Первые промышленные роботы отечественной разработки теперь официально добавлены в реестр промышленных решений, произведенных в России.

Корабельный состав Военно-морского флота (ВМФ) пополнился патрульным кораблем «Виктор Великий», малым ракетным кораблем «Ставрополь» и малым ракетным кораблем «Тайфун». Об этом сообщили в Минобороны России.

«Сегодня корабельный состав Военно-морского флота пополнился тремя современными боевыми кораблями. Торжественная церемония состоялось под общим руководством главнокомандующего Военно-морским флотом адмирала Александра Моисеева, который дал команду на подъем Военно-морских флагов на кораблях по видео-конференц-связи из Главного адмиралтейства. Так, в г. Балтийске Андреевские флаги впервые подняли на патрульном корабле «Виктор Великий», построенном для Черноморского флота, и малом ракетном корабле «Ставрополь», который вошел в состав Балтийского флота. В г. Махачкале также прошла церемония по приему в состав Черноморского флота малого ракетного корабля «Тайфун», — говорится в сообщении.

27 августа, в Перми открыли для движения новый четырехполосный тоннель по ул. Вишерской.

В краевом Минтрансе рассказали, что строительство тоннеля велось по технологии микротоннелирования. Она позволяет возводить такие сооружения без закрытия движения по железнодорожной ветке, что особенно важно, учитывая, что тоннель пересекает Транссибирскую магистраль, составы по которой проходят каждые шесть минут. Тоннель по ул. Вишерской стал самым длинным в России, построенным по этой технологии. Его длина — 87 метров (с открылками — 106 метров), высота — 5,25 метра. Подрядная организация переустроила сети газа, электричества и теплотрассу. Для возведения конструкции сначала были обустроены два котлована (стартовый и приемный), затем рабочие провели работы по укреплению грунтов. После чего методом микротоннелирования был устроен внешний контур будущего тоннеля, а также «проходка» самих тоннелей (выемка грунта) с возведением постоянных конструкций.

На подмосковном заводе в индустриальном парке «Есипово» начали серийно выпускать полуприцепы-контейнеровозы под российским брендом HELFIMMER. Производитель, компания «Полуприцепы Хелфиммер», всего за несколько месяцев наладил выпуск новой модели и теперь планирует выпускать до 720 машин в год.

Технология сборки построена на использовании готовых крупных узлов. Особое внимание здесь уделяют качеству: каждая рама, сделанная по собственным чертежам, проверяется по 112 точкам на прочность антикоррозийного покрытия. А специальное оборудование для настройки тормозов и регулировки ходовой части на современном 3D-стенде позволяет сразу выпускать на дорогу полностью готовый полуприцеп.

Новые российские двигатели ТВ7-117СТ-01 для самолета Ил-114-300 успешно проходят испытания. Они уже налетали более двух тысяч часов и совершили более 250 полетов. Двигатели разработаны и произведены в России. Они мощные и экономичные, превосходят по многим параметрам зарубежные аналоги.

На Новочеркасском заводе собрали третий опытный образец нового маневрового электровоза ЭМКА2. Он полностью состоит из российских деталей.

Испытания провели три аккредитованных центра: ВНИИЖТ Роспотребнадзора, ВЭлНИИ и НПО «Привод-Н». Специалисты испытательных центров проверили его электрику, габариты и программное обеспечение. Всё работает корректно.

В Череповце снова заработала доменная печь «Вологжанка». «Северсталь» завершила ее капитальный ремонт, в который вложила 22 миллиарда рублей. Этого хватит, чтобы печь уверенно работала и производила чугун еще как минимум 15 лет.

Главная задача была не просто обновить оборудование, но и сделать его более современным и экологичным. Например, теперь на печи стоит новая система, которая сама включает мощные фильтры в тот момент, когда идет самый «пыльный» процесс — выпуск чугуна и шлака. Это значит, что металлургам теперь дышится легче, а в воздух попадает значительно меньше производственной пыли.

В АО «Чурачикское» открыли современную площадку для выращивания молодняка КРС молочных пород на 510 голов.

Проект с инвестициями свыше 75 млн рублей внедряет передовые технологии содержания, кормления и санитарной обработки. Благодаря федеральным и региональным субсидиям предприятие покрывает 57% затрат.

Впереди строительство крупного комплекса на 2 400 голов с инвестициями в 1,5 млрд рублей.

В Рузаевке состоялось открытие второй очереди производственного кластера резидента ТОСЭР «Центр полимерных композитов». Это уникальное высокотехнологичное производство композитного дивизиона Госкорпорации «Росатом».

Инвестиции в проект составили более миллиарда рублей, а производственные мощности выросли втрое — с 1200 до 3900 тонн в год.

Реализация проекта создаст более 300 новых рабочих мест, подчеркивается в сообщении Росатома.

Продукция предприятия применяется в самых разных сферах: от строительства и сельского хозяйства до энергетики, транспорта и городского благоустройства. Это могут быть мосты и световое уличное оборудование, входные группы и фасадные панели, звукоизоляционные стенки и пешеходные настилы и многое другое.

Композитные конструкции сочетают легкость, долговечность и износостойкость благодаря инновационной технологии, которая способствует замещению импортных аналогов.

