Модернизация

  • 24 апреля 2017 26
    Великоросс Модернизация

    Петербургский тракторный завод запустил новую производственную линию по сборке кабин для тракторов

    В Санкт-Петербурге состоялась церемония запуска новой производственной линии по сборке кабин для сельскохозяйственных и промышленных тракторов Кировец.

    Открытие нового участка — часть масштабного инвестиционного проекта по модернизации производственной системы АО «Петербургский тракторный завод» (дочернее предприятие ОАО «Кировский завод») в рамках национальной программы импортозамещения. В 2016 году на закупку оборудования и ремонта цехов было направлено около 1,7 млрд рублей.

    Новая линия способна выпускать до 10 000 кабин в год, что в перспективе обеспечит круглогодичную загрузку главного конвейера, сократит время изготовления трактора, уменьшит себестоимость готовой продукции. Линия универсальна, на ней в ближайшее время будут собирать 3 типа кабин для моделей Кировцев К-744Р и промышленных машин. При необходимости возможна настройка оборудования для новых серий.

    0 читать дальше

  • 19 апреля 2017 39
    ledperm.ru Модернизация

    Отечественные светодиодные светильники с регулировкой яркости

    • Диммируемый светодиодный светильник ecoled
    • Диммируемый светодиодный светильник ecoled

    В Пермском крае, на базе производственных мощностей компании «Световые и Электрические Технологии» было освоено производство модернизированных светодиодных светильников ТМ «ECOLED».

    0 читать дальше

  • 17 апреля 2017 41
    Константин Курсиков Модернизация

    На Череповецком металлургическом комбинате запущен шаропрокатный стан № 2

    • шаропрокатный стан № 1
    • шаропрокатный стан № 1

    «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных горнодобывающих и сталелитейных компаний, запустила в эксплуатацию шаропрокатный стан № 2 в сортопрокатном производстве Череповецкого металлургического комбината в Вологодской области.

    Новый агрегат выпускает шары 4 группы твердости диаметром 30-60 мм, которые используются сырьевыми предприятиями в шаровых мельницах для измельчения руды. Поставку основного технологического оборудования и его наладку выполнила китайская компания Wisdri.

    «Инвестиционный проект стоимостью более 200 миллионов рублей увеличит объем выпуска мелющих шаров вдвое. Это позволит не только расширить географию поставок, но и решить задачу по импортозамещению», — отметил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов.

    0 читать дальше

  • 15 апреля 2017 70
    Великоросс Модернизация

    «Русполимет» ввел в эксплуатацию 2-ю печь ЭШП-14 на заводе в Нижнем Новгороде

    ПАО «Русполимет» (г. Кулебаки, Нижегородская область) завершило модернизацию цеха специальной электрометаллургии, оборудовав его второй 14-тонной печью электрошлакового переплава (ЭШП-14) производства австрийской компании Inteco, первый слиток на первой такой печи был получен в ноябре прошлого года. Таким образом, сейчас цех состоит из двух вакуумно-индукционных, двух вакуумно-дуговых и трех электрошлаковых печей, поэтапно введенных в эксплуатацию с июля 2014 года. В год цех, в котором трудится 101 человек, способен выплавлять порядка 3,5 тыс. тонн вакуумно-индукционного, 11 тыс. тонн электрошлакового и 3-3,5 тыс. тонн вакуумно-дугового металла. Большинство продукции, производимой в цехе спецметаллургии, — заготовка для кузнечно-прессового и кольцепрокатного производства, основные заказчики — предприятия атомной и аэрокосмической промышленности.

    Особенностью модернизации, на которую «Русполимет» направил более 8 млрд рублей, в том числе кредитные средства, является то, что она проведена в условиях действующего производства.

    «Завершая программу модернизации металлургического производства, мы получаем самый современный цех спецметаллургии в России. Перед нами сейчас стоят задачи освоения новых видов продукции, выход на паспортные мощности и вопросы правильной эксплуатации оборудования, — отмечает начальник цеха Антон Кузнецов. — Мы полностью закрываем потребность кольцепрокатного производства и кузнечного пресса в собственном металле: у нас теперь нет необходимости закупать металл на стороне, что позволяет оставить добавленную стоимость у себя».

    0 читать дальше

  • 14 апреля 2017 28
    Nelton Модернизация

    НАНОЛЕК расширяет производство твердых лекарственных форм

    Компания запускает на своем заводе в Кировской области две дополнительные линии по производству твердых лекарственных форм, тем самым увеличивая производственные мощности более чем в 2 раза.

    В декабре 2014 года была запущена первая линия ТЛФ, в апреле 2017 года с целью расширения производства установлены вторая линия ТЛФ и линия малых серий.

