В основном механосборочном цехе НЛМК заработал новый учебный участок, где будут готовить токарей. Он оснащен современным оборудованием — токарно-винторезными и фрезерными станками со всем необходимым оснащением.

Новое пространство будут использовать для обучения новых сотрудников по профессии токарь, у которых нет свидетельства о квалификации. Программа длится 4 недели и состоит из практической и теоретической частей. Обучающиеся отрабатывают основные токарные операции: протачивание, растачивание, сверление, нарезание наружной и внутренней резьбы, вытачивание канавок и отрезание, протачивание конусных поверхностей и другие.

Специалисты «Пермской судоверфи» (ПСВ) изготовили причал для города Добрянка, Пермский край. Об этом сообщил 29 октября в своем телеграм-канале глава региона Дмитрий Махонин.

В условиях активного развития политики импортозамещения российские производители все чаще демонстрируют способность не просто заменять иностранные аналоги, но и создавать конкурентоспособное, высокотехнологичное оборудование, способное укрепить промышленную независимость страны.

Одним из наиболее ярких примеров таких предприятий является ООО «Завод ТАТМАШ» — динамично развивающийся производитель дорожно-строительной техники, который делает ставку на собственные разработки и передовые инженерные решения.

Российские технологии в производстве смесительного оборудования

Архангельский водорослевый комбинат (АВК) открыл новый цех по производству косметики из водорослей. Инвестиции в его запуск на первом этапе составили более 30 млн руб. Речь идет о собственных средствах компании, которые были направлены на строительство и закупку оборудования.

Максимальные производственные мощности цеха составят около 100 000 упаковок косметической продукции в месяц (или порядка 1,2 млн единиц в год). Объемы будут наращиваться постепенно.

Планы по увеличению объемов выпуска косметики, производимой из водорослей, в компании объяснили намерением импортозаместить продукцию зарубежных игроков.

В рамках модернизации предприятие закупило российское оборудование, которое позволит увеличить глубокую переработку арктических водорослей.

Второй цех начал работать на Билибинской птицефабрике. Для него предприятие закупило 4,5 тысячи кур в Якутии. Яйца от них уже поступили в продажу. Производство на предприятии выросло почти в два раза.

Кур в Билибино (Чукотка) доставили из Якутска. Авиакомпания «Полярные авиалинии» выполнила два чартерных рейса в сентябре и октябре. Несушек перевозили на самолёте Ан-26, в пути самолёт совершал технические посадки для дозаправки. Сейчас четырехмесячные куры обживаются на новом месте.

Сейчас на предприятии содержатся около 11 тысяч птиц, в основном куры породы Декалб Уайт. Ежедневно птицефабрика выпускает около 10 тысяч яиц, что почти в два раза больше, чем раньше. Продукция закрывает потребности жителей Билибино и социальных учреждений города. Билибинская торговая компания закупает яйца для доставки в отдаленные села.

На омском заводе «Сибгазстройдеталь» начали выпускать корпуса насосов для атомных электростанций — продукцию, которую раньше изготавливали за пределами России, на Украине. Теперь предприятие полностью освоило технологи.

— Уникальное, что у нас есть, — это корпуса насосов для атомных электростанций. Раньше их делали на Украине, но сейчас мы освоили их производство. Также уникально то, что мы делаем корпуса электродвигателей. Заводов, которые это производят, всего три по России, — рассказал генеральный директор предприятия Евгений Кравченко.

Помимо атомной отрасли, завод развивает и другие направления. В частности, выпускает комплектующие для нефтегазового и ветроэнергетического секторов.

ГК «Рикор» запустила на своём заводе в Арзамасе первые в России роботизированные линии тестирования ноутбуков и производства металлических корпусов для ноутбуков и серверов. Строительство этих комплексов продлилось более 2 лет, они гарантируют высокое качество выпускаемой техники, снижают зависимость от импортных компонентов и ускоряют поставки заказчикам.

