Мощный фрезерный станок модели 65А60 получил новую жизнь.
Специалисты Первой станкостроительной компании оснастили старый советский станок новыми мозгами, гидравликой и средствами измерения.
Вертикально-фрезерный станок 65А60ф1 © Фото из открытых источников
Первая станкостроительная компания изготовила серию зубофрезерных станков модели 53А11 в количестве 5 единиц. Станки предназначены для изготовления тяговой зубчатой передачи электровоза.
Зубофрезерный станок 53А11 © Фото из открытых источников
Первая станкостроительная компания передала заводу Красный-Октябрь (г. Ленинск-Кузнецкий) модернизированный горизонтально-расточной станок модели 2А637.
горизонтально-расточной станок 2А637 © Фото из открытых источников
В декабре 2019 г., ООО Первая станкостроительная компания осуществила поставку модернизированного горизонтально-расточного станка модели 2А637 для предприятия ООО «МетМашУфалей».
ООО «МетМашУфалей» выпускает оборудование и запасные части для всех переделов металлургического производства: коксохимического, агломерационного, доменного, сталеплавильного и прокатного.
горизонтально-расточной станок 2а637 © Фото из открытых источников
Первая станкостроительная компания г. Челябинск, изготовила для предприятия МОЗБТ зубодолбежный станок модели 5м150, станок предназначен для изготовления цилиндрических прямозубых зубчатых колес внешнего и внутреннего зацепления с наибольшим диаметром 800 мм и максимальным модулем 12.
Компания АО «Московский опытный завод буровой техники» является производителем буровых установок разведочного бурения.
Зубодолбежный станок 5М150 имеет современную систему управления на базе интерфейса HMI (Человек-Машина), которая позволяет производить более глубокую настройку станка, устанавливать любое количество проходов, гибко задавать число двойных ходов, фиксировать точку загрузки изделия и точку касания. Класс точности станка Н, согласно ГОСТ 658-89.
Токарные станки с ЧПУ
Флагманская модель - токарный станок с ЧПУ ТС1625Ф3. Проведены работы по повышению степени автоматизации выполняемых операций на станке.
Разработаны и отгружены заказчикам следующие опции/модификации станка ТС1625Ф3:
— Гидравлический трехкулачковый патрон 255мм с отверстием 65 мм
Первая станкостроительная компания г. Челябинск, поставила очередной модернизированный токарно-карусельный станок модели 1525Ф1 с устройством цифровой индикации — УЦИ. Максимальный диаметр обработки 2500мм, высота до 1600мм, а вес обрабатываемого изделия до 16 тон. Станок поставлялся по программе капитального ремонта металлобрабатывающего оборудования, на предприятие холдинга РУСЭЛПРОМ в г. Санкт-Петербург.
На проходящей в Москве выставке «Металлобработка-2017» состоялась премьера станка «Рапира СГС-01». Благодаря его появлению производство стволов для стрелкового оружия может подняться на новый уровень. Поэтому-то и можно назвать сенсационным премьерный показ станка «Рапира СГС-01». СГС-01 — это станок глубокого сверления одношпиндельный. Одношпиндельный, в свою очередь, говорит о том, что за один раз можно обрабатывать одну заготовку.
Впрочем, как уверяют разработчики, если потребуется, его можно сделать и двух и даже трехшпиндельным. Но самое, пожалуй, удивительное, что спроектировали и собрали его не специалисты-станкостроители, а создатели стрелкового оружия. Инициатором стал руководитель Центрального конструкторско-исследовательского бюро спортивного и охотничьего оружия (ЦКИБ СОО), находящегося в Туле, Алексей Сорокин.
С целью расширения модельного ряда и удовлетворения потребностей промышленных предприятий в мобильных станках для оперативного решения задач по механической обработке деталей по месту компанией «Прогрессивные технологии» спроектированы, изготовлены и испытаны мобильный сверлильный и резьбонарезной станки. С помощью этого оборудования можно без дорогостоящего демонтажа детали сверлить и нарезать резьбу до 100 мм. На данный момент получен заказ на изготовление партии станков для сервисных предприятий.
Ответы на вопросы и комментарии к 1 части статьи.
icyborn … проблема с китайскими станками — поставляются «как есть». Ни обслуживания, ни ремонта … .