    Первым продуктом, который сойдет с новой линии ТЛФ, станет препарат для лечения артериальной гипертензии и сердечной недостаточности, в рамках совместного проекта по локализации препаратов в России одного из зарубежных партнеров. Проектные мощности линии составляют до 3 млрд таблеток в год.

    На линии малых серий компания планирует производство препаратов для терапии ВИЧ инфекции. Данное терапевтическое направление является одним из приоритетных для НАНОЛЕК. В 2017 году планируется начать производство сразу двух продуктов собственной разработки.

    0 читать дальше

  • 14 апреля 2017 30
    d-tatarinov Модернизация

    На заводе «Залив» создан участок по изготовлению секций из легкосплавных металлов

    В настоящее время производственная программа, которую керченский завод «Залив» реализует по судостроительному направлению, включает в себя строительство семи судов различного класса и назначения.

    Оценивая перспективы завода в части расширения номенклатуры заказов, в том числе и с учетом задекларированной готовности к строительству серии алюминиевых пассажирских судов, на предприятии было принято решение о создании отдельного производственного участка по изготовлению секций из легкосплавных металлов.

    0 читать дальше

  • 03 апреля 2017 61
    Nelton Модернизация

    Обновленный цех открылся на Зеленодольском заводе им. А.М.Горького в Татарстане

    31 марта на АО «Зеленодольский завод имени А.М.Горького» (предприятие входит в группу компаний АО «Холдинговая компания «Ак Барс») после широкомасштабной модернизации был открыт цех судового машиностроения № 4, основной спецификой которого является изготовление судовых механизмов и деталей судостроения.

    0 читать дальше

  • 02 апреля 2017 30
    isya Модернизация

    В Бердске Новосибирской области завершена реконструкция сборочного цеха «Обуви России»

    «Обувь России» объединила сборочные мощности по производству обуви на своей площадке в Бердске. Для этого группа реконструировала сборочный цех. Все это позволило оптимизировать технологический процесс, чтобы выполнять все работы быстрее и с меньшими трудозатратами.

    Теперь на одной фабрике производится сборка обуви, которая выпускается клеевым, бортопрошивным методом и по технологии горячей вулканизации резины на заготовку. Для этого компания перевезла конвейерную линию по сборке обуви с клеевым методом крепления подошвы из арендованного помещения в Новосибирске в Бердск.

    0 читать дальше

  • 28 марта 2017 38
    Nelton Модернизация

    «Русал» запустил новый прокатный стан на Кандалакшском алюминиевом заводе в Мурманской области

    РУСАЛ запустил в промышленную эксплуатацию прокатный стан «Properzi» на Кандалакшском алюминиевом заводе (КАЗ) в рамках проекта модернизации литейного отделения предприятия. Инвестиции в проект составили около 115 млн рублей.

    Новое оборудование обеспечит выпуск до 50 тыс. тонн продукции с добавленной стоимостью (ПДС) в год. Запуск нового стана позволит выпускать семь новых для КАЗа типоразмеров катанки диаметром 9,5, 12, 14, 15, 19, 23 и 25 мм. До этого на заводе производилась продукция лишь одного размера — 9 мм. Также на КАЗе будет начато производство катанки из сплавов серий 1ххх, 6ххх и 8ххх.

    Основными потребителями катанки КАЗа будут кабельные заводы на территории России и за рубежом.

    0 читать дальше

  • 27 марта 2017 149
    SergeySeverny Модернизация

    Старейшая золотоносная шахта России «Северная» возвращается в строй

    Березовское золоторудное месторождение в Свердловской области — старейший золотоносный проект на территории России. Его разработка началась еще в далеком 1745 году, когда на российском престоле сидела императрица Елизавета Петровна. Собственно, с началом работ на этом месторождении связывают зарождение золоторудной промышленности в России как таковой.

    Не удивительно, что за прошедшие 250 с лишним лет месторождение было порядком выработано. На существовавшем тогда технологическом уровне, естественно. Ну, а после начала девяностых годов работы на месторождении и вовсе сократились до минимума. Так, последние пятнадцать лет шахта «Северная», входящая в комплекс Березовского месторождения, была законсервирована и заполнена водой.

    Однако недавно предприятие «Березовский рудник» приняло решение возобновить добычу золота на глубоких горизонтах шахты «Северная». Ее расконсервировали, воду откачали, и на сегодняшний день специалисты компании уже приступили к горнопроходческим работам. Уже пройдено более 400 погонных метров породы, ведется вскрытие Петропавловской, Второпавловской и Севастьяновской даек.

    0 читать дальше

  • 23 марта 2017 47
    Timofei Модернизация

    На коксохимическом производстве ММК запущен новый разгрузочный комплекс

    В углеподготовительном цехе коксохимического производства ММК введён в эксплуатацию современный передвижной разгрузочный многофункциональный комплекс производства ОАО «МК Ормето ЮУМЗ» (город Орск). Помимо решения производственных и экономических задач, его запуск значительно улучшит и условия труда в углеподготовительном цехе.

