© seyminfo.ru

Михайловский ГОК имени А.В. Варичева компании «Металлоинвест» начал опытное производство железорудных окатышей премиального качества (DR-grade), предназначенных для последующей металлизации — производства горячебрикетированного и прямовосстановленного железа (ГБЖ/ПВЖ).

Пробные партии новых окатышей поставлены на Лебединский ГОК и Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) Компании и успешно проходят промышленные испытания при производстве ГБЖ и ПВЖ.

По итогам промышленных испытаний будут уточнены технико-экономические показатели производства DR-grade окатышей. На их основании будет приниматься решение о производстве товарных партий новой продукции.

 © adm.rkursk.ru

На Михайловском ГОКе (Курская обл., входит в Металлоинвест) завершена реконструкция завода по производству компонентов гранэмита. На комплекс мероприятий в рамках реконструкции с 2018 по 2020 год компания «Металлоинвест» направила около 120 млн рублей. Проектная мощность завода увеличена более чем в два раза — с 15 до 38 тыс. тонн в год.

Специалистами МОСГИПРОМЕЗ (г. Москва), проектно-конструкторского центра и управления капитального строительства МГОКа была разработана рабочая и проектная документация, проведен комплекс инженерных изысканий, пройдена государственная экспертиза.

В ходе реконструкции и комплексной модернизации производства установлены новые более производительные аппараты приготовления компонентов эмульсии, усовершенствована автоматизированная система управления технологическим процессом.

Металлоинвест ввел в эксплуатацию машину непрерывного литья заготовок № 3 (МНЛЗ № 3) в электросталеплавильном цехе Оскольского электрометаллургического комбината (ОЭМК) после завершения технического перевооружения.

«Техническое перевооружение МНЛЗ № 3 — один из ключевых инвестиционных проектов программы повышения клиентоориентированности и качества SBQ, — отметил Андрей Угаров. — Новая машина позволит повысить качество непрерывнолитой заготовки до уровня, необходимого для производства проката SBQ, используемого в автомобилестроении и подшипниковой промышленности».

Техническое перевооружение МНЛЗ № 3 дает возможность улучшить качественные характеристики непрерывнолитой заготовки, предназначенной для дальнейшего переката, а также производить заготовки под штамповку и ковку, кордовые марки стали.

Инвестиции Металлоинвеста в техническое перевооружение МНЛЗ № 3 составили около 1 млрд рублей.

 © www.metalloinvest.com

Компания «Металлоинвест», ведущий производитель и поставщик железорудной продукции и горячебрикетрованного железа на мировом рынке, один из региональных производителей высококачественной стали, начала отгрузки потребителям окатышей премиального качества с Михайловского ГОКа в Курской области.

Из смеси концентратов Михайловского и Лебединского ГОКов на Михайловском ГОКе произведены партии окатышей повышенной осно́вности — 1,0 (массовая доля железа — не менее 63,0%, прочность на сжатие — не менее 240 кг/ок) для компаний ArcelorMittal и Nippon Steel.

Компания «Металлоинвест», ведущий производитель и поставщик железорудной продукции и горячебрикетированного железа (ГБЖ) на мировом рынке, один из региональных производителей высококачественной стали, подписала обязывающее соглашение с компанией «Ультрамар» о строительстве в порту Усть-Луга (Ленинградская область) специализированного терминала по перевалке железорудных окатышей и горячебрикетированного железа (ГБЖ).

Объем перевалки составит 2,5 млн тонн в год. Договор заключен на пятилетний срок по схеме take-or-pay.

Строительство терминала будет профинансировано компанией «Ультрамар» за счет собственных и привлеченных средств.

Строительство терминала завершится в середине 2020 года. Будут построены железнодорожные пути, складские площади и причал для приема судов типа Panamax. В терминале будет производиться механизированная очистка окатышей и бережная перевалка ГБЖ.

«Металлоинвест, как ведущий производитель качественного железорудного сырья — ГБЖ и окатышей, стремится удовлетворить растущий мировой спрос на эту продукцию, — отметил Вахтанг Кочаров. Строительство нового терминала в России на Балтийском море усилит экспортный потенциал Компании».

Подписание состоялось на Петербургском международном экономическом форуме в присутствии генерального директора УК «Металлоинвест» Андрея Варичева. Подписи под документом поставили исполнительный директор Metalloinvest Trading AG Вахтанг Кочаров и генеральный директор ООО «Ультрамар» Андрей Бонч-Бруевич.

• 
• Оскольский электрометаллургический комбинат
•  © www.metalloinvest.com

После модернизации во втором сортопрокатном цехе ОЭМК ( Белгородская область) заработал новый редукционно-калибровочный блок. Теперь Оскольский электрометаллургический комбинат увеличит производство высококачественного проката, востребованного при производстве станков, автомобилей, мостов и морских платформ, на 67 тысяч тонн в год. Новый РКБ способен производить высокоточный прокат без дополнительной механической обработки.

