Завод по переработке углеводородных отходов начал работу на промплощадке в Азнакаевском районе. «Это настоящий рециклинг: из нефтесодержащих отходов получается первоначальный продукт, из которого он был сделан. Это не только экономически выгодно, но и экологично», — отмечает гендиректор компании «Имеральд» Марат Галиев. Предприятие перерабатывает старые шины, пластик, нефтяные шламы и превращает все это в печное топливо типа «Евро-2». Кроме того, продукты переработки вторсырья можно использовать и для производства дизтоплива класса «Евро-5».

СИБУР совместно со «СберСити» запустили экологический проект по утилизации пластиковой упаковки из-под лакокрасочных материалов. К 2030 году на переработку планируется направить не менее 50 тысяч единиц пластиковой тары общим весом 17,5 тонны, сообщили в пресс-службе проекта.

Собранное сырьё переработают в гранулы, которые затем используют в производстве новой упаковки для краски. Проект стартовал на строительных площадках «СберСити» на западе Москвы.

В Санкт-Петербурге завершили строительство лабораторно-производственного комплекса для выпуска оборудования по переработке органических отходов. Разрешение на ввод выдали 12 марта.

В Гурьевском муниципальном округе запущено новое производство по регенерации отработанных масел. Производственные мощности нового предприятия позволят обрабатывать до 14,5 тысячи тонн отработанных масел в год.

«Из производственных отходов, которые раньше утилизировались, специалисты производят нефтяное перерабатываемое топливо. Его могут использовать наши угольщики и предприятия по производству щебня. Новое производство дает нам 22 новых рабочих места, сокращение затрат предприятий на сырье, снижение себестоимости продукции, отсутствие отходов, — отметили в Правительстве Кемеровской области.

Проект реализован ООО «ТПК-СИБ». Поставлять сырье для нового производства будут угольные, железнодорожные и транспортные предприятия Кузбасса и регионов Сибири.

Новый завод «Экоцинк» рассчитан на выпуск 30 тысяч тонн оксида цинка. Также будет выпускаться металлический клинкер.

Сырьём стало металлургическая пыль сталелитейного производства. Будет перерабатываться 110 тыс. тонн металлургической пыли в год.

Инвестиции в проект, заявленный АО «Металлургический завод Балаково», составили 4,5 млрд рублей.

Группа «Эл 6» запустила на заводе в Челябинске переработку графитированной и углеграфитовой стружки в гранулы и углеродосодержащие материалы.

Планируемый объем выпуска углеродосодержащих материалов — более 1,5 тыс. тонн, гранул — 300 тонн в месяц.

В реализацию проекта было инвестировано 145 млн рублей, выйти на окупаемость планируется к концу 2027 года.

В Сердобском районе Пензенской области запустили завод для обработки, переработки и временного хранения побочных продуктов животноводства.

Его проектная мощность составляет 45 тысяч тонн готовых органических удобрений в год.

1 апреля алтайская компания «Моквин» запустила цех по переработке вторичного пластика в гранулу.

Мощность предприятия составляет 20 тонн полимерной гранулы в сутки.

Первый из пяти заводов энергоутилизации отходов, построенный в городском округе Воскресенск группой компаний «РТ-Инвест» (входит в Госкорпорацию Ростех), введен в эксплуатацию. Предприятие готово к приему и утилизации отходов и выйдет на полную проектную мощность в I квартале 2025 года.

Завод сможет перерабатывать 700 тысяч тонн бытовых отходов в год — так называемые «хвосты», оставшиеся после сортировки и не пригодные для вторичной переработки. Он будет производить 520 миллионов кВт*ч энергии в год — этого достаточно для обеспечения электричеством 80 тысяч жителей.

Первые производственно-технические комплексы (ПТК) национальной системы обращения с отходами I и II классов «Горный» (Саратовская область) и «Щучье» (Курганская область) введены в опытно-промышленную эксплуатацию. Об этом сообщает пресс-служба госкорпорации «Росатом».

Комплекс по переработке отходов в Кингисеппском районе получил разрешение на ввод в эксплуатацию.

Завод по переработке отходов в Кингисеппском районе получил разрешение на ввод. Ленобласть на деле переходит на современную сортировку, переработку и утилизацию твердых бытовых отходов. Впереди — получение лицензии и старт работ.

