Предприятие запустило производство комплектующих для автомобилей Haval в феврале 2023 года, тогда же была отгружена первая партия деталей.
«Завод активно наращивает объёмы производства, в частности, в марте было поставлено 7,5 тысячи компонентов, а в апреле — уже более 32 тысяч», — приводятся в сообщении слова заместителя градоначальника Москвы по вопросам экономической политики и имущественно-земельных отношений.
В Калужской области специалисты частного оружейного предприятия разработали и наладили серийный выпуск специализированных снайперских боеприпасов, для которых раньше требовались комплектующие из трех зарубежных стран.
До недавнего времени специализированные снайперские патроны 10,3×77 миллиметров к винтовкам калибра 375 Cheytac для стрельбы на большие дистанции комплектовались гильзами, сделанными в Америке и Австралии, а порох для них использовался либо американский, либо финский.
Концерн «Алмаз-Антей» выпустил первый экземпляр полноприводного грузовика для гражданских нужд БАЗ-S36A11. Грузовик разработан в инжиниринговом центре «Обуховского завода» концерна и собран на «Брянском автомобильном заводе». До конца года планируется выпустить предсерию — 5 автомобилей, что является необходимым условием для запуска серийного производства.
Российский разработчик станков с числовым программным управлением (ЧПУ) для высокотехнологичных отраслей промышленности ООО «СТАН» ввёл в эксплуатацию первый обрабатывающий центр VMB 3200×4000. Оборудование предназначено для изготовления высокотехнологичных станков, применяемых в машиностроении.
Еще одна лесоперерабатывающая компания Хабаровского края открыла производство сухих пиломатериалов. Предприятие сможет выпускать до 7,5 тысяч кубометров продукции в год. Достичь таких объемов компания смогла благодаря поддержке Фонда развития промышленности (ФРП). Организация получила заем в 19,6 миллионов рублей на льготных условиях для покупки оборудования. Открытие нового производства увеличит объем выпускаемой продукции до 8,5 тысяч кубометров ежегодно.
Несмотря на последствия санкционного давления — прекращение поставок комплектующих из ряда стран, «КАМАЗ» не остановил производство флагмана нового модельного ряда: до рестарта производства этой модели на новой компонентной базе ежемесячно с конвейера сходило по 150 автомобилей с индексом 54901. В их производстве были использованы автокомпоненты из складских запасов.
Параллельно в течение 2022 года специалисты компании работали над локализацией импортных комплектующих, была проведена большая работа с альтернативными российскими поставщиками и поставщиками из дружественных стран. Только для автомобиля КАМАЗ-54901 инженерам компании пришлось заново освоить более двух тысяч позиций. В результате в феврале 2023 года на автомобильном заводе был собран первый обновлённый магистральный тягач — запущено серийное производство автомобилей КАМАЗ-54901 на новой санкционно устойчивой компонентной базе с улучшенными техническими характеристиками. В настоящий момент с конвейера ежедневно сходит более 30 единиц таких автомобилей.
ООО «Уфимский компрессорный завод» было основано в 2011 году для производства компрессорного оборудования высокого давления, применяемого в нефтегазовой отрасли, химической промышленности.
В 2017 году между ПАО «Газпром» и ООО «Уфимский компрессорный завод» была подписана Дорожная карта проекта «Организация производства модулей компримирования природного газа Уфимского компрессорного завода в интересах ПАО «Газпром».
Главная цель проекта — поэтапная локализация производства с изготовлением модуля КПГ, полностью состоящего из отечественных комплектующих. За несколько лет завод освоил собственное производство автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС), а также последующее сервисное и техническое обслуживание технологического оборудования АГНКС.
ПСК «Геодор» запустил в г. Энгельс Саратовской области линию по производству полипропиленовой ткани и становится первым предприятием на территории Саратовской области, на котором реализован полный цикл производства технических тканей, от изготовления полипропиленовых нитей до выпуска ткани 6-метровой ширины, крупногабаритной промышленной упаковки и противопаводковых грунто-заполняемых контейнеров для гидротехнического и гражданского строительства, сообщается в пресс-релизе Министерства экономического развития области.
Проект с 2020 года реализуется при финансовой поддержке федерального и регионального Фондов развития промышленности (ФРП). Общие инвестиции в проект составляют более 200 млн руб.
Московская компания «СтанкоПЭТ» разработала и выпустила установку грануляции косметического воска: длина ленты в разрезе составила 20 м, ширина формующей головы — 500 мм, настройка формы гранул (полусфера, овал).
Установка ЛГВ-500 позволяет выпускать сырьё с производительностью 500 кг/ч в безостановочном режиме работы. Для получения качественного расплава сырья и смешивания компонентов линия оснащена плавителем.