На международном форуме «Технопром» в Новосибирске представлена уникальная разработка местного производства — первый в России электропогрузчик. Машина была создана компанией «Makstem», которая является заводом полного цикла с собственным конструкторским бюро и производственными цехами.Ключевыми преимуществами новинки являются экологичность, экономичность, безопасность и низкий уровень шума. Погрузчик работает на электродвигателе и может комплектоваться более чем 60 видами навесного оборудования, что делает его универсальным решением для различных отраслей: строительства, коммунального хозяйства, сельского хозяйства, монтажных и демонтажных работ, благоустройства территорий и парковых зон.

ТМК Нефтегазсервис (ТМК НГС), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), ввел в эксплуатацию новый участок по нанесению антикоррозионного покрытия (АКП) на фасонные изделия и муфты для насосно-компрессорных труб (НКТ). Это позволит удовлетворить возрастающий спрос на высоконадежные антикоррозионные покрытия и расширить номенклатуру выпускаемой продукции.

Проект реализован на входящем в ТМК НГС предприятии «Трубопласт» в Екатеринбурге. Теперь при нанесении АКП повышенное внимание будет уделяться защите муфт НКТ и отводов, тройников, переходников и других фасонных изделий, которые являются ключевыми составными частями трубных систем. Они особенно подвержены интенсивному воздействию агрессивных сред, что ускоряет их износ и повышает риск нештатных ситуаций. Нанесение АКП позволит заказчикам продлить срок службы трубной колонны или трубопровода и снизить затраты на обслуживание.

Инвестиционный проект стоимостью 1,4 млрд рублей по созданию логистического комплекса и оборудованию трех производственных цехов для увеличения мощности производства компания начала реализовывать в 2023 году, воспользовавшись господдержккой по линии Фонда развития промышленности в объеме около 300 млн рублей.

Ввод трех цехов позволит увеличить объемы выпуска влажных салфеток и нетканого материала спанлейс из полиэфирного волокна. С началом работы логистического комплекса на шахтинском предприятии завершили создание полного производственного цикла.

На Дону группа компаний «Авангард» ранее реализовала три крупных инвестпроекта на общую сумму 15 млрд рублей, создав в Шахтах более 1800 рабочих мест.

Весной 2025 года в Ачинске стартовал масштабный индустриальный проект — создание современного промышленного парка. Руководство ООО «Желдоральянс» решило построить новые производственные цеха, чтобы расширить существующие площади и создать необходимую инфраструктуру для привлечения новых резидентов. Сейчас возводятся новые цеха общей площадью 5 000 квадратных метров — впервые за последние годы в городе реализуется такой проект.

Проект реализуется поэтапно до 2028 года. Инвестиции составят не менее 600 миллионов рублей, что создаст более 200 рабочих мест. Налоговые поступления в бюджеты всех уровней должны составлять не менее 200 миллионов рублей в год, когда предприятие достигнет запланированных производственных показателей.

Специалисты «Роснефти» получили рекордный для Восточной Сибири фонтанный приток нефти на новом месторождении в Иркутской области. На эксплуатационной скважине месторождения имени Н.Н. Лисовского был достигнут безводный дебит объемом 709 тонн в сутки.

Как сообщили в компании, показатель более чем в семь раз превышает средний запускной дебит новых скважин на месторождениях региона, что подтверждает высокий потенциал ресурсной базы.

В Свердловском областном онкологическом диспансере состоялось торжественное открытие полностью обновленного отделения анестезиологии-реанимации и интенсивной терапии. Масштабная реконструкция заняла площадь более 1,5 тысячи квадратных метров, а общий объем финансирования превысил 120 миллионов рублей из федерального, регионального бюджетов и собственных средств медучреждения.

Кингисеппский машиностроительный завод (Ленинградская область) сдал обстановочное судно проекта 3050.1А «Альбатрос».

Разработчик и производитель сканеров «ЭЛАР» в августе 2025 года впервые показал свои новые модели потоковых сканеров формата А3 на базе отечественного процессора «Байкал». Это Скамакс 1000 с CIS-матрицей и Скамакс 2000 с CCD-сенсорами. Сканеры относятся к промышленному классу оборудования и позволяют без подключения к компьютеру выполнять большие объёмы оцифровки документов.

Компания Caffevita, специализирующаяся на производстве свежеобжаренного кофе, сделала важный шаг — полностью перевела обжарку ростерами российского производства Typhoon. Решение было принято в рамках курса на импортозамещение и повышение технологической независимости.

До этого оборудование для обжарки поставлялось из-за рубежа. Однако зависимость от иностранных производителей осложняла работу: долгие сроки поставки запчастей, нестабильность логистики и высокая стоимость обслуживания. Переход на отечественный ростер позволил устранить эти риски.

В Приамурье запустили современное производство, которое будет снабжать строителей и аграриев минеральным порошком. Новый цех компании «Индустрия» в Свободненском районе уже выпускает продукцию и рассчитан на производство 31 тысячи тонн в год. Предприятие оснастили российским оборудованием и уникальной энергосберегающей технологией, разработанной отечественными специалистами.

На создание производства направили более 135 миллионов рублей. Значительную часть — 91,5 млн рублей в виде льготного займа — предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) в рамках программы «Проекты развития». Ещё 10,2 млн рублей добавил областной ФРП.

Компания «АТС Авто» опубликовала фотографии и видео предсерийного варианта седана Lada Granta, работающего на пропане.

Газовый баллон объёмом 45 литров размещён в нише запасного колеса. Заправочный штуцер установлен под лючком топливной горловины, что исключает необходимость в дополнительных отверстиях в бампере и обеспечивает защиту штуцера от внешних воздействий.