Эта одна из основных причин начала собственного производства. Если б станки работали как немецкие, мы бы до сих пор были только дилерами-представителями.
Попытка сервиса и ремонта таких китайских станков уже в России приводила к полной переделке конструкции станков, по мере повышения надёжности.
Плавающая геометрия станка китайского производства выявила фундаментальную причину брака на больших порталах и рабочих столах. Это оказалось несоответствие технологии при производстве станины станка.
Замещение импорта станков с ЧПУ на небольшом частном примере.
Наша фирма MULTICUT с начала 200х возила станки с чпу из Китая. Со временем, падения маржи продаж и качества комплектующих китайских станков, стали задумываться о локализации производства в России.
Вышли сами на стезю замещения импорта без всяких указаний партии и правительства, а когда стало выгодно в силу экономических и этических причин.
Экономические посылы понятны большинству предпринимателей — это
падения прибылей от такой торговли в силу разных причин: рост цен
на комплектующие, транспорт, таможню
Станок спроектирован и изготовлен специалистами ООО «Станочный парк». Станок предназначен для обработки алюминия, стали, титана.
Материал для фрезеровки, грановки, сверления: металл, дерево, пластик, МДФ
Количество координат-4 с возможностью обработки трехмерных поверхностей
Тип корпуса- с тумбой; сварная стальная рама; закрытый с подачей охлаждающей жидкости и системой сбора стружки и пыли
Шпиндель — с водяным охлаждением мощностью 1,5 кВт управляется инвертором
Скорость вращения главного вала 24000 обмин
Точность 0,01 мм
Максимальная скорость перемещения 8ммин
Размер материала 300×250×60
ШВП-высокоточные, водостойкие с обеспечением электробезопасности
Система управления — автономная система управления FPGA с цветным монитором
Формат программы -G-CODE
Диаметр хвостовика фрезы- 3,175 и более
Напряжение 220 В
Масса — 300 кг.
Первая станкостроительная компания, произвела ремонт и модернизацию токарно-карусельного станка модели 1525Ф1. Максимальный диаметр обработки 2500 мм, высота 1600 мм.
Управление станком выдержано в классическом стиле, в центре пульта появился большой дисплей, на котором отображены координаты левого и правого суппорта, обороты планшайбы.
На станке 1525Ф1 появилась возможность програмно обрабатывать углы, радиусы, поддерживать постоянную скорость резания.
По осям станка установлены высокомоментные сервоприводы и планетарные редуктора не требующие обслуживания. Обратная связь осуществляется по «линейкам» с классом защищенности IP67.
Логика работы станка 1525Ф1,Ф2 построена на базе промышленного контроллера и модуля управления движением. Интерфейс управления станком разработан специалистами первой станкостроительной компанией. (Конт. телефон (351) 2476300, 2476996, www.szavod.ru ).
Станок спроектирован и изготовлен специалистами ООО «Станочный парк». Станок предназначен для обработки алюминия. По сравнению с прошлой моделью, была увеличина толщина конструкции в два раза, за счет чего увеличился и вес.
Станок спроектирован и изготовлен специалистами ООО «Станочный парк». Станок предназначен для обработки алюминия, стали, титана.
Технические параметры станка:
1. Стальная станина 10мм и комплект направляющих Hiwin 22 и ШВП Hiwin 1605
2. Шпиндель 2,2 кВт АС 1000 — 24000 об/c диаметр 100мм водяное охлаждение
3. Чиллер для шпинделя
4. Частотный пребразователь для шпинделя
5. Комплект для использования СОЖ (насос, фильтр, бак, подстольник, трубки)
6. Комплект электроники (БП 12 В, БП 48 В, контролер, 3 ДШД+ШД, кабели)
7. ПК IBM PC c IBM PC c предустановленной ОС Windows и лицензией MACH3
8. Размер рабочего поля 350×450мм
9. Размер стола 400×500мм
10. Перемещение по оси Z — 130 мм
11. Направляющие — Трапециевидные рельсы
12. Шаг перемещения мин/мах 0,001мм, / 1мм
13. Рабочее перемещение — До 1500ммв мин
14. Двигатели приводов осей — Шаговые
15. Двигатель шпинделя До 400Гц асинхронный
16. Тип ЧПУ — PLCM
17. Повторяемость — (Испытания)
18. Точность — (Испытания)
19. СОЖ есть
20. Цанга ER20 1мм — до 18мм
21. Тип стола — перфорированный М8
22. Охлаждение шпинделя Водяное
Вес более 150 кг
Очередной воплощенный проект по модернизации токарно-карусельного станка модели 1516Ф2, с каждым разом мы добавляем нового в систему управления станком, на этот раз появилась постоянная скорость резания, оборотная подача. Станок 1516Ф2 может программно резать конуса. В следующей версии прошивки станка, перед коллективом поставлена задача нарезание резьб, обработка эллипсов.