Автоматизированная линия тестирования ноутбуков «Рикор» аналогична используемым ведущими мировыми вендорами и позволяет компании проверять каждый сходящий с конвейера ПК. Все этапы выполняются роботами, с максимальной точностью и с исключением человеческих рисков. Линия обеспечивает проверку до 240 устройств в час и тестирует сенсорную панель, клавиатуру, дисплей, динамики, микрофоны, камеру, вентилятор, функцию блокировки по отпечатку пальца и другие ключевые узлы и функции устройства. В конце линии ноутбуки «Рикор» подвергаются 8-часовому роботизированному нагрузочному тестированию с помощью специализированных программ, в ходе которого проверяется максимальная производительность, нагрев, стабильность системы. Таким образом, заказчикам уходят устройства гарантированно высокого качества, проверенные роботами по всем ключевым параметрам.

Тверской вагоностроительный завод выполнил государственный контракт на поставку вагонов специального назначения- предназначенных для перевозки людей, находящихся под стражей

Коломенский завод путевых машин начал использовать 3D-печать для производства деталей путевой техники. Технология позволяет изготавливать комплектующие, которые раньше требовали более сложных и дорогих методов.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) успешно завершила производство первой системы измерения количества и показателей качества нефти. Новое оборудование будет эксплуатироваться на нефтяном месторождении в условиях Крайнего Севера.

Данная разработка представляет собой модульную установку, состоящую из нескольких функциональных блоков с линиями для измерения показателей вязкости, плотности, содержания воды и серы в нефтепродукте, а также инженерных систем, охранной и пожарной сигнализации, панели управления. Для обеспечения безотказной работы при экстремальных температурах в конструкцию изделия заложена усиленная теплоизоляция, а в инженерные системы включены современные решения для обогрева и вентиляции. Управление и мониторинг всех процессов осуществляется в автоматическом режиме.

Выполнение заказа стало возможным благодаря разработкам инжинирингового центра ЧТПЗ, а также межзаводской кооперации предприятий ТМК в Челябинске. Всего в реализации проекта были задействованы восемь производственных подразделений ТМК.

Обь-Иртышским филиалом Российского Классификационного Общества ведется техническое наблюдение за строительством двух несамоходных грузопассажирских паромов проекта ТМТ.250-03. Назначением судов является перевозка пассажиров, палубных грузов и техники.

Компания «МБМ Девелопмент» получила все необходимые разрешения для ввода в эксплуатацию и запустила распределительный центр сети магазинов «Чижик». Проект реализуется в городском округе Подольск, сообщает пресс-служба Министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области.

Общая площадь распределительного комплекса составляет более 16,5 тысяч кв. м. Реализация проекта позволит создать до 300 рабочих мест.

Инвестиции в проект составили более 2,5 млрд рублей.

Компания «Генерация Красоты» в статусе резидента территории опережающего развития (ТОР) «Приморье» построила завод по производству косметики на основе животных, растительных и морских экстрактов Дальнего Востока. По соглашению с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) в проект уже инвестировано 66,4 млн рублей.

Завод площадью порядка 1494 кв. м позволит компании выпускать большие объемы продукции, реализовать государственную стратегию импортозамещения в данной отрасли, а также выйти на международный рынок.

Разработку косметических продуктов осуществляет команда опытных химиков-технологов, косметологов и действующих научных работников ДВО РАН. При создании новых продуктов, помимо собственных результатов исследований, учитываются результаты научных разработок, ранее полученных дальневосточными учеными в рамках исследований. Как отмечают в компании, добыча активов, используемых в подготовке сырья для косметики производится экологичным способом, с помощью передовых технологий, а готовые средства упаковываются в перерабатываемую тару.

На «Уралхиммаше» введены в эксплуатацию новые токарные станки с числовым программным управлением NL3000BLM. Оборудование установлено в котельно-заготовительном цехе № 23.

Новые станки позволяют производить комплексную токарно-фрезерную обработку деталей сложной конфигурации и выполняют заданные программы, автоматизируя процесс обработки. Максимальная длина обработки — 1050 мм при максимальной частоте вращения 2800 оборотов в минуту. Благодаря приводному инструменту оборудование добавляет всю необходимую резьбу без перехода на другие аппараты. Эта особенность сокращает время обработки, помогает оптимизировать технологический процесс и упростить внутреннюю логистику производства.