В Санкт-Петербурге открылось производство SPAWN, которое перерабатывает отходы с помощью грибного мицелия. Это первое в России подобное производство. Технологию разработала финалистка национальной премии «Россия — страна возможностей» Дарья Токарева, сообщает пресс-служба премии.

Отмечается, что производство позволяет в процессе переработки с помощью грибов целлюлозосодержащих композитных отходов создавать функциональные изделия.

«С 3 квартала 2024 года комплекс вышел на производственную мощность — 600 тыс. тонн твёрдых коммунальных отходов в год. Теперь на сортировочном комплексе внедрен полный цикл обработки ТКО с наиболее эффективным способом доведения до экологически безопасного состояния органической фракции», — говорится в сообщении Российского экологического оператора.

Ожидаемая выборка вторичных ресурсов — более 100 тыс. тонн в год.

«Стоимость проекта КПО «Волхонка» составляет 8,72 млрд рублей, из которых около 50% приходится на инвестиции со стороны РЭО.

Красноярский алюминиевый завод компании РУСАЛ весной 2024 года начал переработку первых крупных партий алюминиевого лома банки. Так, например, в стартовой партии из 60 тонн отходы были переплавлены и использовались в процессе выплавки новой партии алюминия. Сообщается, что новые алюминиевые банки из полученного в итоге сырья не отличаются по своим свойствам от тех, что изготоваливаются только из первичного алюминия.

19 апреля в подмосковном Егорьевске запущен крупнейший в России завод по переработка пластика «Эколайн-вторпласт» и производство готовых изделий из вторичной пластиковой гранулы.

Это первая в стране полная производственная цепочка переработки отходов.

Инвестиции в проект составили 11,7 млрд рублей.

Предприятие обеспечит рабочими местами до 200 жителей Московской области.

В Череповце Вологодской области запустили в эксплуатацию вторую линию по переработке отходов. Мощность комплекса составила 50 тысяч тонн.

Комплекс по сортировке и обработке мусора в Череповце был построен силами регионального оператора «Чистый след». За счёт работы комплекса удастся перерабатывать все отходы города, что поможет улучшить экологическую ситуацию в городе.

Площадь комплекса — около тысячи квадратных метров.

«Газпром нефть» ввела в эксплуатацию завод по переработке пластиковых упаковочных материалов во вторичную гранулу. Комплекс годовой мощностью 8,6 тыс. тонн начал работу в городе Гатчина Ленинградской области. Новое предприятие обеспечит полный цикл переработки пластиковой упаковки из полипропилена и полиэтилена и выпуска подготовленного сырья для дальнейшего использования.

В Светлограде ввели в работу новый мусоросортировочный комплекс мощностью 149 тыс. тонн

Новое предприятие, где будут сортировать 149 тыс. тонн собранных отходов в год, возвели в Светлограде по регпроекту «Комплексная система обращения с ТКО» нацпроекта «Экология».

Сейчас 95,4% всех отходов на Ставрополье проходят сортировку. Полезные фракции идут на переработку, соответственно, снижается доля отходов, которые направляют на захоронение. Это оказывает позитивное влияние на окружающую среду.

18 октября состоялся технический запуск линии по производству масляных дистиллятов из вторичного сырья, проект реализован резидентом Арктической зоны РФ.

Ввод в эксплуатацию новой промышленной площадки позволит решить экологическую проблему, связанную с утилизацией такого рода вторичного сырья. В месяц линия позволяет превратить до тысячи тонн отработанного машинного масла в базовые масла — основу для выпуска новых промышленных масел. Например, в трансформаторных маслах дистиллят составляет 90 процентов.

Объем инвестиций в проект составил более 170 млн рублей. На предприятии создано 14 новых рабочих мест.

18 октября АПХ «Мираторг» и «Ван Хэссеен» запустили совместное предприятие «Гепаринус» в Октябрьском районе Курской области.

Инвестиции в проект составили 1,6 млрд рублей. Создано более 40 новых рабочих мест.

Новый проект предусматривает переработку свиной мукозы — слизистой оболочки тонкого кишечника свиней — мощностью до 40 тыс. тонн в год и производство следующих продуктов:

— начальной формы фармацевтического гепарина в концентрированном виде объёмом 70 тонн в год,

— кормового гидролизованного белка объёмом 8 тыс. тонн в год.