Изменённая геометрия клетки должна увеличить вместимость оборудования без расширения производственной площади. Новая система отличается от базовой линейки компоновкой и рассчитана на нормативные условия содержания птицы.
Компания «ТЕХНА» представила новое клеточное оборудование, предназначенное для выращивания финального гибрида бройлеров.
Система создана на базе проверенного оборудования Automat, но отличается увеличенным размером ячейки. Ее ширина составляет 3000 мм, что в 2,5 раза больше стандартных решений, при глубине 1608 мм. Благодаря этому одна ячейка вмещает до 120 голов при массе птицы 2 кг, позволяя эффективно использовать производственные площади.
Проект реализуется краснодарским заводом «Гранд» в рамках программы импортозамещения: оборудование призвано заменить зарубежные аналоги в строительстве и металлургии. Разберёмся, насколько новинка готова конкурировать с иностранными моделями.
На ОАО «Соликамский магниевый завод» (ОАО «СМЗ», предприятие Горнорудного дивизиона госкорпорации «Ростатом») разработано и внедрено в производство инновационное оборудование для производства титановой губки. Оно повышает эффективность производственного процесса, качество продукта и снижает долю ручного труда.Разработка осуществлена специалистами цеха по производству титановой губки ОАО «СМЗ» совместно с АО «Региональный научно-исследовательский и проектный институт титана и магния» (АО «РИТМ», дочернее предприятие ОАО «СМЗ»).
Инновационное оборудование защищено патентами № 240773 и № 241813 Федеральной службы по интеллектуальной собственности России.
ООО «Завод ОС» производит ёмкостное и очистное оборудование. Мы проектируем и производим изделия из полипропилена, ПНД, ПВХ, ПВДФ, стеклопластика, создаём технологические комплексы. Высокое качество обеспечило нам спрос далеко за пределами области. Мы самостоятельно доставляем, монтируем, автоматизируем и запускаем оборудование в любом регионе РФ. Реализуем типовые и уникальные проекты под ваши задачи.
Компания «Протемол» (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») завершает производство и поставку 15 вертикальных творогоизготовителей объёмом 10м3 для крупного молокоперерабатывающего предприятия в Пермском крае.
Комплектные распределительные устройства (КРУ) с нижним расположением выкатного элемента — это стандарт для ячеек среднего напряжения в 70-90х годах прошлого века. Иностранные и российские производители давно производят ячейки на напряжение 6/10кВ со средним расположением выкатного элемента. Но только лидирующие иностранные компании относительно недавно начали внедрять это для ячеек на 35кВ.
Нижегородская компания АРУМ — первым из российских производителей промышленного электротехнического оборудования разработала и начала производство ячеек КРУ на 35кВ со средним расположением ВЭ.
Компания «Эксперт Групп» объявила о запуске серийного производства автоматического установщика SMD-компонентов PiPlacer8. Новое производственное оборудование сочетает высокую производительность 15 000 компонентов в час с уникальной системой контроля ошибок на базе машинного зрения. Проект реализован по гранту Фонда «Сколково» (Группа ВЭБ.РФ) в рамках программы поддержки малых дизайн-центров «Микроэлектроника». Финансирование программы было предоставлено Министерством промышленности и торговли Российской Федерации.
Один из крупнейших производителей овощей защищенного грунта в России — агропромышленный холдинг «ЭКО-культура» продолжает продвигать и внедрять собственные решения во все технологические и технические процессы. Так, для облегчения работы овощеводов в тепличных комплексах компании используются специальные подъемные гидравлические тележки ножничного типа, разработанные и изготовленные специалистами холдинга. Это очередной шаг компании к импортозамещению.
«Высота кустов томата в тепличных блоках может достигать нескольких метров, и для комфортного доступа к спелым плодам используют гидравлические тележки-подъемники. С 2022 года на ряду с устройствами других компаний, российских и иностранных, мы используем тележки, созданные на одном из предприятий холдинга», — отмечают в АПХ «ЭКО-культура».
В 2024 году нижегородское предприятие ГК «Инструмент» запустило цех по сборке высокоточного металлообрабатывающего оборудования. Сотрудники прошли обучение в Китае на заводе-изготовителе станков, после чего разработали конструкторскую документацию и приступили к изготовлению первого образца по адаптивным чертежам под собственной торговой маркой «Арматек».
В начале 2025 года специалисты ГК «Инструмент» завершили работу по сборке первого шлифовального станка Арматек RX500. Станок предназначен для изготовления и переточки осевого режущего инструмента. Благодаря системе ЧПУ и возможности установки нескольких шлифовальных кругов, обработка может производиться в полностью автоматическом режиме.
Кропоткинский завод МиССП (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») завершил пуско-наладочные работы и ввел в эксплуатацию новую модификацию этикетировочного автомата роторного типа. Данная модификация автомата была специально разработана для молочного комбината в Кировской области, который перешел с выпуска продукции в Tetra Pak на ПЭТ упаковку. Для новой линии розлива было выбрано оборудование российского производства.