Данный станок поставлен на серьезный военный завод выпускающий баллистические ракеты
Работы выполнены ООО Первая станкостроительная компания, szavod.ru
Специалистами компании ЗАО «Реммаш СПб» на ЗАО «БМЗ» был выполнен проект (под ключ) по поставке токарно-карусельного станка с фрезерной функцией модели VTC-12/16 производства южнокорейской компании HNK Machine Tool, с диаметром планшайбы 1250 мм, максимальным диаметром обработки 1600 мм и высотой 1300 мм, с максимальной нагрузкой на стол 8000 кг.
ЧКПЗ подводит итоги технического перевооружения и модернизации. За минувший год завод приобрёл несколько единиц уникального оборудования для производства штампов и прессформ, ремонтного производства, цеха механической обработки, производства спецтехники.
Благодаря уникальному роботизированному комплексу удалось значительно повысить качество наплавки штампов. Летом оборудование пришло из Италии, куда ранее несколько специалистов ЧКПЗ специально летали на обучение. Еще один важный для производства штампов и прессформ, как и для всего завода, проект – новый импортный закалочный комплекс. Сейчас он проходит стадию монтажа.
«Комплекс позволит обрабатывать широкий спектр инструментальных сталей без образования окалины. А это существенная экономия инструмента и времени при дальнейшей мех. обработке, – рассказывает Денис Толстов, главный специалист ОАО «ЧКПЗ» по термообработке. – Кроме того, на новом оборудовании можно выполнять различную химико-термическую обработку сталей: азотирование, цементацию, нитроцементацию, что позволит значительно увеличить стойкость штамповой оснастки».
В кузнечном цехе №3 головного предприятия корпорации УВЗ завершается монтаж фрезерно-сверлильно-расточного станка модели 65А90Ф1-11. Стоимость нового оборудования 11 миллионов рублей. Как сообщает пресс-служба корпорации, станок модели 65А90Ф1-11 - отечественного производства.
Он предназначен для черновой обработки штамповой оснастки, ремонта и изготовления новых деталей для кузнечно-прессового оборудования цеха. В кузнечном цехе №3 Уралвагонзавода, где изготавливают детали и узлы для вагонного и механосборочного производств, 95% всей необходимой оснастки делают сами. После завершения монтажных и пуско-наладочных работ новый станок модели 65А90Ф1-11 вступит в строй действующих. Для его освоения дополнительного обучения персонала не потребуется, омечает пресс-служба. В цехе уже работают два аналогичных, но более сложных станка.
ОАО "Атомэнергоремонт" представило на конференции в Нововоронеже сделанный в одном из своих филиалов новейший станок по ремонту проточный части турбины, который не имеет аналогов в России.
Темы новейших технологий и способов ремонта атомных станций обсуждались во вторник и среду в Нововоронеже на научно-технической конференции, организованной ОАО "Атомэнергоремонт" - генеральным подрядчиком по ремонту всех российских атомных станций ОАО "Концерн Росэнергоатом". Участникам конференции был представлен уникальный станок по ремонту проточной части турбины.
"Этот станок был создан в ноябре 2011 года в городе Курчатов Курской области в иженерно-техническом центре ОАО "Атомэнергоремонт"", - сообщил РИА Новости технолог ОАО "Атомэнергопроект" Сергей Конкин.
По его словам, новое оборудование, аналогов которому в России нет, создано для обработки упорного гребня диафрагмы проточной части цилиндра низкого давления (ЦНД) турбин К-1000, установленных на отечественных АЭС. Станок с автоматической радиоуправляемой подачей, который делался специально под турбины атомной промышленности, заменит ручной труд.