Инвестиции в проект компания «Металлоинвест» составили более 600 млн рублей.

Новый агрегат обеспечивает высокую точность соблюдения необходимых геометрических параметров каждой стальной заготовки, с допуском по диаметру круглого проката от 0,15 мм. РКБ способен производить горячекалиброванный прокат круглого сечения при температуре заготовки от 950 ºС.

• 
•  © www.metalloinvest.com

Металлоинвест, ведущий производитель и поставщик железорудной продукции и горячебрикетированного железа на мировом рынке, один из региональных производителей высококачественной стали, запустил новую установку гидросбива окалины с заготовки на Оскольском электрометаллургическом комбинате (ОЭМК).

Мощная установка на Стане 350 в сортопрокатном цехе № 2 позволяет полностью удалять печную окалину с поверхности заготовки перед прокаткой. Установка с рабочим давлением не менее 30 МПа обеспечивает эффективное удаление печной окалины и полное отсутствие поверхностных дефектов на готовом прокате. Металлоинвест инвестировал в проект 180 млн рублей.

«Проект реализован в рамках комплексной программы повышения клиентоориентированности и качества SBQ, — отметил первый заместитель генерального директора — директор по производству УК „Металлоинвест“ Андрей Угаров. — Новая установка гидросбива окалины позволяет повысить качество и расширить сортамент выпускаемой продукции. Это укрепит наши позиции на рынке SBQ».

ОЭМК производит более 1 млн тонн SBQ (Special Bar Quality, высококачественный сортовой прокат) в год. Основными потребителями этой продукции являются предприятия автомобильной промышленности. Она используется для производства наиболее ответственных и высоконагруженных узлов и агрегатов автомобиля, таких как валы двигателей и коробок передач, шестерни, зубчатые колеса, детали рулевого управления, тяги, стойки и пружины амортизаторов.

• 
•  © metalloinvest.com

Оскольский электрометаллургический комбинат (Белгородская обл., входит в компанию «Металлоинвест») освоил производство роликов отводящего рольганга для шестой машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ-6), отвечающих за транспортировку слитков высококачественной стали.

Проект реализован совместными усилиями специалистов проектно-конструкторского отдела, электросталеплавильного и ремонтно-механического цехов ОЭМК. Ролики, выпускаемые в ремонтно-механическом цехе, по своим свойствам превосходят зарубежные аналоги. На ОЭМК сделали ролик из трех частей, которые, как конструктор, собираются в единый узел. Оригинальный импортный ролик — цельный и менее ремонтопригодный.

Еще одна особенность детали собственного производства — усиленная конструкция с ребрами жесткости. За счет этого уменьшается прогиб вала, прочно фиксируются составные части, увеличиваются срок службы ролика и межремонтные периоды.

Исправность роликов отводящего рольганга напрямую влияет на бесперебойную работу МНЛЗ и своевременную поставку продукции потребителям, среди которых российские и зарубежные шарикоподшипниковые и автомобильные производства. Новые ролики уже прошли проверку качества и в скором времени поступят в электросталеплавильный цех.

На Оскольском электрометаллургическом комбинате в Белгородской области (ОЭМК, входит в состав компании «Металлоинвест») успешно завершен капитальный ремонт установки металлизации № 2 (УМ-2), в результате которого производительность установки была увеличена с 88 до 110 тонн/час. Увеличение производительности УМ-2 позволит ОЭМК производить дополнительно почти 200 тыс. тонн прямовосстановленного железа (ПВЖ) в год.

В ходе капитального ремонта УМ-2 установлено современное оборудование, в том числе полностью заменены реакционные трубы реформера и катализатор, что позволило повысить производительность установки.

Общие инвестиции в капитальный ремонт установки металлизации № 2 и строительство отделения по приемке окатышей составят около 3 млрд рублей. Ввод в эксплуатацию всего комплекса объектов проекта планируется в октябре текущего года.

Технологический парк горнотранспортного комплекса Михайловского ГОКа (Курская обл., входит в Металлоинвест) пополнился новым железнодорожным составом для перевозки горной массы, сообщает корпоративное издание предприятия.

Новая техника — тяговый агрегат и 12 думпкаров — поступила на комбинат в рамках реализации инвестиционной программы Металлоинвеста по модернизации производственных мощностей.

На Уральской Стали (Оренбургская область, входит Металлоинвест) в одну из недавних смен совместными усилиями сталеваров электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ) и формовщиков механического цеха успешно прошла отливка нового вида продукции — шлаковых чаш. Для ЭСПЦ такую чашу изготовили впервые за всю историю Уральской Стали, для доменного цеха — во второй раз.