    0 читать дальше

  • 23 марта 2017 31
    Великоросс Модернизация

    На Брянском машиностроительном заводе появился роботизированный сварочный комплекс

    Роботизированный сварочный комплекс запущен в работу на Брянском машиностроительном заводе (АО «УК «БМЗ», входит в состав ЗАО «Трансмашхолдинг»).

    Уникальное оборудование предназначено для сварки металлоконструкций.

    В начале года наладчики организации «IGM-сервис» (г. Тверь) совместно с заводскими специалистами произвели монтаж робота и его пусоконаладку, отработали на образцах режимы сварки. В отделе главного сварщика разработали управляющие программы, ориентированные на сварку двух основных изделий — корпуса колесно-моторных блоков и поперечных связей рамы тележки тепловоза.

    0 читать дальше

  • 22 марта 2017 6
    Сергей Волошин Модернизация

    На УАЗ завершена модернизация роботизированной линии окраски кузова

    В рамках инвестиционного проекта в цехе окраски автомобилей УАЗ проведена модернизация окрасочных роботов и осуществлен переход на электростатический способ нанесения краски.

    Сегодня электростатическая окраска является наиболее эффективным методом нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ), который позволяет получать высокое качество окраски кузова. Переход с пневматического метода нанесения краски на электростатический позволит значительно повысить качество лакокрасочного покрытия и устойчивость кузовов к коррозии.

    0 читать дальше

  • 22 марта 2017 18
    Сергей Отческих Модернизация

    На Уралтрубпроме ввели в эксплуатацию новый двухпозиционный гидропресс

    На предприятии Уралтрубпром (г. Первоуральск, Свердловская обл.) введен в эксплуатацию новый двухпозиционный гидропресс с установкой шаблонирования для труб диаметром 144-377 мм длиной от 6 до 12.8 м. Гидропресс был установлен в первую производственную линию ТЭСА 102-377. Первая линия была ведена в эксплуатацию в 1992 г. С 2008 г. оборудование постоянно модернизируется. На данной производственной линии изготавливаются трубы круглого, прямоугольного и квадратного сечения.

    Специалисты Уралтрубпрома совместно со специалистами компании-производителя разработали оптимальную конструкцию гидропресса с учетом всех требований по автоматизации процесса. Система видеонаблюдения, установленная на гидропрессе, позволяет одному оператору управлять всеми процессами. Двухпозиционный гидропресс позволит значительно увеличить производительность прессования (до 130шт./час) труб давлением до 70 МПа.

    Специалистам «Уралтрубпрома» удалось всего за один месяц интегрировать оборудование в линию отделки ТЭСА 102-377. Монтаж оборудования был проведен полностью силами сотрудников завода без привлечения сторонних организаций.

    0 читать дальше

  • 21 марта 2017 23
    Великоросс Модернизация

    «Акрон» запустил новую наливную станцию аммиака

    • ПАО «Акрон». Общий вид предприятия.
    • ПАО «Акрон». Общий вид предприятия.

    На новгородской площадке «Акрона» пущена в работу новая эстакада налива аммиака производительностью 1500 тонн в сутки.

    ПАО «Акрон» запустило в работу эстакаду, предназначенную для налива жидкого аммиака в железнодорожные цистерны с агрегатов второй и третьей очереди производства аммиака, а также с введенного в строй в июле 2016 года нового агрегата «Аммиак 4».

    Решение о строительстве новой эстакады было принято в связи с увеличением мощностей по производству аммиака и появлением дополнительного объема сырья для реализации стороннему потребителю.

    Аммиак — базовое сырье для производства азотных удобрений. Предприятия Группы «Акрон» производят два типа аммиака: безводный сжиженный аммиак и водный технический аммиак. Большая часть аммиака идет на внутреннюю переработку для производства минеральных удобрений.

    0 читать дальше

  • 20 марта 2017 16
    Сергей Отческих Модернизация

    «Швабе» запустил новый станок российского производства на новосибирском заводе

    Технический парк завода Холдинга «Швабе» пополнен новым отечественным роботизированным станком для обработки деталей оптико-электронных приборов. В перспективе производительность труда на данном участке изготовления сложных деталей повысится на 11%.

    Новое фрезерно-расточное оборудование с ЧПУ установлено на предприятии Холдинга — «Швабе — Приборы» в цехе опытного производства в рамках реализации федеральной программы технического перевооружения. Станок выполняет высокоточную комплексную обработку деталей сложной формы из различных материалов для изготовления опытных образцов оптико-электронных приборов.