ООО «Челябинский завод электрооборудования» (ЧЗЭО) изготовил дизельную электростанцию Genion-D-250C-S-C мощностью 255 кВт для золото-серебряного месторождения «Купол», расположенного в Чукотском автономном округе. Дизель-генераторная установка (ДГУ) обеспечит бесперебойное электроснабжение складских помещений горнодобывающего предприятия в условиях Крайнего Севера. Для региона поставки характерны экстремальные погодные явления, сложная логистика и отсутствие подключения к единой энергосистеме. Преодолеть эти факторы призвано оборудование челябинского производителя, спроектированное под задачи заказчика.

Месторождение «Купол» находится в 350 км от города Певек. Зимой столбик термометра в этом районе опускается до -50 градусов, а порывы арктического ветра — южака — достигают 40 м/с, порой и все 60-80 м/с. Период сильных ветров может длиться от нескольких суток до двух недель. Такие климатические особенности являются вызовом не только для людей, но и для оборудования. Надёжность техники здесь — вопрос не только безопасности, но и экономии: заменить вышедшее из строя оборудование или его компонент на Крайнем Севере гораздо проблематичнее и затратнее, чем на «большой земле». Доставить груз в Певек можно лишь морским путём в период навигации — из Владивостока или Архангельска — либо авиатранспортом. Отсюда — повышенные требования к эксплуатационным характеристикам электростанций.

На Судостроительно-Судоремонтном заводе имени С.Н. Бутякова (Марий Эл) спущен на воду земснаряд «Вскрышной-1».

24 октября 2025 г.— В промышленной зоне Брянска состоялась торжественная презентация новой автоматической линии порошковой покраски от компании «Стилмастер» — резидента промышленной площадки с 2013 года.

Запуск линии подтверждает статус Брянской области как центра высокотехнологичного производства и демонстрирует готовность региона поддерживать инвесторов, создающих современные рабочие места и внедряющих передовые технологии.Новая линия «Стилмастера» — одна из всего трёх в России, соответствующих мировым стандартам по производительности, качеству и экологичности. Она построена на базе порошкового центра Wagner (Германия) последнего поколения и оснащена инновационной 6-стадийной системой подготовки поверхности с использованием нейтрального травления и циркониевой конверсии.

«НПК Морсвязьавтоматика», известная на рынке прежде всего своими решениями в области судового оборудования и связи, уже много лет развивает собственное направление станкостроения. На выставке «НЕВА» предприятие представило один из своих широкоформатных лазерных станков серии Concord — пример того, как отечественные разработки могут не только закрыть потребности судостроительных заводов в высокоточной обработке металла, но и стать основой для перехода к концепции «цифровой верфи» — производству, где все процессы управляются и отслеживаются в реальном времени.

Подробнее о станках рассказал Андрей Кашкур — директор по маркетингу направления Станкостроение «НПК МСА».

Текстильная компания «Русский Дом» запустила в городе Фурманове Ивановской области новый высокотехнологичный комплекс по выпуску хлопчатобумажных тканей для домашнего текстиля и спецодежды.

Общие инвестиции составили 477 млн рублей

Компания направила средства займа ФРП на приобретение 110 единиц высокотехнологического приготовительного и ткацкого оборудования. Современное оснащение комплекса позволяет выпускать ткани шириной полотна до 2,6 м, ранее максимальная ширина составляла до 1,5 м.

После выхода на проектную мощность объем производства составит 13 млн погонных метров в год, в том числе 4 млн погонных метров новых для предприятия тканей — сатина и поплина.

Холдинг «Росэл» начал серийный выпуск интеллектуальных систем для речной навигации. Комплекс позволяет не просто обозначать судоходный путь, но и удалённо контролировать работу каждого сигнального огня, собирая данные об их состоянии и окружающей обстановке.

В основе системы — автономные круговые навигационные огни (КНО), способные проработать всю навигацию без замены батарей благодаря питанию от солнечных панелей. Каждое такое устройство оснащено датчиками и передаёт информацию на базовую станцию, а та — на диспетчерский пульт.