЛафаржХолсим» — единственный производитель цемента в России, применяющий технологию утилизации отходов в цементных печах. Оригинальность проекта по переработке отходов заключается в регенерации энергии в процессе переработки, что позволяет экономить 10% природного газа, и полном отсутствии небезопасных зольных остатков. Работа цементных печей обеспечивает безопасные условия сгорания, достаточные для разрушения стойких органических соединений. Зольный остаток в печи вступает в реакцию с сырьевыми материалами и образует клинкер — промежуточный продукт при производстве цемента.

Цех альтернативного топлива — оригинальная производственная установка по экологичной и безопасной утилизации твёрдых бытовых отходов был введён в эксплуатацию на заводе «ЛафаржХолсим» в посёлке Ферзиково Калужской области в 2015 году. Инвестиции в строительство цеха альтернативного топлива составили 240 млн рублей.