Это четвёртая модификация установки.
Компания «Реклайм» реализовала в подмосковном Королёве проект по производству покупательских тележек из пластмасс объёмом 100 литров.
Инвестиции в проект составили 130 млн руб. На производстве будет создано около 40 рабочих мест для жителей Королёва.
Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделано у нас» и иных ресурсов, в России реализованы более 1852 проекта импортозамещения!
****
Уфимская компания «Алком», входящая в группу НПП «Буринтех», наладила выпуск первых отечественных поликристаллических алмазных резцов (PDC) с улучшенными характеристиками для бурения скважин со сложными геологическими условиями. Ранее такие резцы поставлялись из-за рубежа.
Инвестиции в расширение действующего производства и организацию выпуска новой продукции составили порядка 150 млн рублей, из которых 127 млн рублей в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия», предоставил Фонд развития промышленности (ФРП).
ООО «Пермские насосы» провело дооснащение цеха механической обработки современным оборудованием для повышения технологических возможностей производства и увеличения номенклатуры выпускаемой продукции.
При поддержке ФРП пермские промышленники организовали выпуск комплектующих изделий и запасных частей для производства и ремонта горизонтальных и вертикальных промышленных центробежных секционных насосов на замену импортным. Они используются в нефтегазовой, теплоэнергетической, химической и других отраслях промышленности.
ГАЗ заменил грузовик «Валдай Next» моделью «Валдай 8». Как известно Горьковский автозавод отказался от 2,8-литрового дизеля Cummins, сделав ставку на собственный агрегат G21B (он изначально разработан китайской компанией Foton, но сейчас идёт процесс локализации). Новый мотор существенно обходит предшественника по величине максимального крутящего момента, что принесло определённые дивиденды.
Установки могут применяться на промышленных площадках, предприятиях атомной отрасли и в ядерной медицине.
Столичное научно-производственное предприятие (НПП) приступило к выпуску новой линейки оборудования для контроля радиоактивного загрязнения поверхностей. Блок детектирования излучений, установленный в устройствах, полностью состоит из российских компонентов.
«Фабрика Теплон» (г. Чебоксары) запустила производство матрасов с наполнителем из нетканого материала. В проект было инвестировано 16 млн руб.
С помощью господдержки предприятие отремонтировало имеющиеся производственные мощности и закупило линию по производству термоскрепленного нетканого полотна. Проект позволил создать 10 дополнительных рабочих мест, а в перспективе даст существенный рост выручки компании и налоговых отчислений в бюджеты.
Московская компания «Фабрика вентиляции ГалВент» наладила производство систем вентиляции диаметром 80 мм. Ранее такая продукция поставлялась из-за рубежа. Об этом сообщает пресс-служба столичного департамента инвестиционной и промышленной политики (ДИиПП).
Новая технология была разработана и испытана в начале этого года.
В Татарстане началась крупноузловая сборка первой партии фрезерных станков. На площадях ассоциации станкостроения «ТатПромСтан», в которую входят предприятия «Ватан», «Бетар» и «Пегас», собрано первое оборудование для казанского заказчика — фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ. Об этом сообщила пресс-служба министерства промышленности и торговли республики.
«Пока мы собираем станки преимущественно из сторонних комплектующих, но уже в этом году стоит задача локализации более 30% запчастей. К 2025 году планируем довести ее уровень до 90%. В дальнейшем расширим модельный ряд до токарного оборудования», — рассказали в рабочей группе по станкостроению при Минпромторге Татарстана.
ИЦЦТМ УрФУ сдал первый проект по программе обратного инжиниринга критических комплектующих
Инжиниринговый центр цифровых технологий машиностроения Уральского федерального университета (ИЦЦТМ УрФУ) первым завершил разработку конструкторской документации в рамках программы реверс-инжиниринга критически важных комплектующих, оператором которой выступает АНО «Агентство по технологическому развитию». Проект «Крыльчатка вентилятора Punker» — один из 108 проектов грантовой поддержки Минпромторга России на общую сумму почти в 4 миллиарда рублей, и первый, по которому сдана конструкторская документация.
«Концерн «Калашников» освоило производство критичных деталей для отечественного станкостроения. В рамках курса на импортозамещение «Калашников» отгрузил первую опытную партию шпинделей для торгово-производственного холдинга «РУСКЛИМАТ». Данное изделие используется в специальных станках заказчика. Ранее деталь закупалась в Италии.
Первая партия изделий, разработанных группой инженеров конструкторско-технологического управления дивизиона станкостроения концерна, успешно прошла приемку. До конца года будет изготовлено еще 18 штук. Отметим, что на изготовление одного образца уходит около 120 дней ввиду сложности технологического процесса и повышенных требований по точности изделия.