    0 читать дальше

  • 20 марта 2017 39
    Сергей Отческих Модернизация

    На Омском нефтеперерабатывающем заводе началось строительство установки по производству водорода

    На Омском нефтеперерабатывающем заводе «Газпром нефти» началось строительство автономной установки по производству водорода годовой мощностью 12,3 тыс. тонн. Технологический объект будет обеспечивать водородом высокой чистоты (99,9%) новые и реконструируемые комплексы гидроочистки, предназначенные для сокращения содержания серы в компонентах моторных топлив. Он позволит исключить зависимость процессов гидроочистки от степени загрузки установок каталитического риформинга⃰, где сейчас водород вырабатывается как сопутствующий продукт.

    Проект новой водородной установки разработан российским инжиниринговым центром «Омскнефтехимпроект». Инвестиции «Газпром нефти» в строительство объекта составят 3,4 млрд рублей, ввод установки в эксплуатацию запланирован на конец 2017 года.

    0 читать дальше

  • 16 марта 2017 10
    Виталий Соколов Модернизация

    Завод «Звезда» запустил цех по производству редукторов повышенной мощности в Петербурге

    Петербургский завод ПАО «Звезда», специализирующийся на производстве дизельных двигателей для военных кораблей и гражданских судов, официально запустил цех по производству редукторов повышенной мощности.

    Модернизированный производственный участок общей площадью 11 500 кв.м. расширяет производственно-технологические компетенции ПАО «Звезда» как головного российского разработчика и производителя тяжелых редукторных передач для российского военного и гражданского кораблестроения.

    Площадка позволит заводу увеличить максимальную массу производимых редукторов с 25 тонн до 50 тонн, что предоставит возможность поставлять продукцию завода на крупные военные корабли, в том числе корветы и фрегаты, строящиеся на «Северной верфи».

    Редуктор является составной частью газотурбинного агрегата, он позволяет передавать энергию силовой установки к винтам кораблей. Турбины к газотурбинным агрегатам будет поставлять рыбинское НПО «Сатурн», которое завершило опытную часть работ и начало серийное производство.

    0 читать дальше

  • 09 марта 2017 21
    Великоросс Модернизация

    Группа ЧТПЗ увеличивает производство труб для нефтяных и газовых месторождений

    • Финишный центр ЧТПЗ
    • Финишный центр ЧТПЗ

    Группа ЧТПЗ увеличивает объем производства насосно-компрессорных труб (НКТ) с высаженными наружу концами с 18 до 35 тыс. тонн в год. Расширение мощностей стало возможным благодаря программе модернизации, проведенной в Финишном центре по производству труб нефтяного сортамента.

    В рамках модернизации на предприятии были заменены комплектующие для трубонарезных станков, машин навертки муфт, установки для гидроиспытания труб, а также обновлено программное обеспечение оборудования.

    ПНТЗ производит НКТ с высаженными концами диаметрами 60, 73 и 89 мм и толщиной стенки от 5 до 8 мм из углеродистых, легированных и коррозионно-стойких марок стали. Продукция предназначена для добычи нефти и газа, нагнетания воды и сжатого воздуха, а также производства ремонтных работ на скважине. Прочность труб позволяет погружать их на глубину до 7 км, а также использовать для текущего и капитального ремонта скважин.

    — Развитие производства труб нефтяного сортамента позволит нарастить долю продукции с высокой добавленной стоимостью, а также обеспечить улучшенные потребительские свойства и качество труб белых металлургов. Реализация данного направления инвестиционной программы Группы ЧПТЗ продолжится в 2017 году, — сказал технический директор Группы ЧТПЗ Кирилл Никитин.

    Основные потребители НКТ с высаженными наружу концами — компании Лукойл, Роснефть, Башнефть. По итогам 2016 года доля Группы ЧТПЗ на российском рынке насосно-компрессорных труб составила 34%.

    0 читать дальше

  • 07 марта 2017 23
    Nelton Модернизация

    На ЕВРАЗ НТМК началось строительство шаропрокатного стана

    На ЕВРАЗ НТМК начались работы по строительству шаропрокатного стана. В рельсобалочном цехе готовится площадка под монтаж оборудования, заливается фундамент для строительства печи нагрева заготовки.

    Параллельно идут работы по производству технологического оборудования. Генеральный подрядчик проекта — «Томская электронная компания» — поставит на комбинат современную установку собственной разработки по термообработке шаров, разработает автоматизированную систему управления и вспомогательное электрооборудование.

    Шаропрокатный стан будет построен в одном из пролетов рельсобалочного цеха, где раньше располагались изотермические печи. В корпусе демонтировали старое оборудование, сделали ремонт, заменили освещение. Стан протяженностью 300 метров будет состоять из нескольких участков: нагрева заготовки, прокатки шаров и термической обработки.

    0 читать дальше