«Новый вид продукции — весомый результат операционных улучшений, идущих на комбинате, — отметил значение отливки Виктор Калинушкин, главный специалист по операционным улучшениям УПРС. - Выпуск шлаковых чаш позволяет существенно экономить средства, ведь производство агрегата своими силами намного дешевле покупки на стороне».

В рамках инвестиционной программы Металлоинвеста по обновлению оборудования горнотранспортного комплекса на Михайловский ГОК поступил новый тяговый агрегат отечественного производства.

Монтаж новой техники осуществил завод по ремонту горного оборудования (дочернее предприятие МГОКа) совместно с бригадой будущих машинистов, а также с представителями Новочеркасского электровозостроительного завода, на котором данная техника и была произведена.

В настоящее время тяговый агрегат проходит так называемую обкатку в управлении железнодорожного транспорта. Новая машина имеет ряд важных преимуществ. Кабина полностью герметична, что исключает проникновения в нее громких звуков и пыли. Удобные кресла, микропроцессорная система управления, два современных кондиционера делают работу машиниста более комфортной.

Технические характеристики электровоза также достаточно высоки. Он имеет более мощный, плавно работающий двигатель, что позволяет перевозить большие объемы рудной массы из карьера на дробильно-обогатительный комплекс.

Компания «Металлоинвест» системно пополняет парк горной техники на горно-обогатительных предприятиях. Для Лебединского и Михайловского ГОКа приобретаются большегрузные самосвалы, тяговые агрегаты, экскаваторы и другие машины. Реализация этой масштабной инвестиционной программы направлена на повышение производительности и эффективности данных переделов предприятий, на улучшение условий труда работников комбинатов Металлоинвеста.

30 октября на комбинате «Уральская Сталь» (входит в компанию «Металлоинвест») состоялся пуск шестой коксовой батареи (КБ-6). Возведение комплекса КБ-6 является крупнейшим объектом инвестиционной программы компании «Металлоинвест» по модернизации производства Уральской Стали.

В результате ввода нового объекта будет обеспечена возможность производства высококачественного кокса в объеме около 690 тысяч тонн в год, что позволит полностью удовлетворить потребности доменного цеха в условиях увеличения мощностей по производству чугуна и отказаться от закупок кокса у сторонних производителей. Сопутствующим продуктом производственного процесса батареи будет пар для производственных нужд комбината в объеме до 50 тонн в час.

При проектировании использованы современные технологические решения, позволяющие минимизировать влияние производства на окружающую среду.

Руководство «Металлоинвест» видит будущее Уральской Стали в развитии производства наиболее востребованных видов продукции, прежде всего, доменного, электросталеплавильного и листопрокатного производств. Только в этом году на модернизацию предприятия направлено 5,5 млрд рублей.

Группа «Новороссийский морской торговый порт» (НМТП) и компания «Металлоинвест» заключили соглашение о намерениях по реализации проекта строительства специализированного комплекса для перевалки навалочных грузов с подъездными железнодорожными путями и гидротехническими сооружениями в порту Новороссийск. Об этом сообщает пресс-служба НМТП.

• 
• 3118.jpg (601×399)

Компания «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» подписала контракт с консорциумом компаний Siemens VAI Metals Technologies GmbH (Австрия) и Midrex Technologies, Inc. (США) на реализацию строительства третьего цеха горячебрикетированного железа (ЦГБЖ-3) на Лебединском горно-обогатительном комбинате (ЛГОК) в г. Губкин (Белгородская обл.), производственной мощностью 1,8 млн. тонн в год. Данная установка по производству ГБЖ станет крупнейшей в мире.

На заседании Ученого совета СТИ НИТУ «МИСиС» доктором экономических наук, профессором, первым проректором НИТУ «МИСиС» Алевтиной Черниковой были обозначены основные этапы становления крупнейшего старооскольского вуза и раскрыты направления его дальнейшего развития.

Есть у нас в округе необычный «город». Его население составляет всего 11,5 тысяч человек, но бюджет гораздо больше, чем у Старого Оскола. У него есть свои «скорая помощь» и пожарная служба, очистные сооружения и экологические службы, железная дорога и автобусные остановки, но нет ни одного жилого дома. Вместо них высятся огромные параллелепипеды производственных и административных зданий, вокруг которых летом расцветает море зелени. Здесь на головах прохожих каски, а колеса у некоторых машин больше человеческого роста. Кроме обычных инженерных коммуникаций сюда тянется труба в 26,5 километров длинной, по которой от «города-побратима» поступают камни. На всех въездах и выездах здесь строгий пропускной режим, но гостей встречают с радушием, хлебом и солью.

Имя этому «городу» - Оскольский электрометаллургический комбинат.